CN213774114U - 一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构 - Google Patents
一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213774114U CN213774114U CN202022022143.6U CN202022022143U CN213774114U CN 213774114 U CN213774114 U CN 213774114U CN 202022022143 U CN202022022143 U CN 202022022143U CN 213774114 U CN213774114 U CN 213774114U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel bar
- reinforcing steel
- composite beam
- concrete composite
- bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构,包括混凝土叠合梁板本体、限位槽和限位孔,所述混凝土叠合梁板本体的内部安装有第一钢筋条,且第一钢筋条贯穿安装在第二钢筋条的内部,所述限位孔在第二钢筋条的左右两侧均有开设,所述第二钢筋条的内侧安装有第一钢板,且第一钢板的上下两端均固定安装有第二钢板,所述第一钢板的中间位置开设有连接孔,所述混凝土叠合梁板本体的右表面固定安装有连接块,且混凝土叠合梁板本体的左侧开设有固定槽,所述第一钢筋条的内侧安装有第二钢板。该装配式钢骨混凝土叠合梁结构,不仅方便组装,提高施工效率,而且受力均匀,整体稳定性较强,不易受到损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠合梁技术领域,具体为一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构。
背景技术
叠合梁是可进行二次混凝土浇筑的一种梁架结构,因其具有预制装配性的功能,因此广泛应用于建筑行业,作为一种称重结构,对于其质量要求也就相当严格。
目前常用的装配式钢骨混凝土叠合梁结构,不仅不方便组装,施工效率低,而且受力不均匀,整体稳定性较差,易受到损坏,因此,我们提出一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构,以解决上述背景技术提出的目前常用的装配式钢骨混凝土叠合梁结构,不仅不方便组装,施工效率低,而且受力不均匀,整体稳定性较差,易受到损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构,包括混凝土叠合梁板本体、限位槽和限位孔,所述混凝土叠合梁板本体的内部安装有第一钢筋条,且第一钢筋条贯穿安装在第二钢筋条的内部,所述限位槽开设在第二钢筋条的外表面,且限位槽的内部贯穿安装有第三钢筋条,所述限位孔在第二钢筋条的左右两侧均有开设,且限位孔的内部贯穿安装有第四钢筋条,所述第二钢筋条的内侧安装有第一钢板,且第一钢板的上下两端均固定安装有第二钢板,所述第一钢板的中间位置开设有连接孔,所述混凝土叠合梁板本体的右表面固定安装有连接块,且混凝土叠合梁板本体的左侧开设有固定槽,所述第一钢筋条的内侧安装有第二钢板。
优选的,所述第一钢筋条单体之间连线的交点与连接孔的中心点相交于一点,且第一钢筋条与第二钢筋条之间的连接方式为焊接。
优选的,所述第二钢筋条的竖截面为“回”字形结构,且第二钢筋条在第一钢筋条的外侧等间距分布。
优选的,所述第二钢筋条与第三钢筋条之间垂直设置,且第三钢筋条关于第一钢板对称设置。
优选的,所述连接块的形状与固定槽的形状相吻合,且连接块与固定槽对应设置。
优选的,所述第二钢板与第一钢板之间构成“H”型结构,且第一钢板的横向中轴线与第四钢筋条的横向中轴线重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装配式钢骨混凝土叠合梁结构,不仅方便组装,提高施工效率,而且受力均匀,整体稳定性较强,不易受到损坏;
1.第四钢筋条能够对第二钢筋条和第一钢板进行固定,因此,便于对第一钢板和第二钢板之间构成的“工字型”结构进行固定,不会使其发生错位,且使得该结构的整体稳定性较强;
2混凝土叠合梁板本体的左侧开设有固定槽,混凝土叠合梁板本体的右侧固定安装有连接块,连接块与固定槽之间的卡合连接,方便两个叠合梁结构进行组装,提高施工效率;
