CN110258511A - 钢筋笼单元、系统与施工方法以及地下连续墙的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了钢筋笼单元、系统与施工方法以及地下连续墙的施工方法,包括竖向钢筋组件和横向钢筋,竖向钢筋组件的顶部和底部分别固定连接有第一连接件和第二连接件,竖向钢筋组件包括外侧竖向钢筋和内侧竖向钢筋,外侧竖向钢筋和内侧竖向钢筋均为两根,本发明涉及连续墙施工技术领域。该钢筋笼单元、系统与施工方法以及地下连续墙的施工方法,在对钢筋笼单元进行连接时,能快速的将两个钢筋笼单元进行精准的对接,从而使得两个连接件上的焊接点能够精准对接,很大程度上提高了钢筋笼单元之间的连接质量,将横向钢筋穿插至竖向钢筋组件内部,并对其进行焊接,提高了钢筋笼的稳定性,该施工方便快捷省时,提高了工作效率。

Description

钢筋笼单元、系统与施工方法以及地下连续墙的施工方法
技术领域
本发明涉及连续墙施工技术领域,具体为钢筋笼单元、系统与施工方法以及地下连续墙的施工方法。
背景技术
连续墙是利用钻掘设备形成一个槽段而构筑成的连续墙体,钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用,使之能承受一定的水平力,通常把钻孔灌注桩、挖孔桩、立柱等预先制作的钢筋结构叫钢筋笼,在对连续墙进行施工时,需先对钢筋笼进行预制。
现有的连续墙的钢筋笼施工方法和连续墙施工方法还不是很成熟,在对钢筋笼单元进行连接时,不能快速的将两个钢筋笼单元进行精准的对接,很大程度上降低了钢筋笼单元之间的连接质量,没有将横向钢筋穿插至竖向钢筋内部,一般使用钢丝对横向钢筋和竖向钢筋进行铰接,降低了钢筋笼的稳定性,使得在浇筑混凝土时,钢筋笼结构可能会发生改变,在对连续墙施工时操作步骤复杂,工作强度高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了钢筋笼单元、系统与施工方法以及地下连续墙的施工方法,解决了连续墙施工时不能对钢筋笼单元进行很好连接,钢筋笼的稳定性不强,操作步骤复杂的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:地下连续墙的钢筋笼单元,包括竖向钢筋组件和横向钢筋,所述竖向钢筋组件的顶部和底部分别固定连接有第一连接件和第二连接件,所述竖向钢筋组件包括外侧竖向钢筋和内侧竖向钢筋,并且外侧竖向钢筋和内侧竖向钢筋均为两根,所述两根内侧竖向钢筋位于两根外侧竖向钢筋之间。
优选的,所述外侧竖向钢筋和内侧竖向钢筋的一侧均开设有与横向钢筋相适配的安装孔,所述外侧竖向钢筋表面的一侧且位于安装孔的上方和下方均固定连接有与横向钢筋相配合使用的第一焊接块。
优选的,所述第一连接件的顶部固定连接有定位凸块,并且定位凸块的数量为三个,所述第二连接件的底部开设有与定位凸块相配合使用的定位凹槽。
优选的,所述第一连接件的两侧均固定连接有第二焊接块,所述第二连接件的两侧均固定连接有与第二焊接块想配合使用的第三焊接块。
优选的,所述第一连接件和第二连接件的表面均开设有混凝土通孔。
本发明还公开了地下连续墙的钢筋笼系统,包括至少两个如权利要求1-5任意之一所述的钢筋笼单元,通过钢筋笼单元的竖向依次连接构成地下连续墙的钢筋笼系统。
本发明还公开了地下连续墙的钢筋笼施工方法,具体包括如下步骤:
S1、在施工前,将第一连接件和第二连接件分别固定在竖向钢筋组件的顶部和底部,固定可通过焊接或螺丝固定,从而构成钢筋笼单元基本骨架;
S2、待S1中的钢筋笼单元基本骨架搭建完毕后,将横向钢筋依次穿过外侧竖向钢筋和内侧竖向钢筋,在横向钢筋穿插完毕后,通过焊接设备将第一焊接块和横向钢筋进行焊接,从而完成钢筋笼单元的施工;
S3、待S2中的钢筋笼单元制作完后,将其中一个钢筋笼单元上的第一连接件对准另一个钢筋笼单元上的第二连接件,即将第一连接件上的定位凸块插入第二连接件上的定位凹槽,待定位凸块插入定位凹槽内部后,操作人员可以通过焊接机将第二焊接块和第三焊接块进行焊接,从而两个钢筋笼单元连接完成,继续采用上述操作步骤对三个、四个、五个及以上的钢筋笼单元进行连接,从而构成钢筋笼系统,钢筋笼系统的长度与连续墙长度相同。
