CN211194067U - 一种全自动数控橡胶裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶回收利用技术领域,且公开了一种全自动数控橡胶裁切机,包括裁切设备本体,所述裁切设备本体内腔的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定安装有切刀,所述裁切设备本体内腔的顶部固定安装有传动组件。本实用新型通过利用多个伸缩杆和切刀的组织结构,该装置可同时进行工作,根据需要调整传动带的传动速度该装置有效的提高了设备裁切的效率,进而提高了设备的工作效率,相比较现有的单刀片工作,该设备较为节省时间,通过利用液压限位器和限位板的结构,该装置可对橡胶进行限位,防止其在切割时发生打滑,导致切割位置不准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶回收利用技术领域,具体为一种全自动数控橡胶裁切机。
背景技术
自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具;通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机;裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高;操作简单,是很多行业所采用的裁切设备。
现有的橡胶裁切设备在使用过的过程中大多采用单刀片对橡胶进行切割,其工作效率不高,较为浪费时间,且现有的橡胶裁剪设备在使用的过程中大多只能将其裁剪成相等的大小,不能根据需要对切割的大小进行变化,进而使其使用范围较小,为此我们推出一种全自动数控橡胶裁切机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种全自动数控橡胶裁切机,具备可根据需要对其内部刀片位置进行变化位置,提高设备的使用范围,且采用多刀片进行裁剪,提高设备的工作效率的优点,解决了现有的橡胶裁切设备在使用过的过程中大多采用单刀片对橡胶进行切割,其工作效率不高,较为浪费时间,且现有的橡胶裁剪设备在使用的过程中大多只能将其裁剪成相等的大小,不能根据需要对切割的大小进行变化,进而使其使用范围较小的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种全自动数控橡胶裁切机,包括裁切设备本体,所述裁切设备本体内腔的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定安装有切刀,所述裁切设备本体内腔的顶部固定安装有传动组件,所述裁切设备本体的底部固定安装有裁切器脚座,所述传动组件的底部固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有传动组件脚座,所述传动组件的内腔固定安装有多个轴承,所述传动组件的上表面固定安装有限位装置,所述限位装置包括有固定块,所述固定块内腔的底部固定安装有液压限位器,所述液压限位器的底部固定安装有限位板,所述限位板的底部固定安装有橡胶片,所述切刀的外壁固定安装有传感器,所述裁切设备本体的外壁固定安装有控制柜。
优选的,所述裁切器脚座和传动组件脚座处于同一水平线,所述裁切器脚座位于多个传动组件脚座的中部。
优选的,所述伸缩杆的数量有四个,八个所述伸缩杆的底部均固定安装有切刀,八个所述切刀的外壁均固定安装有传感器,八个所述伸缩杆之间的间距相等。
优选的,所述切刀的宽度值与传动组件的宽度值相等,所述传动组件的两端贯穿裁切设备本体的两侧壁并延伸至裁切设备本体的外部。
优选的,所述控制柜的外壁固定安装有滑动块的控制按钮、伸缩杆的控制按钮和传动组件的控制按钮。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该全自动数控橡胶裁切机,通过利用多个伸缩杆和切刀的组织结构,该装置可同时进行工作,根据需要调整传动带的传动速度该装置有效的提高了设备裁切的效率,进而提高了设备的工作效率,相比较现有的单刀片工作,该设备较为节省时间,通过利用液压限位器和限位板的结构,该装置可对橡胶进行限位,防止其在切割时发生打滑,导致切割位置不准确。
2、该全自动数控橡胶裁切机,通过利用滑动块和滑动槽的组织结构,该装置可对刀片之间的间距进行调整,进而可根据需要调整其切割的大小,该装置有效的提高了设备使用的范围,进而提高了设备使用的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构切割处侧视示意图。
