CN211193981U - 一种pvc管剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道剪切技术领域，具体为一种PVC管剪切装置，包括底板，所述底板顶面的两侧均固定连接有固定架，所述固定架内壁的底部固定连接有支撑架，所述固定架内壁的两侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离导向槽的一侧固定连接有夹紧块，所述夹紧块与固定架的内部均转动连接有若干从动滚筒。该PVC管剪切装置，通过设置了支撑架与夹紧块，夹紧块与固定架的内部均转动连接有若干从动滚筒，且夹紧块顶面的中部与顶紧螺杆转动连接，使夹紧块通过顶紧螺杆推向支撑架，使夹紧块上的从动滚筒抵向支撑架上的从动滚筒，使从动滚筒夹紧PVC管，通过升降夹紧块便可以夹装不同直径的PVC管，从而达到提高实用性的目的。

Description

一种PVC管剪切装置

技术领域

本实用新型涉及管道剪切技术领域，具体为一种PVC管剪切装置。

背景技术

目前，在建筑行业，PVC管作为一种建筑耗材，被广泛运用于建筑领域， PVC管可作为下水道排污管、引线管以及水管等，因其稳定性高，价格低廉深受人们的喜爱。而在PVC管材的使用过程中，需要对PVC管进行切割。而对 PVC管材的切割存在两方面的问题，一方面对于不同长度的PVC管需要采用多种型号的夹块，会增加PVC管的剪切难度，并且提高成本，多次对不同长度的PVC管进行更换夹块，因此急需一种PVC管剪切装置。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN107901105B中公开的一种PVC管剪切装置，该PVC管剪切装置，通过卡合部、手持部的配合能将PVC管在水平方向上进行卡合，并且通过定位块在竖直方向上对PVC管固定，从而达到定位的目的，的确解决现有切割装置存在的不足，但是，该PVC管剪切装置，通过定位块将管道的切割处套住，这就导致该装置只能切割与定位块内壁直径相适配的管子，而且该PVC管剪切装置是通过切割机垂直上下切断管道，这样就导致切割不同直径大小的管道要更换半径与管道直径相同的切割片，因此该装置存在许多局限性，急需进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC管剪切装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PVC管剪切装置，包括底板，所述底板顶面的两侧均固定连接有固定架，所述固定架内壁的底部固定连接有支撑架，所述固定架内壁的两侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离导向槽的一侧固定连接有夹紧块，所述夹紧块与固定架的内部均转动连接有若干从动滚筒，所述固定架顶面的中部螺纹连接有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆远离固定架的一端固定连接有手轮，所述底板顶面中部的一侧固定连接有轮架，所述轮架的一侧转动连接有主动滚筒，所述主动滚筒远离轮架一端的圆心处固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有第二齿轮，所述底板顶面中部的另一侧固定连接有机箱，所述机箱内壁的底部固定连接有安装座，所述安装座的顶面活动连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述底板顶面靠近主动滚筒的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱一侧的中部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接有切割机，所述切割机防护罩的底部固定连接有防尘帘，所述切割机防护罩的一侧固定连接有进水接嘴。

可选的，所述夹紧块通过固定连接有滑块与导向槽滑动连接，所述夹紧块顶面的中部与顶紧螺杆转动连接。

可选的，所述转轴贯穿于机箱的侧壁，所述转轴与机箱转动连接。

可选的，所述第一齿轮的位置与第二齿轮的位置相对应，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

可选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

可选的，所述主动滚筒的底部设置有切屑盒，所述切屑盒与底板的顶面滑动连接。

可选的，所述切割机的位置与主动滚筒的中心处相对应。

可选的，所述若干从动滚筒与主动滚筒的表面都设置有阻尼。

可选的，所述机箱顶部活动连接有盖板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种PVC管剪切装置，具备以下有益效果：

1、通过设置了支撑架与夹紧块，夹紧块与固定架的内部均转动连接有若干从动滚筒，且夹紧块通过固定连接有滑块与导向槽滑动连接，夹紧块顶面的中部与顶紧螺杆转动连接，能够使夹紧块通过顶紧螺杆上紧推向支撑架，使夹紧块上的从动滚筒抵向支撑架上的从动滚筒，从而通过若干从动滚筒夹紧PVC管，这样通过升降夹紧块便可以夹装固定不同直径的PVC管，从而达到提高实用性的目的。