本发明还公开了地下连续墙的施工方法,采用如权利要求7所述的钢筋笼施工方法制作两侧的钢筋笼,钢筋笼施工制作完毕后,对其浇筑混凝土,从而完成连续墙的施工。
(三)有益效果
本发明提供了钢筋笼单元、系统与施工方法以及地下连续墙的施工方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该钢筋笼单元、系统与施工方法以及地下连续墙的施工方法,通过竖向钢筋组件的顶部和底部分别固定连接有第一连接件和第二连接件,竖向钢筋组件包括外侧竖向钢筋和内侧竖向钢筋,并且外侧竖向钢筋和内侧竖向钢筋均为两根,两根内侧竖向钢筋位于两根外侧竖向钢筋之间,第一连接件的顶部固定连接有定位凸块,并且定位凸块的数量为三个,第二连接件的底部开设有与定位凸块相配合使用的定位凹槽,在对钢筋笼单元进行连接时,能快速的将两个钢筋笼单元进行精准的对接,从而使得两个连接件上的焊接点能够精准对接,很大程度上提高了钢筋笼单元之间的连接质量。
(2)、该钢筋笼单元、系统与施工方法以及地下连续墙的施工方法,通过外侧竖向钢筋和内侧竖向钢筋的一侧均开设有与横向钢筋相适配的安装孔,外侧竖向钢筋表面的一侧且位于安装孔的上方和下方均固定连接有与横向钢筋相配合使用的第一焊接块,将横向钢筋穿插至竖向钢筋组件内部,并对其检测焊接,提高了钢筋笼的稳定性,使得在浇筑混凝土时,钢筋笼结构不会发生改变。
(3)、该钢筋笼单元、系统与施工方法以及地下连续墙的施工方法,通过S1、在施工前,将第一连接件和第二连接件分别固定在竖向钢筋组件的顶部和底部,固定可通过焊接或螺丝固定,从而构成钢筋笼单元基本骨架,S2、待S1中的钢筋笼单元基本骨架搭建完毕后,将横向钢筋依次穿过外侧竖向钢筋和内侧竖向钢筋,S3、待S2中的钢筋笼单元制作完后,将其中一个钢筋笼单元上的第一连接件对准另一个钢筋笼单元上的第二连接件,该施工方便快捷省时,很大程度上提高了工作效率,降低施工人员的劳动强度,便于推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大图;
图3为本发明图1中B处的局部放大图;
图4为本发明外侧竖向钢筋和安装孔结构的侧视图。
图中,1-竖向钢筋组件、2-横向钢筋、3-第一连接件、4-第二连接件、5-定位凸块、6-定位凹槽、7-第二焊接块、8-第三焊接块、9-混凝土通孔、101-外侧竖向钢筋、102-内侧竖向钢筋、103-安装孔、104-第一焊接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明实施例提供技术方案:地下连续墙的钢筋笼单元,包括竖向钢筋组件1和横向钢筋2,竖向钢筋组件1的顶部和底部分别固定连接有第一连接件3和第二连接件4,竖向钢筋组件1包括外侧竖向钢筋101和内侧竖向钢筋102,并且外侧竖向钢筋101和内侧竖向钢筋102均为两根,两根内侧竖向钢筋102位于两根外侧竖向钢筋101之间。
本发明中,外侧竖向钢筋101和内侧竖向钢筋102的一侧均开设有与横向钢筋2相适配的安装孔103,外侧竖向钢筋101表面的一侧且位于安装孔103的上方和下方均固定连接有与横向钢筋2相配合使用的第一焊接块104。
本发明中,第一连接件3的顶部固定连接有定位凸块5,并且定位凸块5的数量为三个,第二连接件4的底部开设有与定位凸块5相配合使用的定位凹槽6。
本发明中,第一连接件3的两侧均固定连接有第二焊接块7,第二连接件4的两侧均固定连接有与第二焊接块7想配合使用的第三焊接块8。
本发明中,第一连接件3和第二连接件4的表面均开设有混凝土通孔9。
本发明还公开了地下连续墙的钢筋笼系统,包括至少两个如权利要求1-5任意之一的钢筋笼单元,通过钢筋笼单元的竖向依次连接构成地下连续墙的钢筋笼系统。
本发明还公开了地下连续墙的钢筋笼施工方法,具体包括如下步骤:
S1、在施工前,将第一连接件3和第二连接件4分别固定在竖向钢筋组件1的顶部和底部,固定可通过焊接或螺丝固定,从而构成钢筋笼单元基本骨架;
