CN220535121U - 一种防变形的超硬不锈钢带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢带技术领域，具体为一种防变形的超硬不锈钢带，包括不锈钢带；基板，基板的顶面和底面均开设有凹槽，凹槽内均开设有多个凹孔，凹槽的两侧壁上均安装有夹板；加强板的两侧壁上均开设有夹槽，且夹槽与夹板插接配合，加强板的前端面开设有多个型腔，且多个型腔贯穿加强板；通过设置的不锈钢带：基板上设置了凹槽，凹槽两侧壁上设置了夹板，加强板设置于凹槽内，且通过夹槽与夹板连接，从而提高了基板与加强板之间的连接紧密性和连接强度，进而可以减免不锈钢带出现变形的情况；通过设置的凹孔和型腔，进一步增加了不锈钢带的结构强度，保证了不锈钢钢带的硬度和强度。

Description

一种防变形的超硬不锈钢带

技术领域

本实用新型涉及不锈钢带技术领域，具体为一种防变形的超硬不锈钢带。

背景技术

不锈钢带是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。

授权公告号为CN207059348U的实用新型专利公开了一种耐高温不锈钢带，该耐高温不锈钢带包括不锈钢基带，该不锈钢基带的上、下表层各锻压复合有锌铝合金层，锌铝合金层的外表面上复合有一防腐层，锌铝合金层内依次设有若干第一腔体及第二腔体，第一腔体呈倾斜状，第二腔体的倾斜方向和第二腔体倾斜方向相反，第一腔体和第二腔体排布呈“八”字状，第一腔体及第二腔体的内壁均设有若干环形凸起，相邻两个环形凸起之间构成有环形凹槽，环形凸起的端面呈弧形状且弧度为π/2，环形凹槽的槽底呈弧形状且弧度为π/2，环形凸起和环形凹槽组合呈波浪形状；通过采用上述技术方案，设置两种结构各异的第一散热槽和第二散热槽来增强散热效果，特别是在散热槽槽底和其槽壁的连接处上设置的弧形结构，当气流通过时，增加了接触面积，提高了散热效率。

虽然该耐高温不锈钢带通过设置的第一散热槽和第二散热槽，有利于散热，但是该不锈钢基带和锌铝合金层为锻压复合，在对不锈钢带进行收卷或者加工时，易导致锌铝合金层出现变形的情况，会影响到不锈钢带的质量，鉴于此，我们提出一种防变形的超硬不锈钢带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防变形的超硬不锈钢带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防变形的超硬不锈钢带，包括不锈钢带；

不锈钢带，包括基板，基板的顶面和底面均开设有凹槽，凹槽内均开设有多个凹孔，凹槽的两侧壁上均安装有夹板；

凹槽内均安装有加强板，两个加强板的两个相背离的一侧壁均安装有多个加强筋，加强板的两侧壁上均开设有夹槽，且夹槽与夹板插接配合，加强板的前端面开设有多个型腔，且多个型腔贯穿加强板。

作为本实用新型优选的技术方案，所述加强筋的整体形状呈八字型，且加强筋与加强板为一体成型结构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述凹槽的尺寸和加强板的尺寸相适配。

作为本实用新型优选的技术方案，多个所述凹孔呈矩阵式分布，且凹孔的截面形状呈正六边形。

作为本实用新型优选的技术方案，多个所述型腔呈线性等间距分布，且型腔的截面形状呈梯形。

作为本实用新型优选的技术方案，所述基板和夹板为一体成型结构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述加强筋和加强板均为锌铝合金材质的制成品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.通过设置的不锈钢带：基板上设置了凹槽，凹槽两侧壁上设置了夹板，加强板设置于凹槽内，且通过夹槽与夹板连接，从而提高了基板与加强板之间的连接紧密性和连接强度，进而可以减免不锈钢带出现变形的情况；

2.通过设置的凹孔和型腔，进一步增加了不锈钢带的结构强度，保证了不锈钢钢带的硬度和强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构剖视图；

图4为本实用新型中基板的结构示意图；

图5为本实用新型中加强板的结构示意图。

图中：

1、不锈钢带；11、基板；111、凹槽；112、凹孔；12、夹板；13、加强板；131、型腔；132、加强筋；133、夹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-图5，一种防变形的超硬不锈钢带，包括不锈钢带1。不锈钢带1，包括基板11，基板11的顶面和底面均开设有凹槽111，凹槽111内均开设有多个凹孔112，凹槽111的两侧壁上均安装有夹板12；凹槽111内均安装有加强板13，两个加强板13的两个相背离的一侧壁均安装有多个加强筋132，加强板13的两侧壁上均开设有夹槽133，且夹槽133与夹板12插接配合，加强板13的前端面开设有多个型腔131，且多个型腔131贯穿加强板13；

通过上述设置方式，一方面，通过夹槽133与夹板12连接，从而提高了基板11与加强板13之间的连接紧密性和连接强度。

在本实施例中，加强筋132的整体形状呈八字型，且加强筋132与加强板13为一体成型结构，该设计可以增加加强板13的结构强度，进而可以提高不锈钢带1的结构强度。

在本实施例中，凹槽111的尺寸和加强板13的尺寸相适配，该设计便于在凹槽111内适配安装加强板13。

在本实施例中，多个凹孔112呈矩阵式分布，且凹孔112的截面形状呈正六边形，多个凹孔112的设置可以增加基板11的结构强度，进而可以提高不锈钢带1的结构强度。

在本实施例中，多个型腔131呈线性等间距分布，且型腔131的截面形状呈梯形，多个型腔131的设置可以进一步增加加强板13的结构强度。

在本实施例中，基板11和夹板12为一体成型结构，一体成型结构具有更好的结构强度，可以提高不锈钢带1的结构强度

在本实施例中，加强筋132和加强板13均为锌铝合金材质的制成品，锌铝合金具有耐腐蚀、散热性好等优点，使用该材质可以提高不锈钢带1的性能。

具体使用时，在型腔131和加强筋132的作用下，加强板13不易变形；在凹孔112的作用下，基板11不易变形，不锈钢带1即难以变形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种防变形的超硬不锈钢带，包括不锈钢带(1)，其特征在于：

所述不锈钢带(1)包括基板(11)，基板(11)的顶面和底面均开设有凹槽(111)，凹槽(111)内均开设有多个凹孔(112)，凹槽(111)的两侧壁上均安装有夹板(12)；

所述凹槽(111)内均安装有加强板(13)，两个加强板(13)的两个相背离的一侧壁均安装有多个加强筋(132)，加强板(13)的两侧壁上均开设有夹槽(133)，且夹槽(133)与夹板(12)插接配合，加强板(13)的前端面开设有多个型腔(131)，且多个型腔(131)贯穿加强板(13)。

2.根据权利要求1所述的防变形的超硬不锈钢带，其特征在于：所述加强筋(132)的整体形状呈八字型，且加强筋(132)与加强板(13)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的防变形的超硬不锈钢带，其特征在于：所述凹槽(111)的尺寸和加强板(13)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的防变形的超硬不锈钢带，其特征在于：多个所述凹孔(112)呈矩阵式分布，且凹孔(112)的截面形状呈正六边形。

5.根据权利要求1所述的防变形的超硬不锈钢带，其特征在于：多个所述型腔(131)呈线性等间距分布，且型腔(131)的截面形状呈梯形。

6.根据权利要求1所述的防变形的超硬不锈钢带，其特征在于：所述基板(11)和夹板(12)为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的防变形的超硬不锈钢带，其特征在于：所述加强筋(132)和加强板(13)均为锌铝合金材质的制成品。