CN211195242U - 一种玻璃纤维毡用高温复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维毡用高温复合装置，包括呈长方体箱状结构的复合箱，所述复合箱的两侧开设有连通入内部的侧边槽，所述复合箱的一侧等距排列设置有多组限位辊组，且限位辊组一侧的复合箱上对称设置有供呈辊布料架设的U型支撑架，所述复合箱内设置有数量与限位辊组一致的多组抵接辊，且抵接辊的轴心与限位辊组的轴心相互平行，所述复合箱远离限位辊组的一侧设置有底部供加热底板安装的支撑台面和顶部供压合设备安装的嵌合顶板，所述支撑台面朝向限位辊组的一侧安装有一组加温结构，且复合箱内远离嵌合顶板的一端安装有一组加温结构。该玻璃纤维毡用高温复合装置，有效实现毡布预热防止断裂，且初步压合便于进料，适用性强。

Description

一种玻璃纤维毡用高温复合装置

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维毡生产技术领域，具体涉及一种玻璃纤维毡用高温复合装置。

背景技术

玻璃纤维毡是由连续原丝或短切原丝不定向地通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成的薄片状制品。由于其优异的特性，被广泛应用于各行各业中，玻璃纤维毡在进行加工生产时，需要将多层原料布通过压合形成复合毡布。

现有玻璃纤维毡在进行生产时，未经加温软化的毡布易在压合设备的下压下产生撕裂，且毡布排列进入压合设备下方时不具备初步的压合结构，无法保证毡布顺利的传动，适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维毡用高温复合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维毡用高温复合装置，包括呈长方体箱状结构的复合箱，所述复合箱的两侧开设有连通入内部的侧边槽，所述复合箱的一侧等距排列设置有多组限位辊组，且限位辊组一侧的复合箱上对称设置有供呈辊布料架设的U型支撑架，所述复合箱内设置有数量与限位辊组一致的多组抵接辊，且抵接辊的轴心与限位辊组的轴心相互平行，所述复合箱远离限位辊组的一侧设置有底部供加热底板安装的支撑台面和顶部供压合设备安装的嵌合顶板，所述支撑台面朝向限位辊组的一侧安装有一组加温结构，且复合箱内远离嵌合顶板的一端安装有一组加温结构。

优选的，所述限位辊组与抵接辊的两端分别通过滚子轴承与复合箱活动连接，所述支撑台面朝向抵接辊的一侧对称设置有两组弯折的连板结构，且两组弯折的连板结构之间安装有一组初步压合辊组。

优选的，所述加热底板上开设有契合压合设备的压合槽，且加热底板内安装有加热盘管，所述压合设备配合加热底板的一侧开设有耦合槽。

优选的，所述加热底板远离初步压合辊组的一侧安装有两组传动辊，所述传动辊与加热底板通过滚子轴承配合，且传动辊的侧面均与传动电机的电机轴固定连接。

优选的，所述复合箱内安装的加温结构包括一组配合电机的轮式风扇以及斜向设置安装的斜向连接板。

优选的，所述复合箱的侧面对应加温结构安装的位置开设有供导风格栅铰接的槽，所述斜向连接板上设置有多组红外加热管。

本实用新型的技术效果和优点：该玻璃纤维毡用高温复合装置，复合箱内安装的加温结构中轮式风扇实现外部风流的导入，斜向连接板上红外加热管实现风流加热，使得复合箱内升温，软化加温软化毡布，解决未经加温软化的毡布易在压合设备的下压下产生撕裂的问题；抵接辊的设置初步改变毡布的高度，且初步压合辊组初步整合多组毡布层，便于压合设备配合加热底板实现压合工作，并减少摩擦易于两组传动辊配合转动实现毡布的导出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型加热底板配合压合设备的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构的放大示意图。

图中：1复合箱、101侧边槽、2限位辊组、201U型支撑架、3加热底板、301支撑台面、4压合设备、401嵌合顶板、5抵接辊、501初步压合辊组、6压合槽、601耦合槽、7传动辊、701传动电机、8轮式风扇、801导风格栅、9斜向连接板、901红外加热管、10加热盘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种玻璃纤维毡用高温复合装置，包括呈长方体箱状结构的复合箱1，所述复合箱1的两侧开设有连通入内部的侧边槽101（具体实施时，侧边槽101的开设便于人员进入对毡布进行梳理调节），所述复合箱1的一侧等距排列设置有多组限位辊组2，且限位辊组2一侧的复合箱1上对称设置有供呈辊布料架设的U型支撑架201，所述复合箱1内设置有数量与限位辊组2一致的多组抵接辊5，且抵接辊5的轴心与限位辊组2的轴心相互平行，所述复合箱1远离限位辊组2的一侧设置有底部供加热底板3安装的支撑台面301和顶部供压合设备4安装的嵌合顶板401（具体实施时，压合设备4可为任一型号的液压压合结构，其底端配合模板按使用者需求选配），所述限位辊组2与抵接辊5的两端分别通过滚子轴承与复合箱1活动连接，所述支撑台面301朝向抵接辊5的一侧对称设置有两组弯折的连板结构，且两组弯折的连板结构之间安装有一组初步压合辊组501，抵接辊5的设置初步改变毡布的高度，且初步压合辊组501初步整合多组毡布层，便于压合设备4配合加热底板3实现压合工作，并减少摩擦易于两组传动辊7配合转动实现毡布的导出；