图中:1、裁切设备本体;2、传动组件;3、伸缩杆;4、裁切器脚座;5、传动组件脚座;6、固定板;7、切刀;8、轴承;9、限位装置;10、滑动块;11、滑动槽;12、限位板;13、橡胶片;14、固定块;15、传感器;16、液压限位器;17、控制柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种全自动数控橡胶裁切机,包括裁切设备本体1,裁切设备本体1内腔的顶部开设有滑动槽11,滑动槽11的内部滑动连接有滑动块10,该装置可对刀片之间的间距进行调整,进而可根据需要调整其切割的大小,该装置有效的提高了设备使用的范围,进而提高了设备使用的实用性,滑动块10的底部固定连接有伸缩杆3,伸缩杆3的数量有四个,八个伸缩杆3的底部均固定安装有切刀7,该装置可同时进行工作,根据需要调整传动带的传动速度该装置有效的提高了设备裁切的效率,进而提高了设备的工作效率,相比较现有的单刀片工作,该设备较为节省时间,切刀7的宽度值与传动组件2的宽度值相等,传动组件2的两端贯穿裁切设备本体1的两侧壁并延伸至裁切设备本体1的外部,八个切刀7的外壁均固定安装有传感器15,八个伸缩杆3之间的间距相等,伸缩杆3的底部固定安装有切刀7,裁切设备本体1内腔的顶部固定安装有传动组件2,该装置可对橡胶输送至裁切设备本体1的内部,该装置用于对设备起到传动作用,提高设备的裁切效率,裁切设备本体1的底部固定安装有裁切器脚座4,裁切器脚座4和传动组件脚座5处于同一水平线,裁切器脚座4位于多个传动组件脚座5的中部,传动组件2的底部固定安装有固定板6,固定板6的底部固定安装有传动组件脚座5,传动组件2的内腔固定安装有多个轴承8,传动组件2的上表面固定安装有限位装置9,该装置用于对橡胶进行限位,防止其在切割时发生打滑,导致切割位置不准确,该装置提高了裁切的准确性,限位装置9包括有固定块14,固定块14内腔的底部固定安装有液压限位器16,液压限位器16的底部固定安装有限位板12,该装置可对橡胶进行限位,防止其在切割时发生打滑,导致切割位置不准确,限位板12的底部固定安装有橡胶片13,切刀7的外壁固定安装有传感器15,裁切设备本体1的外壁固定安装有控制柜17,该装置用于对设备起到控制作用,保障设备的正常运行,控制柜17的外壁固定安装有滑动块10的控制按钮、伸缩杆3的控制按钮和传动组件2的控制按钮。
工作原理,通过将橡胶放置在传动组件2的上表面,在利用液压限位器16、限位板12和橡胶片13的对其进行限位,在将橡胶输送至裁切设备本体1的内部,在根据需要滑动滑动块10,将其调整至合适的位置,在利用伸缩杆3带动切刀7对橡胶进行裁切,待其裁切结束后,将其输送至裁切设备本体1的外部,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种全自动数控橡胶裁切机,包括裁切设备本体(1),其特征在于:所述裁切设备本体(1)内腔的顶部开设有滑动槽(11),所述滑动槽(11)的内部滑动连接有滑动块(10),所述滑动块(10)的底部固定连接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的底部固定安装有切刀(7),所述裁切设备本体(1)内腔的顶部固定安装有传动组件(2),所述裁切设备本体(1)的底部固定安装有裁切器脚座(4),所述传动组件(2)的底部固定安装有固定板(6),所述固定板(6)的底部固定安装有传动组件脚座(5),所述传动组件(2)的内腔固定安装有多个轴承(8),所述传动组件(2)的上表面固定安装有限位装置(9),所述限位装置(9)包括有固定块(14),所述固定块(14)内腔的底部固定安装有液压限位器(16),所述液压限位器(16)的底部固定安装有限位板(12),所述限位板(12)的底部固定安装有橡胶片(13),所述切刀(7)的外壁固定安装有传感器(15),所述裁切设备本体(1)的外壁固定安装有控制柜(17)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动数控橡胶裁切机,其特征在于:所述裁切器脚座(4)和传动组件脚座(5)处于同一水平线,所述裁切器脚座(4)位于多个传动组件脚座(5)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种全自动数控橡胶裁切机,其特征在于:所述伸缩杆(3)的数量有四个,八个所述伸缩杆(3)的底部均固定安装有切刀(7),八个所述切刀(7)的外壁均固定安装有传感器(15),八个所述伸缩杆(3)之间的间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种全自动数控橡胶裁切机,其特征在于:所述切刀(7)的宽度值与传动组件(2)的宽度值相等,所述传动组件(2)的两端贯穿裁切设备本体(1)的两侧壁并延伸至裁切设备本体(1)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种全自动数控橡胶裁切机,其特征在于:所述控制柜(17)的外壁固定安装有滑动块(10)的控制按钮、伸缩杆(3)的控制按钮和传动组件(2)的控制按钮。
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