2、通过设置了主动滚筒与电机，电机输出端固定连接有第一齿轮，主动滚筒远离轮架一端的圆心处固定连接有转轴，转轴的一侧固定连接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，切割机的位置与主动滚筒的中心处相对应，能够使电机通过第一齿轮与第二齿轮传动带动主动滚筒转动，同时主动滚筒再驱动PVC管进行转动，从而使切割机可以沿PVC管的管壁一周进行剪切，这样的方式只需要切割机的半径能够穿透管壁即可，无需根据管子直径更换切割片，达到便于使用的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定架的结构示意图；

图3为本实用新型机箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型的切割机结构示意图。

图中：1-底板、2-固定架、3-支撑架、4-从动滚筒、5-夹紧块、6-顶紧螺杆、7-手轮、8-轮架、9-主动滚筒、10-机箱、11-切屑盒、12-支撑柱、13- 切割机、14-导向槽、15-滑块、16-安装座、17-电机、18-第一齿轮、19-转轴、20-第二齿轮、21-盖板、22-液压伸缩杆、23-防尘帘、24-进水接嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC管剪切装置，包括底板1，底板1顶面的两侧均固定连接有固定架2，固定架2内壁的底部固定连接有支撑架3，固定架2内壁的两侧开设有导向槽14，导向槽14的内壁滑动连接有滑块15，滑块15远离导向槽14的一侧固定连接有夹紧块5，夹紧块5与固定架2的内部均转动连接有若干从动滚筒4，固定架2顶面的中部螺纹连接有顶紧螺杆6，顶紧螺杆6远离固定架2的一端固定连接有手轮7，底板1顶面中部的一侧固定连接有轮架8，轮架8的一侧转动连接有主动滚筒 9，主动滚筒9远离轮架8一端的圆心处固定连接有转轴19，转轴19的一侧固定连接有第二齿轮20，底板1顶面中部的另一侧固定连接有机箱10，机箱 10内壁的底部固定连接有安装座16，安装座16的顶面活动连接有电机17，电机17输出端固定连接有第一齿轮18，底板1顶面靠近主动滚筒9的一侧固定连接有支撑柱12，支撑柱12一侧的中部固定连接有液压伸缩杆22，液压伸缩杆22的一端固定连接有切割机13，切割机13防护罩的底部固定连接有防尘帘23，防尘帘23用于阻挡切屑飞溅，切割机13防护罩的一侧固定连接有进水接嘴24,进水接嘴24用于接入冷却液，冷却液可以冷却切片与压制粉尘。

夹紧块5通过固定连接有滑块15与导向槽14滑动连接，夹紧块5顶面的中部与顶紧螺杆6转动连接，从而使顶紧螺杆6可以推动夹紧块5垂直上下滑动。

转轴19贯穿于机箱10的侧壁，转轴19与机箱10转动连接。

第一齿轮18的位置与第二齿轮20的位置相对应，第一齿轮18与第二齿轮20相互啮合，从而使电机17可以通过第一齿轮18与第二齿轮20之间的传动带动主动滚筒9转动。

第一齿轮18的直径小于第二齿轮20的直径，通过直径小的第一齿轮18 带动直径大的第二齿轮20可以减小主动滚筒9的转速，提高PVC管切割时的稳定性，使切面平滑。

主动滚筒9的底部设置有切屑盒11，切屑盒11与底板1的顶面滑动连接，从而使PVC管的切屑可以从主动滚筒9的缝隙中落到切屑盒11中，以便切屑集中，方便回收清理。

切割机13的位置与主动滚筒9的中心处相对应，从而使PVC管的切割位置位于主动滚筒9上，防止PVC管切断后掉落摔坏。

若干从动滚筒4与主动滚筒9的表面都设置有阻尼，阻尼可以防止PVC 管与若干从动滚筒4和主动滚筒9发生打滑，使主动滚筒9可以驱动PVC管转动的同时还可以使从动滚筒4夹紧PVC管。