3.第三钢筋条插入到第二钢筋条的内侧位置,能够保证第二钢筋条单体之间的距离相同,能够保证受力均匀,而且第二钢筋条与第一钢筋条之间垂直设置,同时第一钢筋条和第二钢筋条之间安装有第一钢板和第二钢板,能够提高该结构的整体抗拉强度,使其不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型第二钢筋条与第三钢筋条连接正面剖切结构示意图;
图4为本实用新型第一钢板与第二钢板连接侧面剖切结构示意图。
图中:1、混凝土叠合梁板本体;2、第一钢筋条;3、第二钢筋条;4、限位槽;5、第三钢筋条;6、限位孔;7、第四钢筋条;8、第一钢板;9、连接孔;10、连接块;11、固定槽;12、第二钢板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构,包括混凝土叠合梁板本体1、第一钢筋条2、第二钢筋条3、限位槽4、第三钢筋条5、限位孔6、第四钢筋条7、第一钢板8、连接孔9、连接块10、固定槽11和第二钢板12,混凝土叠合梁板本体1的内部安装有第一钢筋条2,且第一钢筋条2贯穿安装在第二钢筋条3的内部,第一钢筋条2单体之间连线的交点与连接孔9的中心点相交于一点,且第一钢筋条2与第二钢筋条3之间的连接方式为焊接,方便第一钢筋条2与第二钢筋条3进行固定,第二钢筋条3的竖截面为“回”字形结构,且第二钢筋条3在第一钢筋条2的外侧等间距分布,第二钢筋条3与第一钢筋条2稳定连接,第二钢筋条3与第三钢筋条5之间垂直设置,且第三钢筋条5关于第一钢板8对称设置,能够保证第二钢筋条3单体之间的距离相同,限位槽4开设在第二钢筋条3的外表面,且限位槽4的内部贯穿安装有第三钢筋条5,限位孔6在第二钢筋条3的左右两侧均有开设,且限位孔6的内部贯穿安装有第四钢筋条7,第二钢筋条3的内侧安装有第一钢板8,且第一钢板8的上下两端均固定安装有第二钢板12,第一钢板8的中间位置开设有连接孔9,混凝土叠合梁板本体1的右表面固定安装有连接块10,且混凝土叠合梁板本体1的左侧开设有固定槽11,第一钢筋条2的内侧安装有第二钢板12。
如图1和图2中连接块10的形状与固定槽11的形状相吻合,且连接块10与固定槽11对应设置,连接块10与固定槽11之间的卡合便于混凝土叠合梁板本体1单体之间进行固定。
如图1和图4中第二钢板12与第一钢板8之间构成“H”型结构,且第一钢板8的横向中轴线与第四钢筋条7的横向中轴线重合,第四钢筋条7能够对第一钢板8进行固定。
工作原理:在使用该装配式钢骨混凝土叠合梁结构时,由于如图1中第二钢筋条3的上下两端均开设有限位槽4,使用时将第三钢筋条5插入到第二钢筋条3的内侧位置,能够保证第二钢筋条3单体之间的距离相同,并将第二钢筋条3和第三钢筋条5焊接在一起,紧接着将第一钢筋条2贴合安装在第二钢筋条3的四角位置,并将第二钢筋条3和第一钢筋条2焊接在一起,第一钢筋条2与第二钢筋条3垂直设置,能够增加该整体框架的稳定性,第二钢筋条3的内部开设有限位孔6,第一钢板8的内部开设有连接孔9,方便将第四钢筋条7插入到第二钢筋条3和第一钢板8的内部,便于对第一钢板8和第二钢板12之间构成的“工字型”结构进行固定,不会使其发生错位,并将第四钢筋条7、第二钢筋条3和第一钢板8焊接在一起,最后将整体框架放入模具中,并向其内部浇筑混凝土,即可形成如图2中所示的形状,混凝土叠合梁板本体1的左侧开设有固定槽11,混凝土叠合梁板本体1的右侧固定安装有连接块10,便于连接块10与固定槽11之间进行卡合,方便两个叠合梁结构进行组装,这就是该装配式钢骨混凝土叠合梁结构的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构,包括混凝土叠合梁板本体(1)、限位槽(4)和限位孔(6),其特征在于:所述混凝土叠合梁板本体(1)的内部安装有第一钢筋条(2),且第一钢筋条(2)贯穿安装在第二钢筋条(3)的内部,所述限位槽(4)开设在第二钢筋条(3)的外表面,且限位槽(4)的内部贯穿安装有第三钢筋条(5),所述限位孔(6)在第二钢筋条(3)的左右两侧均有开设,且限位孔(6)的内部贯穿安装有第四钢筋条(7),所述第二钢筋条(3)的内侧安装有第一钢板(8),且第一钢板(8)的上下两端均固定安装有第二钢板(12),所述第一钢板(8)的中间位置开设有连接孔(9),所述混凝土叠合梁板本体(1)的右表面固定安装有连接块(10),且混凝土叠合梁板本体(1)的左侧开设有固定槽(11),所述第一钢筋条(2)的内侧安装有第二钢板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构,其特征在于:所述第一钢筋条(2)单体之间连线的交点与连接孔(9)的中心点相交于一点,且第一钢筋条(2)与第二钢筋条(3)之间的