CN211194388U - 双皮墙预制件的生产装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种双皮墙预制件的生产装置。生产装置包括承载台、模具、混凝土供料装置以及输送管。模具放置在承载台并围成一浇筑范围；混凝土供料装置设置在承载台的第一侧；承载台和/或混凝土供料装置可移动，以使混凝土供料装置远离或接近承载台；输送管的一端与混凝土供料装置连接，输送管的另一端用于从承载台的第一侧伸入到桁架钢筋中，以向浇筑范围内输送混凝土。本公开避免了布料钢筋污染问题，解决了双皮墙生产中钢筋笼与第二墙体结合困难及尺寸控制精度问题。

Description

双皮墙预制件的生产装置

技术领域

本公开涉及建筑构件施工领域，尤其涉及一种用于生产双皮墙预制件的生产装置。

背景技术

双皮墙主要与叠合板一起建造整体式建筑，是装配式建筑施工中常用的预制构件。与相同尺寸的实心墙相比，双皮墙自重更轻。由此也可以在工地用较低承载力的起重机安装半成品。此外，与实心混凝土预制构件相比，将双皮墙运输至工地的运输成本更低。双皮墙的结构包括两面墙体(A面墙体和B面墙体)和两面墙体之间的桁架钢筋，两面墙体相对平行设置，且两面墙体之间设置有一定距离的间隔，桁架钢筋的两侧分别埋入相应的墙体中，将两面墙体连接为一个整体构件。

目前，双皮墙的生产过程是在A面墙体生产完成后进养护窑，出窑后的产品为A面墙体以及一侧埋入到A面墙体内的桁架钢筋。通过翻转模台进行工位翻转，将原先A面墙体朝下反转为桁架钢筋朝下。然后与刚刚浇筑完混凝土并振捣整平的B面墙体进行拼合，即将朝下的桁架钢筋笼压入到B面墙体中，再次进入养护窑养护，出窑后完成生产。

现有的双皮墙生产方法在生产第一面墙体过程中，需要进行混凝土布料并浇筑混凝土。因为桁架钢筋笼的影响，传统的布料斗进行布料时存在桁架钢筋被布料和浇筑的混凝土污染的问题，清理费时费力。从上面现有生产方法的描述可以看出，在浇筑第二面墙体时，现有方式为先浇筑第二面墙体的混凝土并振捣整平，再将第一面墙体连带桁架钢筋笼压入到新浇筑的第二面墙体的混凝土中。该方法存在压入困难的问题，特别是在第二面墙体浇筑的混凝土中存在大的石子时，无法保证桁架钢筋的正常压入；即使压入，尺寸偏差也不易调节。

实用新型内容

为了解决或者至少缓解上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种用于生产双皮墙预制件的生产装置。

根据本公开的一个方面，一种双皮墙预制件的生产装置，双皮墙预制件包括平行间隔设置的第一墙体和第二墙体，所述第一墙体和所述第二墙体之间设置桁架钢筋；所述生产装置包括：

承载台，所述承载台的顶部为平整面，所述承载台内设置有振动器；

模具，放置在所述承载台并围成一浇筑范围；

混凝土供料装置，设置在所述承载台的第一侧；所述承载台和/或所述混凝土供料装置可移动，以使所述混凝土供料装置远离或接近所述承载台；以及

输送管，所述输送管的一端与所述混凝土供料装置连接，所述输送管的另一端用于从所述承载台的第一侧伸入到所述桁架钢筋中，以向所述浇筑范围内输送混凝土。

根据本公开的至少一个实施方式，所述输送管为软管。

根据本公开的至少一个实施方式，所述输送管设有多个；多个所述输送管沿着所述承载台的第一侧间隔排列。

根据本公开的至少一个实施方式，还包括转接装置；所述转接装置包括第一管道和第二管道，所述第二管道与所述第一管道呈T形垂直贯通；所述第一管道的一端与所述混凝土供料装置连接，所述第二管道依次连接多个所述输送管。

根据本公开的至少一个实施方式，还包括控制装置，所述控制装置与所述承载台和所述混凝土供料装置连接，用于控制所述承载台与所述混凝土供料装置之间的相对移动速度。

根据本公开的至少一个实施方式，所述混凝土供料装置包括：

布料车，可移动地设置在所述承载台的第一侧；以及

料斗，安装在所述布料车朝向所述承载台的一侧，所述输送管的一端与所述料斗连接。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是本公开双皮墙预制件生产装置的示例性实施方式的主视图。