所述支撑台面301朝向限位辊组2的一侧安装有一组加温结构，且复合箱1内远离嵌合顶板401的一端安装有一组加温结构，所述复合箱1内安装的加温结构包括一组配合电机的轮式风扇8以及斜向设置安装的斜向连接板9，所述复合箱1的侧面对应加温结构安装的位置开设有供导风格栅801铰接的槽，所述斜向连接板9上设置有多组红外加热管901（具体实施时，红外加热管901的型号可按使用者需求选用），复合箱1内安装的加温结构中轮式风扇8实现外部风流的导入，斜向连接板9上红外加热管901实现风流加热，使得复合箱1内升温，软化加温软化毡布，解决未经加温软化的毡布易在压合设备的下压下产生撕裂的问题。

具体的，所述加热底板3上开设有契合压合设备4的压合槽6，且加热底板3内安装有加热盘管10（具体实施时，加热盘管10的型号可按使用者需求选用），所述压合设备4配合加热底板3的一侧开设有耦合槽601。

具体的，所述加热底板3远离初步压合辊组501的一侧安装有两组传动辊7，所述传动辊7与加热底板3通过滚子轴承配合，且传动辊7的侧面均与传动电机701的电机轴固定连接。

具体的，该玻璃纤维毡用高温复合装置，在使用时只需将各组呈辊的毡布放置于U型支撑架201上，将一侧拉出穿入对应的限位辊组2内，并从对应的抵接辊5的下方穿出并连接至初步压合辊组501的缝隙内，由初步压合辊组501初步压合，多组毡布层在此处初步汇集，并接入两组传动辊7之间，在压合设备4进行压合前，开启轮式风扇8和红外加热管901进行热风导入，对毡布层进行预热，在压合设备4进行压合后，驱动传动电机701使得传动辊7传动，摩擦力带动毡布后移，新的毡布进入初步压合辊组501并导入加热底板3上开设的压合槽6内，进行下一轮毡布的压合工作，该玻璃纤维毡用高温复合装置，有效实现毡布预热防止断裂，且初步压合便于进料，适用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃纤维毡用高温复合装置，包括呈长方体箱状结构的复合箱（1），所述复合箱（1）的两侧开设有连通入内部的侧边槽（101），其特征在于：所述复合箱（1）的一侧等距排列设置有多组限位辊组（2），且限位辊组（2）一侧的复合箱（1）上对称设置有供呈辊布料架设的U型支撑架（201），所述复合箱（1）内设置有数量与限位辊组（2）一致的多组抵接辊（5），且抵接辊（5）的轴心与限位辊组（2）的轴心相互平行，所述复合箱（1）远离限位辊组（2）的一侧设置有底部供加热底板（3）安装的支撑台面（301）和顶部供压合设备（4）安装的嵌合顶板（401），所述支撑台面（301）朝向限位辊组（2）的一侧安装有一组加温结构，且复合箱（1）内远离嵌合顶板（401）的一端安装有一组加温结构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维毡用高温复合装置，其特征在于：所述限位辊组（2）与抵接辊（5）的两端分别通过滚子轴承与复合箱（1）活动连接，所述支撑台面（301）朝向抵接辊（5）的一侧对称设置有两组弯折的连板结构，且两组弯折的连板结构之间安装有一组初步压合辊组（501）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维毡用高温复合装置，其特征在于：所述加热底板（3）上开设有契合压合设备（4）的压合槽（6），且加热底板（3）内安装有加热盘管（10），所述压合设备（4）配合加热底板（3）的一侧开设有耦合槽（601）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维毡用高温复合装置，其特征在于：所述加热底板（3）远离初步压合辊组（501）的一侧安装有两组传动辊（7），所述传动辊（7）与加热底板（3）通过滚子轴承配合，且传动辊（7）的侧面均与传动电机（701）的电机轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维毡用高温复合装置，其特征在于：所述复合箱（1）内安装的加温结构包括一组配合电机的轮式风扇（8）以及斜向设置安装的斜向连接板（9）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维毡用高温复合装置，其特征在于：所述复合箱（1）的侧面对应加温结构安装的位置开设有供导风格栅（801）铰接的槽，所述斜向连接板（9）上设置有多组红外加热管（901）。

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