CN211164497U - 免冲洗预制叠合板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种免冲洗预制叠合板模具。其通过实际工程项目检验，方案可靠、操作简便。包括长方形框架，其特征在于，长方形框架的端面采用平面或凹凸不平的粗糙面，采用粗糙面时，长方形框架的长边及短边的模面上焊接花纹板，所述花纹板上设置有多个扁豆形凸起。

Description

免冲洗预制叠合板模具

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种免冲洗预制叠合板模具。

背景技术

叠合板是应用最广泛的楼板，叠合板的预制板在构件车间制作时，需要相对应的模具才能实现混凝土浇筑成型。通过跟踪工地现场施工情况，施工人员对预制叠合板模具普遍有以下诉求：能结实耐用、使用频率高并且不变形、操作方便、成本低廉、环保、精度高。而现有的预制叠合板的制作模具很少有兼具以上特点的。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种免冲洗预制叠合板模具，其通过实际工程项目检验，方案可靠、操作简便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括长方形框架，其特征在于，长方形框架的端面采用平面或凹凸不平的粗糙面，采用粗糙面时，长方形框架的长边及短边的模面上焊接花纹板，所述花纹板上设置有多个扁豆形凸起。

作为本实用新型的一种优选方案，所述长方形框架的短边与长边通过螺栓紧固连接、组成封闭的长方形，且长方形框架采用长边夹短边的形式。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述长方形框架的长边和短边的横截面均呈直角形，长方形框架的长边与短边均采用70X 70X8角钢或100X80X8角钢制成，材质为Q235B。

作为本实用新型的另一种优选方案，长边的两端各设一连接孔，短边的两端各焊接一个带连接孔的端头连接板，端头连接板厚度为10mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述花纹板的材质为Q235A冷轧钢板。

作为本实用新型的另一种优选方案，扁豆形凸起的横向间距a为40到50mm，竖向间距b为20mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，扁豆形凸起的长c为28mm，宽d为10mm，高e为4mm。

作为本实用新型的另一种优选方案，扁豆形凸起的倾斜角度为45度。

与现有技术相比本实用新型有益效果。

本实用新型使得预制板构件厂现场施工时，不需要在模具模面上涂抹缓凝剂，后续也不需要再使用高压水枪来冲洗构件端面的方式制作粗糙面。其既避免了原材料、水资源的浪费，又很大程度降低了人工使用等成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型叠合板模具组装图。

图2是本实用新型图1的I处局部放大图。

图3是本实用新型叠合楼板预制板示意图。

图4是本实用新型扁豆形花纹板示意图。

图5是本实用新型带花纹板边摸焊接示意图。

图中，1为长边模、2为短边模、3为端头连接板、4为筋板、5为螺栓。

具体实施方式

叠合板按现行国家标准《混凝土结构设计规程》（GB50010-2010）有以下规定：叠合板的预制板厚度不宜小于60mm,后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm。其中，叠合板端竖向接缝应具备抗剪、抗拉、抗弯的能力。所受剪承载力应符合《辽宁装规》给出的叠合板的叠合面及板端连接处的抗剪强度验算规定（见《辽宁装规》公式6.6.14-2）。

如图1-5所示，本实用新型包括长方形框架，其特征在于，长方形框架的端面采用凹凸不平的粗糙面或平面。采用粗糙面时，长方形框架的长边及短边的模面上焊接花纹板，所述花纹板上设置有多个扁豆形凸起。

优先地，所述长方形框架的短边与长边通过螺栓紧固连接、组成封闭的长方形，且长方形框架采用长边夹短边的形式。

优先地，所述长方形框架的长边和短边的横截面均呈直角形，长方形框架的长边与短边均采用70X 70X8角钢或100X80X8角钢制成，材质为Q235B。采用角钢制作有以下好处：1 与其他型材相比较可以节省原材料成本，方便加工；2 与木质模具相比大幅度提高了使用寿命。且所述角钢上焊接有加强筋（筋板），焊接在角钢上防止模具频繁使用时出现变形，可提高整体刚性，其焊接位置要避开构件出筋位置，每个筋板的间距按400mm左右布置。