机箱10顶部活动连接有盖板21，盖板21方便打开机箱10。

综上所述，该PVC管剪切装置，使用时，通过设置了支撑架3与夹紧块5，夹紧块5与固定架2的内部均转动连接有若干从动滚筒4，且夹紧块5通过固定连接有滑块15与导向槽14滑动连接，夹紧块5顶面的中部与顶紧螺杆6 转动连接，能够使夹紧块5通过顶紧螺杆6上紧推向支撑架3，使夹紧块5上的从动滚筒4抵向支撑架3上的从动滚筒4，从而通过若干从动滚筒4夹紧 PVC管，这样通过升降夹紧块5便可以夹装固定不同直径的PVC管，从而达到提高实用性的目的，再通过设置了主动滚筒9与电机17，电机17输出端固定连接有第一齿轮18，主动滚筒9远离轮架8一端的圆心处固定连接有转轴19，转轴19的一侧固定连接有第二齿轮20，且第一齿轮18与第二齿轮20相互啮合，切割机13的位置与主动滚筒9的中心处相对应，能够使电机17通过第一齿轮18与第二齿轮20传动带动主动滚筒9转动，同时主动滚筒9再驱动 PVC管进行转动，从而使切割机13可以沿PVC管的管壁一周进行剪切，这样的方式只需要切割机13的半径能够穿透管壁即可，无需根据管子直径更换切割片，达到便于使用的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种PVC管剪切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面的两侧均固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内壁的底部固定连接有支撑架(3)，所述固定架(2)内壁的两侧开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)的内壁滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)远离导向槽(14)的一侧固定连接有夹紧块(5)，所述夹紧块(5)与固定架(2)的内部均转动连接有若干从动滚筒(4)，所述固定架(2)顶面的中部螺纹连接有顶紧螺杆(6)，所述顶紧螺杆(6)远离固定架(2)的一端固定连接有手轮(7)，所述底板(1)顶面中部的一侧固定连接有轮架(8)，所述轮架(8)的一侧转动连接有主动滚筒(9)，所述主动滚筒(9)远离轮架(8)一端的圆心处固定连接有转轴(19)，所述转轴(19)的一侧固定连接有第二齿轮(20)，所述底板(1)顶面中部的另一侧固定连接有机箱(10)，所述机箱(10)内壁的底部固定连接有安装座(16)，所述安装座(16)的顶面活动连接有电机(17)，所述电机(17)输出端固定连接有第一齿轮(18)，所述底板(1)顶面靠近主动滚筒(9)的一侧固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)一侧的中部固定连接有液压伸缩杆(22)，所述液压伸缩杆(22)的一端固定连接有切割机(13)，所述切割机(13)防护罩的底部固定连接有防尘帘(23)，所述切割机(13)防护罩的一侧固定连接有进水接嘴(24)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管剪切装置，其特征在于：所述夹紧块(5)通过固定连接有滑块(15)与导向槽(14)滑动连接，所述夹紧块(5)顶面的中部与顶紧螺杆(6)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管剪切装置，其特征在于：所述转轴(19)贯穿于机箱(10)的侧壁，所述转轴(19)与机箱(10)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管剪切装置，其特征在于：所述第一齿轮(18)的位置与第二齿轮(20)的位置相对应，所述第一齿轮(18)与第二齿轮(20)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种PVC管剪切装置，其特征在于：所述第一齿轮(18)的直径小于第二齿轮(20)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管剪切装置，其特征在于：所述主动滚筒(9)的底部设置有切屑盒(11)，所述切屑盒(11)与底板(1)的顶面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管剪切装置，其特征在于：所述切割机(13)的位置与主动滚筒(9)的中心处相对应。

8.根据权利要求1所述的一种PVC管剪切装置，其特征在于：所述若干从动滚筒(4)与主动滚筒(9)的表面都设置有阻尼。

9.根据权利要求1所述的一种PVC管剪切装置，其特征在于：所述机箱(10)顶部活动连接有盖板(21)。

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