CN216139449U - 连续型gmt板材复合生产机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了连续型GMT板材复合生产机构，涉及GMT板材技术领域，包括第一特氟龙牵引机构、第二特氟龙牵引机构、第三特氟龙牵引机构、第四特氟龙牵引机构和切刀机构，所述第一特氟龙牵引机构和第二特氟龙牵引机构的侧面安装有第一放卷机构、第二放卷机构、第三放卷机构和进料牵引机构。相较于现有技术，本实用新型通过第一特氟龙牵引机构、第二特氟龙牵引机构、第三特氟龙牵引机构和第四特氟龙牵引机构，同时配合第一放卷机构、第二放卷机构、第三放卷机构、第四放卷机构、第五放卷机构、第六放卷机构和第七放卷机构进行送料，有效保证了GMT板材生产的连续性，大大提高了GMT板材生产的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及GMT板材技术领域，尤其涉及连续型GMT板材复合生产机构。
背景技术
GMT板材实际是一种玻纤热塑料的预浸料，类似热固性的SMC，是玻纤和热塑性塑料预先之称的半成品片材，可以利用加热使其软化，然后置于压机中，经冲压冷却而制成各种制品。现有的GMT板材生产复合大多是分步进行的，需要在各个工位间转运，生产效率不高，为此我们提出连续型GMT板材复合生产机构，用以节省GMT 板材的生产时间，提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供连续型GMT板材复合生产机构，解决了现有的 GMT板材生产复合大多是分步进行的，需要在各个工位间转运，生产效率不高的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的连续型GMT板材复合生产机构，包括第一特氟龙牵引机构、第二特氟龙牵引机构、第三特氟龙牵引机构、第四特氟龙牵引机构和切刀机构，所述第一特氟龙牵引机构和第二特氟龙牵引机构的侧面安装有第一放卷机构、第二放卷机构、第三放卷机构和进料牵引机构，所述第一特氟龙牵引机构和第二特氟龙牵引机构的内部安装有第一加热组件、加热辊机构、第二加热组件和张力辊机构，所述第三特氟龙牵引机构和第四特氟龙牵引机构的侧面安装有第四放卷机构、第五放卷机构、第六放卷机构和第七放卷机构，所述第三特氟龙牵引机构和第四特氟龙牵引机构的内部安装有第三加热组件、定型辊机构、第一冷却组件和第二冷却组件。
优选的，所述第一放卷机构、第二放卷机构和第三放卷机构上设置有热塑性树脂原材，所述第四放卷机构、第五放卷机构、第六放卷机构和第七放卷机构上设置有玻璃纤维原材。
优选的，所述第一冷却组件和第二冷却组件的数量为若干组，若干组所述第一冷却组件和第二冷却组件位于第一特氟龙牵引机构和第二特氟龙牵引机构的内部呈对称分布。
与相关技术相比较，本实用新型提供的连续型GMT板材复合生产机构具有如下有益效果：
本实用新型提供连续型GMT板材复合生产机构，通过第一特氟龙牵引机构、第二特氟龙牵引机构、第三特氟龙牵引机构和第四特氟龙牵引机构，同时配合第一放卷机构、第二放卷机构、第三放卷机构、第四放卷机构、第五放卷机构、第六放卷机构和第七放卷机构进行送料，有效保证了GMT板材生产的连续性，大大提高了GMT板材生产的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的连续型GMT板材复合生产机构的示意图。
图中标号：1第一放卷机构、2第二放卷机构、3第三放卷机构、 4进料牵引机构、5第一特氟龙牵引机构、6第二特氟龙牵引机构、7 第一加热组件、8加热辊机构、9第二加热组件、10张力辊机构、11 第三特氟龙牵引机构、12第四特氟龙牵引机构、13第四放卷机构、 