CN211194328U - 一种一体式淋浴房底座快速成型模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式淋浴房底座快速成型模，属于淋浴房底座快速成型模技术领域，包括上模具，所述上模具底端固定连接有阶梯下压块，所述上模具底端焊接有卡边，所述卡边卡扣连接有卡槽，所述卡槽开设于下模具顶端，所述卡槽两侧粘接有密封条，所述下模具开设有模槽，所述模槽包括安装边槽、支撑槽和交叉槽，所述安装边槽位于支撑槽上方，所述支撑槽顶端与安装台衔接，所述安装台固定连接有竖杆，所述安装台表面开设有交叉槽。上模具和下模具配合可铸造底座整体，无需后期再连接其他工件，底座一体成型可避免缝隙处漏水；上模具上卡边卡扣进下模具卡槽内且卡槽内粘接有密封条，模具贴紧后无铸造液漏出，可减少后期加工步骤。

Description

一种一体式淋浴房底座快速成型模

技术领域

本实用新型涉及淋浴房底座快速成型模技术领域，尤其涉及一种一体式淋浴房底座快速成型模。

背景技术

淋浴房，单独的淋浴隔间，现代家居对卫浴设施的要求越来越高，许多家庭都希望有一个独立的洗浴空间，但由于居室卫生空间有限，只能把洗浴设施与卫生洁具置于一室。淋浴房充分利用室内一角，用围栏将淋浴范围清晰地划分出来，形成相对独立的洗浴空间。

现有技术的淋浴房底座快速成型模有以下缺点：1、现有的淋浴房底座为多个工件后期加工拼接而成，长时间使用后连接处产生裂缝造成漏水；2、模具连接处不紧易有铸造液漏出，铸造结束后底座外侧有多余延边，需后期修整，浪费物力，为此，我们提出一种一体式淋浴房底座快速成型模。

实用新型内容

本实用新型提供一种一体式淋浴房底座快速成型模，上模具和下模具配合可铸造底座整体，无需后期再连接其他工件，底座一体成型可避免缝隙处漏水；上模具上卡边卡扣进下模具卡槽内且卡槽内粘接有密封条，模具贴紧后无铸造液漏出，可减少后期加工步骤。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种一体式淋浴房底座快速成型模，包括上模具，所述上模具底端固定连接有阶梯下压块，所述上模具底端焊接有卡边，所述卡边卡扣连接有卡槽，所述卡槽开设于下模具顶端，所述卡槽两侧粘接有密封条，所述下模具开设有模槽，所述模槽包括安装边槽、支撑槽和交叉槽，所述安装边槽位于支撑槽上方，所述支撑槽顶端与安装台衔接，所述安装台固定连接有竖杆，所述安装台表面开设有交叉槽，所述交叉槽衔接处开设有安装槽。

可选的，所述上模具顶端两侧开设有通孔，所述通孔可拆卸连接有活塞。

可选的，所述通孔的进气口通过输气管延伸到气泵的内部。

可选的，所述气泵的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种一体式淋浴房底座快速成型模：

1、上模具和下模具配合可铸造底座整体，无需后期再连接其他工件，底座一体成型可避免缝隙处漏水；下模具上开设有模槽，模槽内包含的安装边槽、支撑槽和交叉槽构成底座整体和底部形状，上模具下压的同时阶梯下压块向下挤压铸造液构成底座表面形状，脱模后底座一体成型周边无拼接缝隙，使用时水无缝隙漏出，可避免底座漏水。

2、上模具上卡边卡扣进下模具卡槽内且卡槽内粘接有密封条，模具贴紧后无铸造液漏出，可减少后期加工步骤，上模具底端连接有卡边，卡边与下模具卡槽卡扣连接，卡槽内粘接有密封条，密封条材质为橡胶，具有密封作用，可在上模具卡扣在下模具上后进行密封，防止铸造液从模具连接处漏出形成延边，可减少加工步骤，保证底座形状完整性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种一体式淋浴房底座快速成型模的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种一体式淋浴房底座快速成型模的脱模的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种一体式淋浴房底座快速成型模的下模具的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种一体式淋浴房底座快速成型模的电路示意图。

图中：1、上模具；2、活塞；3、阶梯下压块；4、通孔；5、卡边；6、安装边槽；7、卡槽；8、支撑槽；9、下模具；10、安装台；11、竖杆；12、输气管；13、模槽；14、气泵；15、密封条；16、安装槽；17、交叉槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种一体式淋浴房底座快速成型模进行详细的说明。

参考图1～图4所示，本实用新型实施例提供的一种一体式淋浴房底座快速成型模，包括上模具1，所述上模具1底端固定连接有阶梯下压块3，所述上模具1底端焊接有卡边5，所述卡边5卡扣连接有卡槽7，所述卡槽7开设于下模具9顶端，所述卡槽7两侧粘接有密封条15，所述下模具9开设有模槽13，所述模槽13包括安装边槽6、支撑槽8和交叉槽17，所述安装边槽6位于支撑槽8上方，所述支撑槽8顶端与安装台10衔接，所述安装台10固定连接有竖杆11，所述安装台10表面开设有交叉槽17，所述交叉槽17衔接处开设有安装槽16。

示例的，阶梯下压块3成倒阶梯状，底座成型后可避免水直接从底座内溢出，起一定的遮挡作用，交叉槽17为交叉状的倾斜横槽，交叉槽17交叉处开设有安装槽16，安装槽16可后期安装有固定脚架对底座进行固定，底座脱模后竖杆11处为一个通孔，可用来安装下水管道。

参考图1所示，所述上模具1顶端两侧开设有通孔4，所述通孔4可拆卸连接有活塞2。

示例的，上模具1开设有通孔4，可通过通孔4向模具内添加铸造液，避免铸造液不足底座不成型。

参考图2所示，所述通孔4的进气口通过输气管12延伸到气泵14的内部。

示例的，气泵14通过输气管12向通孔4内输送空气，方便底座脱模。

参考图4所示，所述气泵14的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

示例的，外界电源为气泵14提供电源便于气泵14启动工作。

使用时，往下模具9内到适量的铸造液，上模具1上卡边沿下模具9卡槽7逐渐下滑直至上模具1紧贴下模具9，上模具1下滑过程中阶梯下滑块3向下挤压铸造液，两模具闭合后从上模具1两侧通孔4处观察铸造液是否充足，不足从通孔4处进行补充，充足塞紧活塞2让铸造液冷却成型，冷却过程中铸造液根据下模具9内模槽13构成底座形状，冷却成型后拔掉活塞2，把输气管12塞进通孔4内，气泵14启动通过输气管12向模具内输入空气，气泵14型号为750W-30L，使模具内气压与外界气压相同，同时空气流经底座与模具间间隙帮助底座更快脱模，底座脱模后经打磨处理可投入使用。

需要说明的是，本实用新型为一种一体式淋浴房底座快速成型模，包括1、上模具；2、活塞；3、阶梯下压块；4、通孔；5、卡边；6、安装边槽；7、卡槽；8、支撑槽；9、下模具；10、安装台；11、竖杆；12、输气管；13、模槽；14、气泵；15、密封条；16、安装槽；17、交叉槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种一体式淋浴房底座快速成型模，包括上模具(1)，其特征在于，所述上模具(1)底端固定连接有阶梯下压块(3)，所述上模具(1)底端焊接有卡边(5)，所述卡边(5)卡扣连接有卡槽(7)，所述卡槽(7)开设于下模具(9)顶端，所述卡槽(7)两侧粘接有密封条(15)，所述下模具(9)开设有模槽(13)，所述模槽(13)包括安装边槽(6)、支撑槽(8)和交叉槽(17)，所述安装边槽(6)位于支撑槽(8)上方，所述支撑槽(8)顶端与安装台(10)衔接，所述安装台(10)固定连接有竖杆(11)，所述安装台(10)表面开设有交叉槽(17)，所述交叉槽(17)衔接处开设有安装槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种一体式淋浴房底座快速成型模，其特征在于，所述上模具(1)顶端两侧开设有通孔(4)，所述通孔(4)可拆卸连接有活塞(2)。

3.根据权利要求2所述的一种一体式淋浴房底座快速成型模，其特征在于，所述通孔(4)的进气口通过输气管(12)延伸到气泵(14)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种一体式淋浴房底座快速成型模，其特征在于，所述气泵(14)的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。

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