优先地，长边的两端各设一连接孔，短边的两端各焊接一个带连接孔的端头连接板，端头连接板厚度为10mm。

优先地，所述花纹板的材质为Q235A冷轧钢板。

优先地，扁豆形凸起的横向间距a为40到50mm，竖向间距b为20mm。

优先地，扁豆形凸起的长c为28mm，宽d为10mm，高e为4mm。

优先地，扁豆形凸起的倾斜角度为45度。

具体地，实际工作中，叠合板模具采用长边包短边，或者说是两个长边模夹着两个短边模，形成一个矩形组合体,装配时在四个直角处通过螺栓紧固组成整体。

其中，长边模两端设置连接孔，两端连接孔的孔距误差在1mm内。短边模的两端各焊接一个带连接孔的端板（端头连接板），端板厚度为T=10mm。此处端板主要起连接固定的作用，另外可以加强短边模两端的刚性，使模具更加结实耐用。且焊接时，两个端板夹着角钢焊接，这样在车间焊接加工时可以通过人为调整来控制长度方向的最终精度。并且短边模所用的角钢在长度方向要采用负差（-1～-2mm）进行备料。在选择角钢时，角钢型号越大，其经过一系列高温切割加工过程后发生扭曲变形的可能性就越小，并且整套组合式模具使用寿命也会增加。螺栓连接时选用双孔连接，双孔连接采用M12X50的普通螺栓。

由于装配式建筑叠合板预制构件在工地现场浇筑施工时，为了与现浇混凝土达到更加牢固的结合效果，会在叠合楼板预制板端面做出凹凸不平的粗糙面。这种粗糙面与平面相比，不但增加了与现浇混凝土的接触面积，还能使结合处更加牢固，增强抗剪，抗弯的作用。进一步讲，叠合板模具模面分为平面和粗糙面，两者区别是在平面的基础上（长边模和短边模的模面上），焊接一种扁豆形花纹板。这种设计方案能使制作出的叠合板，在四周端面上自带粗糙效果，不需要经过后续高压枪冲洗出粗糙面，是一种免冲洗预制叠合板模具。节省水资源，节省人力成本。

粗糙面所使用的新形扁豆形花纹板材质为Q235A冷轧钢板，其板材表面较热轧钢板和角钢更加光滑，经现场试验脱模效果更好。

关于扁豆形凸起，不同的尺寸有着重大意义：1、a和b分别表示扁豆形凸起的横向和竖向间距J，a和b数值越小，间距就越小，用公式表示为J=a X b；扁豆形凸起密度P与间距J成反比，即：P= S /J，(P=扁豆密度，S=模面面积，J=扁豆横竖方向间距)。选择合适的值，凹凸不平的粗糙面能使叠合板构件与现浇水泥之间结合的更加牢固，具有更强的抗剪切,抗弯的作用。

2、c、d、e表示扁豆形轮廓的长宽高，其外部凸起形状为椭圆形，周边形状的细节以曲面自然过渡形成。当现场拔模时，半凝固状态的混凝土与模具面互相粘接在一起很难分离。且经过现场实验证明，按此设计数据加工的椭圆形凸起花纹板，运用到模具上制作构件粗糙面后，可以降低水泥与模具粘连出现的吸附力，达到更好拔模效果。

3、夹角α=45°，由于构件与现浇混凝土结合处，受横向和纵向的剪切力最大，因此夹角α值不应在90°或0°附近取值。α值在45°左右取值，能最大限度提高混凝土结合处抗击剪切力的冲击。

而且，关于扁豆形花纹板施工中，花纹板采用塞焊的方式与构件模具焊接在一起，扁豆形凸起面朝外面，平面侧与角钢平面紧密贴合焊接。花纹板在下料时提前设置好塞焊孔（开Ф7孔，孔距为100mm左右）。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.免冲洗预制叠合板模具，包括长方形框架，其特征在于，长方形框架的端面采用平面或凹凸不平的粗糙面，采用粗糙面时，长方形框架的长边及短边的模面上焊接花纹板，所述花纹板上设置有多个扁豆形凸起。

2.根据权利要求1所述的免冲洗预制叠合板模具，其特征在于：所述长方形框架的短边与长边通过螺栓紧固连接、组成封闭的长方形，且长方形框架采用长边夹短边的形式。

3.根据权利要求1所述的免冲洗预制叠合板模具，其特征在于：所述长方形框架的长边和短边的横截面均呈直角形，长方形框架的长边与短边均采用70X 70X8角钢或100X80X8角钢制成，材质为Q235B。

4.根据权利要求2所述的免冲洗预制叠合板模具，其特征在于：长边的两端各设一连接孔，短边的两端各焊接一个带连接孔的端头连接板，端头连接板厚度为10mm。

5.根据权利要求1所述的免冲洗预制叠合板模具，其特征在于：所述花纹板的材质为Q235A冷轧钢板。

6.根据权利要求1所述的免冲洗预制叠合板模具，其特征在于：扁豆形凸起的横向间距a为40到50mm，竖向间距b为20mm。

7.根据权利要求6所述的免冲洗预制叠合板模具，其特征在于：扁豆形凸起的长c为28mm，宽d为10mm，高e为4mm。

8.根据权利要求6或7所述的免冲洗预制叠合板模具，其特征在于：扁豆形凸起的倾斜角度为45度。

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