14第五放卷机构、15第六放卷机构、16第七放卷机构、17第三加热组件、18定型辊机构、19第一冷却组件、20第二冷却组件、21切刀机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例，由图1给出，本实用新型提出的连续型GMT板材复合生产机构，包括第一特氟龙牵引机构5、第二特氟龙牵引机构6、第三特氟龙牵引机构11、第四特氟龙牵引机构12和切刀机构21，第一特氟龙牵引机构5和第二特氟龙牵引机构6的侧面安装有第一放卷机构1、第二放卷机构2、第三放卷机构3和进料牵引机构4，第一放卷机构1、第二放卷机构2和第三放卷机构3上设置有热塑性树脂原材，第一特氟龙牵引机构5和第二特氟龙牵引机构6的内部安装有第一加热组件7、加热辊机构8、第二加热组件9和张力辊机构10，第三特氟龙牵引机构11和第四特氟龙牵引机构12的侧面安装有第四放卷机构13、第五放卷机构14、第六放卷机构15和第七放卷机构16，第四放卷机构13、第五放卷机构14、第六放卷机构15和第七放卷机构16上设置有玻璃纤维原材，第三特氟龙牵引机构11和第四特氟龙牵引机构12的内部安装有第三加热组件17、定型辊机构18、第一冷却组件19和第二冷却组件20，第一冷却组件19和第二冷却组件20 的数量为若干组，若干组第一冷却组件19和第二冷却组件20位于第一特氟龙牵引机构5和第二特氟龙牵引机构6的内部呈对称分布，通过第一特氟龙牵引机构、第二特氟龙牵引机构、第三特氟龙牵引机构和第四特氟龙牵引机构，同时配合第一放卷机构、第二放卷机构、第三放卷机构、第四放卷机构、第五放卷机构、第六放卷机构和第七放卷机构进行送料，有效保证了GMT板材生产的连续性，大大提高了 GMT板材生产的工作效率。
工作原理：
创新点实施步骤：
启动第一特氟龙牵引机构5、第二特氟龙牵引机构6、第三特氟龙牵引机构11和第四特氟龙牵引机构12，热塑性树脂原材经由第一放卷机构1、第二放卷机构2和第三放卷机构3放卷出，经由进料牵引机构4进入第一特氟龙牵引机构5和第二特氟龙牵引机构6内，在内部经由第一加热组件7、加热辊机构8和第二加热组件9的加热，随后经由张力辊10将原材之间的摩擦力转化为张力，随后进入第三特氟龙牵引机构11和第四特氟龙牵引机构12内，同时第四放卷机构 13、第五放卷机构14、第六放卷机构15和第七放卷机构16放卷玻璃纤维，在内部先有第三加热组件16热熔成型，再由定型辊机构18 完成压制定型，随后经由多组第一冷却机构19和第二冷却机构20完成冷却定型，最后经由切刀机构21完成裁剪作业。
综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过第一特氟龙牵引机构、第二特氟龙牵引机构、第三特氟龙牵引机构和第四特氟龙牵引机构，同时配合第一放卷机构、第二放卷机构、第三放卷机构、第四放卷机构、第五放卷机构、第六放卷机构和第七放卷机构进行送料，有效保证了GMT板材生产的连续性，大大提高了GMT板材生产的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.连续型GMT板材复合生产机构，包括第一特氟龙牵引机构(5)、第二特氟龙牵引机构(6)、第三特氟龙牵引机构(11)、第四特氟龙牵引机构(12)和切刀机构(21)，其特征在于：所述第一特氟龙牵引机构(5)和第二特氟龙牵引机构(6)的侧面安装有第一放卷机构(1)、第二放卷机构(2)、第三放卷机构(3)和进料牵引机构(4)，所述第一特氟龙牵引机构(5)和第二特氟龙牵引机构(6)的内部安装有第一加热组件(7)、加热辊机构(8)、第二加热组件(9)和张力辊机构(10)，所述第三特氟龙牵引机构(11)和第四特氟龙牵引机构(12)的侧面安装有第四放卷机构(13)、第五放卷机构(14)、第六放卷机构(15)和第七放卷机构(16)，所述第三特氟龙牵引机构(11)和第四特氟龙牵引机构(12)的内部安装有第三加热组件(17)、定型辊机构(18)、第一冷却组件(19)和第二冷却组件(20)。
2.根据权利要求1所述的连续型GMT板材复合生产机构，其特征在于，所述第一放卷机构(1)、第二放卷机构(2)和第三放卷机构(3)上设置有热塑性树脂原材，所述第四放卷机构(13)、第五放卷机构(14)、第六放卷机构(15)和第七放卷机构(16)上设置有玻璃纤维原材。
3.根据权利要求1所述的连续型GMT板材复合生产机构，其特征在于，所述第一冷却组件(19)和第二冷却组件(20)的数量为若干组，若干组所述第一冷却组件(19)和第二冷却组件(20)位于第一特氟龙牵引机构(5)和第二特氟龙牵引机构(6)的内部呈对称分布。
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