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构,其特征在于:所述第二钢筋条(3)的竖截面为“回”字形结构,且第二钢筋条(3)在第一钢筋条(2)的外侧等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构,其特征在于:所述第二钢筋条(3)与第三钢筋条(5)之间垂直设置,且第三钢筋条(5)关于第一钢板(8)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构,其特征在于:所述连接块(10)的形状与固定槽(11)的形状相吻合,且连接块(10)与固定槽(11)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构,其特征在于:所述第二钢板(12)与第一钢板(8)之间构成“H”型结构,且第一钢板(8)的横向中轴线与第四钢筋条(7)的横向中轴线重合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022022143.6U CN213774114U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022022143.6U CN213774114U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213774114U true CN213774114U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76904781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022022143.6U Active CN213774114U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213774114U (zh) |
-
2020
- 2020-09-16 CN CN202022022143.6U patent/CN213774114U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110258511A (zh) | 钢筋笼单元、系统与施工方法以及地下连续墙的施工方法 | |
CN214696841U (zh) | 一种建筑转角用铝模板 | |
CN213774114U (zh) | 一种装配式钢骨混凝土叠合梁结构 | |
CN110067383A (zh) | 一种建筑施工梁柱混凝土浇筑密实型组合式模板 | |
CN217601860U (zh) | 一种新型装配式钢结构梁柱 | |
CN216304958U (zh) | 一种节能环保钢结构厂房的梁柱结构 | |
CN213868312U (zh) | 一种方便拆卸的装配式建筑钢结构 | |
CN215563400U (zh) | 一种钢构建筑用过渡连接结构 | |
CN212001876U (zh) | 一种建筑土木施工浇筑板结构 | |
CN211341419U (zh) | 一种装配式建筑用横梁结构 | |
CN212670855U (zh) | 一种装配式建筑节点连接结构 | |
CN211007292U (zh) | 一种稳定型装配式pc构件 | |
CN210013093U (zh) | 新型混凝土道路侧模模板加固装置 | |
CN110242037B (zh) | 一种墙面铝模板及加工方法 | |
CN202227275U (zh) | 用于清水混凝土桥墩施工的桥墩模板 | |
CN220521967U (zh) | 一种固定结构及方圆特钢拼装式建筑模具 | |
CN211898347U (zh) | 一种预制件和现浇筑装配整体式混凝土框架构造 | |
CN210216718U (zh) | 一种适用于装配式混凝土结构的主次梁节点 | |
CN212027093U (zh) | 一种剪力墙两侧固定模板 | |
CN219690291U (zh) | 引导梁与主梁的连接结构 | |
CN209855231U (zh) | 一种不规则截面斜柱的柱箍 | |
CN210482566U (zh) | 一种型钢混凝土组合结构 | |
CN218911744U (zh) | 一种主次梁的干法连接结构 | |
CN214402138U (zh) | 梁柱立面支撑节点连接结构 | |
CN211923505U (zh) | 一种建筑用型材端部连接件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |