CN211194301U - 一种改进型压砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种改进型压砖机，属于制砖设备技术领域，包括升降支撑架、驱动机构、升降横梁、砖模装置、砖坯成型模盒、压砖机机架,所述砖模装置固定连接于升降横梁上，本实用新型利用V型连杆向上移动时的动力，带动连接滑动块向着相互远离的方向移动，实现卡接块与脱模导柱相接触，并且推动脱模导柱向上移动实现脱模，不需要添加过多的动力源，只需要原本需要抬升砖模装置向上移动的动力，起到节能环保的效果，并且在抬升砖模装置的过程时，同步开始脱模操作，加快脱模效率，同时不需要人们在有过多操作，通过人们的操作便捷性。

Description

一种改进型压砖机

技术领域

本实用新型公开一种改进型压砖机，属于制砖设备技术领域。

背景技术

压砖机利用工业废渣：粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料。压砖机生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备。

现有专利号为CN201820450667.5的中国专利，公开了一种具有行程补偿机构的压砖机，所述压砖机包括上梁、动梁、下梁和主油缸，所述行程补偿机构设于动梁和主油缸之间。所述行程补偿机构包括上齿板和下齿板，所述上齿板下表面设有第一凸齿，所述下齿板上表面设有第二凸齿，所述上齿板或下齿板能够受驱动地水平移动，从而使所述第一凸齿和第二凸齿在相互交错啮合和齿顶相互抵接的状态之间切换，以改变动梁与主油缸的距离。

上述方案使主油缸的工作行程减小，同时减小了主油缸内油液的容积，降低了功耗，但是目前现有压砖机的脱模装置结构比较复杂，需要多个动力源，不符合社会的节能环保需求，同时操作较为繁琐，不利于相关人员进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种改进型压砖机，利用推动架向下移动的推动，带动连接滑动块移动，进而使得推动机构移动与脱模导柱相接触，为推动脱模导柱向上移动做准备，从而当推动架向上移动时，推动机构移动推动脱模导柱向上移动，使得脱模导柱将砖体顶出实现脱模效果，并且不需要额外的动力源，起到节能环保的效果，同时只需要通过推动架的上下移动，即可实现脱模操作，大大简化人们的操作工序。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种改进型压砖机，包括升降支撑架、驱动机构、升降横梁、砖模装置、砖坯成型模盒、压砖机机架,所述砖模装置固定连接于升降横梁上，所述砖坯成型模盒安装于压砖机机架上，所述砖模装置的两侧设置有推动架，所述推动架与升降横梁固定连接，所述压砖机机架上设置有连接滑动块，所述连接滑动块位置与推动架位置相对应，所述连接滑动块上开设有通孔，所述连接滑动块靠近砖坯成型模盒的一侧设置有推动机构，所述推动机构与连接滑动块相连接，所述砖坯成型模盒的内部设置有脱模导柱，所述推动机构与脱模导柱传动连接。

通过采用上述技术方案，利用推动架向下移动来推动连接滑动块移动，进而连接滑动块移动为推动机构提供动力，推动机构发生移动与脱模导柱相接触，当压砖结束后，推动架向上移动，使得连接滑动块反向移动，进而推动机构与脱模导柱发生传动，使得推动脱模导柱向上移动，进而实现脱模效果，进而减少动力源并且简化操作，提高人们的工作效率。

优选的，所述推动架包括连接杆、V型连杆以及位于V型连杆两个同侧端点的导向杆，所述连接杆与V型连杆固定连接，所述连接杆与升降横梁固定连接。

通过采用上述技术方案，利用连接杆、V型连杆和导向杆之间的配合，实现推动架向下移动带动连接滑动块向着相互靠近的方向移动，推动架向上移动带动连接滑动块向着相互远离的方向移动。

优选的，所述导向杆远离V型连杆的一端设置为半圆形结构。

通过采用上述技术方案，利用半圆形结构减小导向杆与连接滑动块接触时，发生的卡壳问题。

优选的，所述推动机构包括铰链架、固定杆以及位于固定杆上的卡接块，所述铰链架与固定杆固定连接，所述铰链架与连接滑动块固定连接，所述卡接块与固定杆连接处设置有转杆，所述转杆上套设有回力弹簧，所述固定杆上开设有通槽，所述卡接块的一端位于通槽内部，并且所述卡接块与通槽靠近脱模导柱的一侧相贴合。

通过采用上述技术方案，利用铰链架、固定杆以及卡接块之间的配合，起到实现推动架向下移动时，卡接块与脱模导柱相接触，推动架向上移动时，卡接块推动脱模导柱向上移动。

优选的，所述压砖机机架与连接滑动块的连接处设置有第一滑槽。

通过采用上述技术方案，利用第一滑槽减小连接滑动块移动时的摩擦阻力。

优选的，所述压砖机机架与铰链架的连接处设置有第二滑槽。

通过采用上述技术方案，利用第二滑槽减小铰链架移动时的摩擦阻力。

优选的，所述脱模导柱靠近推动机构的一侧设置为圆形结构。

通过采用上述技术方案，利用圆形结构，减小卡接块推动脱模导柱向上移动的摩擦阻力。

优选的，所述卡接块伸出通槽的一端远离脱模导柱的一侧设置为弧形结构，靠近脱模导柱的一侧设置为平面结构。

通过采用上述技术方案，利用卡接块的弧形结构，减小卡接块推动脱模导柱向上移动的摩擦阻力，利用卡接块的平面结构，增大脱模导柱推动卡接块旋转的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，利用推动架向下移动的推动连接滑动块移动，进而使得推动机构移动与脱模导柱相接触，为推动脱模导柱向上移动做准备，从而当推动架向上移动时，推动机构移动推动脱模导柱向上移动，使得脱模导柱将砖体顶出实现脱模效果，并且不需要额外的动力源，起到节能环保的效果，同时只需要通过推动架的上下移动，即可实现脱模操作，大大简化人们的操作工序；

其二，利用V型连杆的V型结构，使得V型连杆向下移动，带动连接滑动块向着相互靠近的方向移动，V型连杆向上移动，带动连接滑动块向着相互远离的方向移动；

其三，利用铰链架推动固定杆移动，使得卡接块与脱模导柱相接触，当推动架向上移动时，卡接块推动脱模导柱向上移动。

附图说明

图1为本实用新型一种改进型压砖机的结构示意图，主要用于表现压砖机的整体结构；

图2为本实用新型推动架的结构示意图，主要用于表现推动架的整体结构；

图3为本实用新型压砖机机架的结构示意图一，主要用于表现压砖机机架、砖坯成型模盒和连接滑动块之间的位置关系；

图4为本实用新型压砖机机架的结构示意图二，主要用于表现推动机构的内部结构；

图5为本实用新型砖坯成型模盒与固定杆之间的连接结构示意图，主要用于表现脱模导柱与固定杆之间的连接关系。

附图标记：1、升降支撑架；2、驱动机构；3、升降横梁；4、砖模装置；5、推动架；6、砖坯成型模盒；7、压砖机机架；8、脱模导柱；9、连接滑动块；10、连接杆；11、V型连杆；12、导向杆；13、铰链架；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、固定杆；17、卡接块；18、通槽；19、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种改进型压砖机，包括升降支撑架1、驱动机构2、升降横梁3、砖模装置4、砖坯成型模盒6、压砖机机架7,将原料放入砖坯成型模盒6中，再启动驱动机构2，驱动机构2控制升降横梁3向下移动，砖模装置4固定连接于升降横梁3上，使得砖模装置4向砖坯成型模盒6方向移动，同时推动架5与升降横梁3固定连接，进而带动推动架5向下移动，压砖机机架7上设置有连接滑动块9，连接滑动块9位置与推动架5位置相对应，从而当推砖模装置4与砖坯成型模盒6相接触时，推动架5与连接滑动块9相接触，而连接滑动块9上开设有通孔，从而推动架5插入通孔中，同时推动架5包括连接杆10、V型连杆11以及位于V型连杆11两个同侧端点的导向杆12，连接杆10与升降横梁3固定连接，升降横梁3带动连接杆10向下移动，连接杆10与V型连杆11固定连接，导向杆12位于V型连杆11两个同侧端点上，从而导向杆12先插入通孔中，并且导向杆12远离V型连杆11的一端设置为半圆形结构，利用半圆形结构减小导向杆12先插入通孔中时与连接滑动块9发生卡壳的概率，提高传动效率，随着升降横梁3向下移动，推动架5插入通孔的深度渐渐增加，从导向杆12与连接滑动块9相接触，改变到V型连杆11与连接滑动块9相接触，利用V型连杆11的V型结构，使得V型连杆11向下移动，带动连接滑动块9向着相互靠近的方向移动，并且压砖机机架7与连接滑动块9的连接处设置有第一滑槽14，利用第一滑槽14减小连接滑动块9移动时的摩擦阻力，提高连接滑动块9的移动效率，而连接滑动块9靠近砖坯成型模盒6的一侧设置有推动机构，推动机构包括包括铰链架13、固定杆16以及位于固定杆16上的卡接块17，铰链架13与连接滑动块9固定连接，从而连接滑动块9相互靠近移动带动铰链架13移动，压砖机机架7与铰链架13的连接处设置有第二滑槽15，利用第二滑槽15减小铰链架13移动时的摩擦阻力，提高铰链架13的移动效率，铰链架13与固定杆16固定连接，进而铰链架13推动固定杆16向靠近脱模导柱8的方向移动，卡接块17与固定杆16连接处设置有转杆19，固定杆16上开设有通槽18，卡接块17的一端位于通槽18内部，并且卡接块17与通槽18靠近脱模导柱8的一侧相贴合，从而当卡接块17第一次与脱模导柱8相接触，脱模导柱8会挤压卡接块17绕着转杆19向通槽18内部移动，脱模导柱8靠近推动机构的一侧设置为圆形结构，卡接块17靠近脱模导柱8的一侧设置为平面结构，利用平面结构增大卡接块17与脱模导柱8的连接面积，使得脱模导柱8更快的挤压卡接块17绕着转杆19向通槽18内部移动，当砖模装置4挤压砖坯成型模盒6内部的砖坯成型时，固定杆16移动到一定位置，卡接块17与脱模导柱8相分离，同时转杆19上套设有回力弹簧，利用回力弹簧释放回复力，带动卡接块17位置复位，卡接块17重新伸出通槽18。

当砖坯成型后，利用升降横梁3控制砖模装置4向上移动，进而带动V型连杆11向上移动，使得V型连杆11推动连接滑动块9向着相互远离的方向移动，同时带动铰链架13反向移动，进而带动固定杆16向远离脱模导柱8的方向移动，固定杆16上的卡接块17再一次与脱模导柱8相接触，从而现在卡接块17与脱模导柱8相接触时，脱模导柱8会挤压卡接块17绕着转杆19向远离通槽18内部的方向旋转，而原本卡接块17与通槽18靠近脱模导柱8的一侧相贴合，使得通槽18的侧壁会与卡接块17相接触，使得卡接块17无法旋转，进而卡接块17只能反向挤压脱模导柱8向上移动，同时原本卡接块17伸出通槽18的一端远离脱模导柱8的一侧设置为弧形结构，使得现在卡接块17与脱模导柱8相接触时，弧形结构与脱模导柱8相接触，并且脱模导柱8靠近推动机构的一侧设置为圆形结构，减小卡接块17与脱模导柱8时发生的摩擦阻力，使得卡接块17可以更好的推动脱模导柱8向上移动，进而脱模导柱8推动砖坯成型模盒6内部的砖坯向上移动，实现脱模效果。

利用V型连杆11向上移动时的动力，带动连接滑动块9向着相互远离的方向移动，实现卡接块17与脱模导柱8相接触，并且推动脱模导柱8向上移动实现脱模，不需要添加过多的动力源，只需要原本抬升砖模装置4向上移动的动力，起到节能环保的效果，并且在抬升砖模装置4的过程时，同步开始脱模操作，加快脱模效率，同时不需要人们在有过多操作，通过人们的操作便捷性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种改进型压砖机，包括升降支撑架(1)、驱动机构(2)、升降横梁(3)、砖模装置(4)、砖坯成型模盒(6)、压砖机机架(7),所述砖模装置(4)固定连接于升降横梁(3)上，所述砖坯成型模盒(6)安装于压砖机机架(7)上，其特征在于，所述砖模装置(4)的两侧设置有推动架(5)，所述推动架(5)与升降横梁(3)固定连接，所述压砖机机架(7)上设置有连接滑动块(9)，所述连接滑动块(9)位置与推动架(5)位置相对应，所述连接滑动块(9)上开设有通孔，所述连接滑动块(9)靠近砖坯成型模盒(6)的一侧设置有推动机构，所述推动机构与连接滑动块(9)相连接，所述砖坯成型模盒(6)的内部设置有脱模导柱(8)，所述推动机构与脱模导柱(8)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型压砖机，其特征在于：所述推动架(5)包括连接杆(10)、V型连杆(11)以及位于V型连杆(11)两个同侧端点的导向杆(12)，所述连接杆(10)与V型连杆(11)固定连接，所述连接杆(10)与升降横梁(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种改进型压砖机，其特征在于：所述导向杆(12)远离V型连杆(11)的一端设置为半圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种改进型压砖机，其特征在于：所述推动机构包括铰链架(13)、固定杆(16)以及位于固定杆(16)上的卡接块(17)，所述铰链架(13)与固定杆(16)固定连接，所述铰链架(13)与连接滑动块(9)固定连接，所述卡接块(17)与固定杆(16)连接处设置有转杆(19)，所述转杆(19)上套设有回力弹簧，所述固定杆(16)上开设有通槽(18)，所述卡接块(17)的一端位于通槽(18)内部，并且所述卡接块(17)与通槽(18)靠近脱模导柱(8)的一侧相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种改进型压砖机，其特征在于：所述压砖机机架(7)与连接滑动块(9)的连接处设置有第一滑槽(14)。

6.根据权利要求4所述的一种改进型压砖机，其特征在于：所述压砖机机架(7)与铰链架(13)的连接处设置有第二滑槽(15)。

7.根据权利要求4所述的一种改进型压砖机，其特征在于：所述脱模导柱(8)靠近推动机构的一侧设置为圆形结构。

8.根据权利要求7所述的一种改进型压砖机，其特征在于：所述卡接块(17)伸出通槽(18)的一端远离脱模导柱(8)的一侧设置为弧形结构，靠近脱模导柱(8)的一侧设置为平面结构。

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