图2是本公开双皮墙预制件生产装置的示例性实施方式的俯视图。

附图标记说明：

1-布料车；2-料斗；3-软管；4-承载台；5-钢筋笼；6-模具；7-转接装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

现有生产双皮墙预制件的方法采用传统的布料装置和生产工艺，首先布料浇筑形成第一面墙体，由于在布料浇筑第一面墙体时已经在振动台上设置了桁架钢筋笼5，现有的布料装置采用的是料斗，料斗在整个桁架钢筋的上方向下倾倒混凝土，使得浇筑后在桁架钢筋上残留有混凝土形成污染，需要进行清理。桁架钢筋的清理费时费力。另外，在浇筑形成第二面墙体时，先在振动台上的模具6内浇筑混凝土，待表面振平后，再将反转后的第一面墙体和桁架钢筋笼5(此时桁架钢筋朝下，第一面墙体朝上)压入到第二面墙体内。该工艺方法在压入过程中不宜准确控制位置的准确性，压入操作比较困难，如果浇筑第二面墙体的混凝土中有较大的石子，则压入更加困难，并存在压入错位的问题，尺寸偏差也不易调节。故此本公开针对双皮墙，力图解决或者至少缓解上述技术问题中的至少一个，揭示了一种用于生产双皮墙预制件的生产装置和生产方法。

根据本公开的一个方面，一种双皮墙预制件的生产装置，其针对的双皮墙预制件包括平行间隔设置的第一墙体和第二墙体，第一墙体和第二墙体之间设置有桁架钢筋。桁架钢筋也就是钢筋笼5，其一侧埋入第一墙体中，相对的另一侧埋入到第二墙体中将两面墙体连接形成一个整体构件。生产装置包括承载台4、模具6、混凝土供料装置以及输送管。承载台4的作用是作为支撑台，来承载模具6、桁架钢筋以及浇筑的混凝土等，并且承载台的顶部为平整面，承载台内设置有振动器，用来将浇筑的混凝土表面振平。模具6放置在承载台4上并围成一浇筑范围，浇筑范围具有一定的几何形状和高度。在浇筑范围内浇筑混凝土后形成预制墙体。浇筑范围的形状和尺寸与预制墙体的形状和尺寸相同。混凝土供料装置设置在承载台4的第一侧，第一侧并不限定是固定的某一侧，根据现场施工的方便来确定设置在承载台4的哪一侧。混凝土供料装置的作用是提供混凝土，可以采用泵送方式，也可以利用重力作用使混凝土自然下滑来提供混凝土。承载台4和/或混凝土供料装置可移动，以使混凝土供料装置远离或接近承载台4。可以将承载台4设置成可移动，或者将混凝土供料装置设置成可移动，或者将两者同时设置成可移动，其目的是为了在浇筑混凝土过程中使承载台4与混凝土供料装置之间产生相对移动，从而使混凝土在整个浇筑范围内进行均匀浇筑。输送管是具有一定长度的管道，可以采用具有一定弹性变形能力的弹性管，也可以采用柔性的软管3，只要能保证混凝土能顺利输送到浇筑范围。输送管的一端与混凝土供料装置连接，混凝土供料装置的混凝土能够进入到输送管中。输送管的另一端用于从承载台4的第一侧伸入到桁架钢筋中，以向浇筑范围内输送混凝土。输送管根据所要浇筑的墙体的尺寸来选择合适的长度，通常使输送管的另一端能够到达距离第一侧最远处的浇筑范围内的另一侧。

本公开的双皮墙预制件生产装置采用输送管连接到混凝土供料装置，可以将输送管从承载台4的第一侧伸入到桁架钢筋中，也就是直接绕过桁架钢筋，伸入到桁架钢筋的空隙中，同时在浇筑过程中可以使承载台4与混凝土供料装置产生相对移动，带动输送管的出口端相对浇筑范围产生移动，从距离第一侧最远的另一侧向第一侧移动，将混凝土在整个浇筑范围内均匀浇筑。该方法避免了桁架钢筋的污染，不需要再对桁架钢筋进行清理，省时省力。

在本公开的一个实施方式中，输送管采用软管3。采用软管3可以根据模具6的高度和桁架钢筋的空隙大小进行适应性调整，便于输送管穿过桁架钢筋进行布置，灵活性更好。

在本公开的一个实施方式中，输送管设有多个。多个输送管沿着承载台4的第一侧间隔排列。由于要浇筑的墙体在宽度方向(图2中的上下方向)上也有较大跨度，且桁架钢筋在墙体的宽度方向上也有多个通道供输送管穿过，故可以在沿着第一侧的宽度方向上并排间隔设置多根输送管，提高布料的均匀性和效率。