S2、待S1中的钢筋笼单元基本骨架搭建完毕后,将横向钢筋2依次穿过外侧竖向钢筋101和内侧竖向钢筋102,在横向钢筋2穿插完毕后,通过焊接设备将第一焊接块104和横向钢筋2进行焊接,从而完成钢筋笼单元的施工;
S3、待S2中的钢筋笼单元制作完后,将其中一个钢筋笼单元上的第一连接件3对准另一个钢筋笼单元上的第二连接件4,即将第一连接件3上的定位凸块5插入第二连接件4上的定位凹槽6,待定位凸块5插入定位凹槽6内部后,操作人员可以通过焊接机将第二焊接块7和第三焊接块8进行焊接,从而两个钢筋笼单元连接完成,继续采用上述操作步骤对三个、四个、五个及以上的钢筋笼单元进行连接,从而构成钢筋笼系统,钢筋笼系统的长度与连续墙长度相同。
本发明还公开了地下连续墙的施工方法,采用如权利要求7的钢筋笼施工方法制作两侧的钢筋笼,钢筋笼施工制作完毕后,对其浇筑混凝土,从而完成连续墙的施工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.地下连续墙的钢筋笼单元,包括竖向钢筋组件(1)和横向钢筋(2),其特征在于:所述竖向钢筋组件(1)的顶部和底部分别固定连接有第一连接件(3)和第二连接件(4);
所述竖向钢筋组件(1)包括外侧竖向钢筋(101)和内侧竖向钢筋(102),并且外侧竖向钢筋(101)和内侧竖向钢筋(102)均为两根,所述两根内侧竖向钢筋(102)位于两根外侧竖向钢筋(101)之间。
2.根据权利要求1所述的一种地下连续墙的钢筋笼单元,其特征在于:所述外侧竖向钢筋(101)和内侧竖向钢筋(102)的一侧均开设有与横向钢筋(2)相适配的安装孔(103),所述外侧竖向钢筋(101)表面的一侧且位于安装孔(103)的上方和下方均固定连接有与横向钢筋(2)相配合使用的第一焊接块(104)。
3.根据权利要求1所述的一种地下连续墙的钢筋笼单元,其特征在于:所述第一连接件(3)的顶部固定连接有定位凸块(5),并且定位凸块(5)的数量为三个,所述第二连接件(4)的底部开设有与定位凸块(5)相配合使用的定位凹槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种地下连续墙的钢筋笼单元,其特征在于:所述第一连接件(3)的两侧均固定连接有第二焊接块(7),所述第二连接件(4)的两侧均固定连接有与第二焊接块(7)想配合使用的第三焊接块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种地下连续墙的钢筋笼单元,其特征在于:所述第一连接件(3)和第二连接件(4)的表面均开设有混凝土通孔(9)。
6.地下连续墙的钢筋笼系统,其特征在于:包括至少两个如权利要求1-5任意之一所述的钢筋笼单元,通过钢筋笼单元的竖向依次连接构成地下连续墙的钢筋笼系统。
7.地下连续墙的钢筋笼施工方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
S1、在施工前,将第一连接件(3)和第二连接件(4)分别固定在竖向钢筋组件(1)的顶部和底部,固定可通过焊接或螺丝固定,从而构成钢筋笼单元基本骨架;
S2、待S1中的钢筋笼单元基本骨架搭建完毕后,将横向钢筋(2)依次穿过外侧竖向钢筋(101)和内侧竖向钢筋(102),在横向钢筋(2)穿插完毕后,通过焊接设备将第一焊接块(104)和横向钢筋(2)进行焊接,从而完成钢筋笼单元的施工;
S3、待S2中的钢筋笼单元制作完后,将其中一个钢筋笼单元上的第一连接件(3)对准另一个钢筋笼单元上的第二连接件(4),即将第一连接件(3)上的定位凸块(5)插入第二连接件(4)上的定位凹槽(6),待定位凸块(5)插入定位凹槽(6)内部后,操作人员可以通过焊接机将第二焊接块(7)和第三焊接块(8)进行焊接,从而两个钢筋笼单元连接完成,继续采用上述操作步骤对三个、四个、五个及以上的钢筋笼单元进行连接,从而构成钢筋笼系统,钢筋笼系统的长度与连续墙长度相同。
8.地下连续墙的施工方法,其特征在于:采用如权利要求7所述的钢筋笼施工方法制作两侧的钢筋笼,钢筋笼施工制作完毕后,对其浇筑混凝土,从而完成连续墙的施工。
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