进一步地，在输送管和混凝土供料装置之间还设置有转接装置7。转接装置7的作用是在设置有多根输送管的情况下，方便输送管和混凝土供料装置之间的连接。转接装置7包括第一管道和第二管道，第二管道与第一管道呈T形垂直贯通，第一管道的端部与第二管道的中部贯通。第一管道的一端与混凝土供料装置连接，第二管道依次连接多个输送管。第二管道沿着长度方向可以设置多个接口，每个接口连接一根输送管。

在本公开的一个实施方式中，双皮墙预制件生产装置还可以包括控制装置，控制装置与承载台4和混凝土供料装置连接，用于控制承载台4与混凝土供料装置之间的相对移动速度。通过计算墙体、叠合板的混凝土方量，控制装置自动控制调节泵送混凝土的功率及输送管相对承载台4的移动速度，一次布料到位。

在本公开的一个实施方式中，混凝土供料装置包括布料车1和料斗2。布料车1是带有轮子的混凝土泵送机，布料车1可移动地设置在承载台4的第一侧。料斗2安装在布料车1朝向承载台4的一侧，布料车1可以将混凝土泵送到料斗2中作为缓冲。输送管的一端与料斗2连接，料斗2中的混凝土通过输送管浇筑到浇筑范围内。在设置多个输送管的情况下，可以借助上述的转接装置7，转接装置7的一端连接料斗2，另一端连接多根输送管。本公开也可以采用其他形式的混凝土供料装置，不限于布料车1和料斗2。

根据本公开的另一个方面，一种双皮墙预制件的生产方法，其针对的双皮墙预制件与上述双皮墙预制件相同，包括平行间隔设置的第一墙体和第二墙体，第一墙体和第二墙体之间设置桁架钢筋。生产方法包括：

在承载台4上放置桁架钢筋和模具6，使模具6围绕桁架钢筋形成一浇筑范围。

从承载台4的第一侧向桁架钢筋内穿入输送管。在该步骤中，将混凝土供料装置设置在承载台4的第一侧，将输送管的一端与混凝土供料装置连接好，输送管的另一端从第一侧穿入桁架钢筋的空隙中，穿入的长度一般使输送管的出料口到达距离第一侧最远的一侧。

通过混凝土供料装置向输送管内输送混凝土，通过输送管向钢筋笼5内布料。

使输送管相对承载台4移动，从而使输送管的出口端也即出料口从浇筑范围的一侧向另一侧移动，完成第一墙体的浇筑。可以通过向远离混凝土供料装置的方向移动承载台4实现，也可以通过向远离承载台4的方向移动混凝土供料装置实现。目的是使浇筑过程中输送管的出口端从距离第一侧最远的一侧向第一侧移动。

在本公开的一个实施方式中，生产方法还包括：

将浇筑完成的第一墙体送入养护窖中进行养护。第一墙体中埋入有桁架钢筋。

将养护完成的第一墙体进行翻转，使桁架钢筋朝下，第一墙体朝上置于承载台4。以下步骤是用于浇筑形成第二墙体，其过程与浇筑第一墙体类似。

在承载台4上放置模具6，使模具6围绕桁架钢筋形成一浇筑范围。

从承载台4的第一侧向桁架钢筋内穿入输送管。

向输送管内输送混凝土，通过输送管向钢筋笼5内布料。

使输送管相对承载台4移动，从而使输送管的出口端从浇筑范围的一侧向另一侧移动，完成第二墙体的浇筑。

在该实施方式中，直接将养护后的第一墙体连带桁架钢筋进行翻转后置于承载台4上，利用混凝土供料装置和输送管直接在浇筑范围内浇筑形成第二墙体，与现有技术中通过压入使桁架钢筋埋入第二墙体不同，不再需要压入操作，能够准确控制位置的准确性，尺寸偏差容易调节。

在本公开的一个实施方式中，通过多个输送管向钢筋笼5内布料，将多个输送管沿着承载台4的第一侧间隔排布。即将多个输送管沿着墙体的宽度方向在第一侧间隔排布。

进一步地，在向桁架钢筋笼5内穿入输送管的过程中，将输送管从承载台4的第一侧穿入桁架钢筋内后，使输送管的出口端位于浇筑范围的与第一侧相对的第二侧，即距离第一侧最远的另一侧为第二侧。

通过输送管向钢筋笼5内布料时，使输送管的出口端从浇筑范围的第二侧向第一侧移动，在整个浇筑范围内均匀布料。

以下具体描述本公开生产方法的一个实施方式。

S1、将钢筋笼5置于承载台4，在钢筋笼5四周设置模具6。

S2、将多根软管3由布料车1的近端插入钢筋笼5，软管3的出料口延伸至钢筋笼5距离布料车1较远的一端。多根软管3沿墙体的宽度方向间隔并排设置。

S3、泵送料斗2内的混凝土，通过多根软管3向钢筋笼5内布料。布料同时布料车1向远离承载台4的方向移动。此时软管3随着布料车1一起从远离承载台4近端的一侧向承载台4的近端移动。使得混凝土由钢筋笼5一侧到另一侧均匀布料，一次浇筑到位。完成双皮墙第一墙体的浇筑(此步骤中亦可固定布料车1不动，将承载台4向远离布料车1的方向移动，可达到相同的布料效果。)

S4、浇筑第一墙体完成后送至养护窑，养护成型后进行翻转，使完成浇筑的第一墙体朝上，桁架钢筋笼5朝下置于承载台4，在桁架钢筋笼5四周放置模具6。

S5、重复步骤S2和S3完成第二墙体的浇筑，浇筑完成后送至养护窑养护成型。

由上可以看出，本公开的生产方法布料速度快，布料均匀，通过计算墙体、叠合板的混凝土方量，能自动控制调节泵送功率及移管或者承载台4移动速度，一次布料到位，解决混凝土布料不均问题，节省布料时间。双皮墙的第一墙体生产浇筑时，可以避免混凝土污染钢筋的问题。双皮墙的第二墙体直接浇筑在桁架钢筋，可提高双皮墙生产效率，提高尺寸控制精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (10)

1.一种双皮墙预制件的生产装置，双皮墙预制件包括平行间隔设置的第一墙体和第二墙体，所述第一墙体和所述第二墙体之间设置桁架钢筋；其特征在于，所述生产装置包括：

承载台，所述承载台的顶部为平整面，所述承载台内设置有振动器；

模具，放置在所述承载台并围成一浇筑范围；

混凝土供料装置，设置在所述承载台的第一侧；所述承载台和/或所述混凝土供料装置可移动，以使所述混凝土供料装置远离或接近所述承载台；以及

输送管，所述输送管的一端与所述混凝土供料装置连接，所述输送管的另一端用于从所述承载台的第一侧伸入到所述桁架钢筋中，以向所述浇筑范围内输送混凝土。

2.如权利要求1所述的双皮墙预制件的生产装置，其特征在于，所述输送管为软管。

3.如权利要求1所述的双皮墙预制件的生产装置，其特征在于，所述输送管设有多个；多个所述输送管沿着所述承载台的第一侧间隔排列。

4.如权利要求3所述的双皮墙预制件的生产装置，其特征在于，还包括转接装置；所述转接装置包括第一管道和第二管道，所述第二管道与所述第一管道呈T形垂直贯通；所述第一管道的一端与所述混凝土供料装置连接，所述第二管道依次连接多个所述输送管。

5.如权利要求1所述的双皮墙预制件的生产装置，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置与所述承载台和所述混凝土供料装置连接，用于控制所述承载台与所述混凝土供料装置之间的相对移动速度。

6.如权利要求5所述的双皮墙预制件的生产装置，其特征在于，所述混凝土供料装置包括：

布料车，可移动地设置在所述承载台的第一侧；以及

料斗，安装在所述布料车朝向所述承载台的一侧，所述输送管的一端与所述料斗连接。

7.如权利要求2所述的双皮墙预制件的生产装置，其特征在于，所述输送管设有多个；多个所述输送管沿着所述承载台的第一侧间隔排列。

8.如权利要求7所述的双皮墙预制件的生产装置，其特征在于，还包括转接装置；所述转接装置包括第一管道和第二管道，所述第二管道与所述第一管道呈T形垂直贯通；所述第一管道的一端与所述混凝土供料装置连接，所述第二管道依次连接多个所述输送管。

9.如权利要求8所述的双皮墙预制件的生产装置，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置与所述承载台和所述混凝土供料装置连接，用于控制所述承载台与所述混凝土供料装置之间的相对移动速度。

10.如权利要求9所述的双皮墙预制件的生产装置，其特征在于，所述混凝土供料装置包括：

布料车，可移动地设置在所述承载台的第一侧；以及

料斗，安装在所述布料车朝向所述承载台的一侧，所述输送管的一端与所述料斗连接。

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