CN219724773U - 一种具有夹持结构的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种具有夹持结构的切割装置。包括底座，底座顶部的四个端角均固定有支撑柱，四个支撑柱的顶部固定有一个桌面，桌面的一端固定有第一安装块，第一安装块的一端固定有电机，电机的输出端安装有移动结构，移动结构的外侧的两端均设置有夹持结构，移动结构用来带动其中一个夹持结构移动，两个夹持结构用来夹持金属管材，桌面的两侧安装有滑动结构，滑动结构的外侧设置有一个移动框，滑动结构的底部安装有切割结构，切割结构用来切割金属管材。本实用新型通过夹持结构的设计，使得装置拥有合适的夹持结构，大大提高了装置的切割效率。

Description

一种具有夹持结构的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种具有夹持结构的切割装置。

背景技术

钢管切割装置，是一种机械设备。广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。

如公开号为CN216398236U的一种金属管材加工用自动切割装置,其解决了市场上现有的切割机大多采用手动切割，导致切割过程中工作量大，切割速度慢，工作效率低下的弊病，该结构包括工作台、夹持组件，还包括用于夹持金属管材一端的第一夹持部和用于夹持金属管材另一端的第二夹持部；输送组件，用于自动将金属管材向所述夹持组件输送；切割组件，用于切割金属管材；以及升降组件，用于驱动所述切割组件沿竖直方向靠近或远离所述切割槽，以对金属管材进行切割或将切割组件从金属管材上脱离。为提高工作效率，该实用新型设置有输送组件，在切割后，通过输送组件可自动将后续的金属管件向夹持组件进行输送。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：该实用新型虽然解决了市场上现有的切割机大多采用手动切割，导致切割过程中工作量大，切割速度慢，工作效率低下的弊病，但该装置缺乏夹持结构，不利于对钢管的固定，导致切割精度不够，基于此，提出一种具有夹持结构的切割装置，为解决上述技术问题，提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有夹持结构的切割装置，总的来说，是针对技术问题：缺乏夹持结构，不利于对钢管的固定，导致切割精度不够。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有夹持结构的切割装置，包括底座，所述底座顶部的四个端角均固定有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定有一个桌面，所述桌面的一端固定有第一安装块，所述第一安装块的一端固定有电机，所述电机的输出端安装有移动结构，所述移动结构的外侧的两端均设置有夹持结构，所述移动结构用来带动其中一个夹持结构移动，两个所述夹持结构用来夹持金属管材，所述桌面的两侧安装有滑动结构，所述滑动结构的外侧设置有一个移动框，所述滑动结构的底部安装有切割结构，所述切割结构用来切割金属管材。

优选的，所述移动结构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二丝杆、滑块、固定块、挡板和第一滑杆，所述电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内侧固定有第二丝杆，所述第二丝杆和桌面转动连接，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述第二丝杆一端的外侧转动连接有固定块，所述固定块和桌面固定，所述固定块的一侧固定有挡板，所述滑块和固定块的内侧滑动连接有一个第一滑杆，所述滑块和固定块的顶部均开设有V形凹槽。

优选的，所述夹持结构包括第二安装块、连接杆、蜗杆、蜗轮、转棍和夹盘，所述夹持结构有两个，所述滑块和固定块的一侧均固定有第二安装块，所述第二安装块顶部的内侧均转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧均固定有连接杆，所述蜗杆的顶部啮合连接于蜗轮，所述蜗轮的内侧固定有转棍，所述滑块和固定块均和转棍转动连接，所述转棍的外侧靠近中点的位置固定有夹盘，所述转棍和夹盘的连接点偏离夹盘的圆心。

优选的，所述滑动结构包括第一丝杆、把手、移动框和第二滑杆，所述桌面的两侧滑动连接有一个移动框，所述桌面的一侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一侧固定有把手，所述桌面的另一侧固定有第二滑杆，所述第一丝杆与移动框螺纹连接，所述第二滑杆与移动框滑动连接。

优选的，所述桌面的两侧均开设有第一矩形凹槽，所述桌面通过两个第一矩形凹槽与移动框滑动连接，所述桌面顶部的一侧开设有第二矩形凹槽，其中一个所述第二安装块通过第二矩形凹槽与滑板与桌面滑动连接。

优选的，所述切割结构包括液压缸与切断器，所述移动框的底部靠近中点的位置固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有切断器。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过夹持结构的设计，使得使用者可以把钢管放入滑块和固定块顶部的V形凹槽内，然后转动连接杆,连接杆的转动带动蜗杆转动，由于蜗杆和蜗轮啮合连接，使得蜗杆的转动带动蜗轮转动，然后带动夹盘夹持V形凹槽内部的钢管，使得装置拥有合适的夹持结构，提高了装置的切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种具有夹持结构的切割装置的结构示意图；

图2为一种具有夹持结构的切割装置的俯视图；

图3为一种具有夹持结构的切割装置的侧视图；

图4为一种具有夹持结构的切割装置第二丝杆和滑块的连接示意图；

图5为一种具有夹持结构的切割装置液压缸和切断器的连接示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、桌面；4、第一丝杆；5、把手；6、移动框；7、第一安装块；8、电机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、第二丝杆；12、液压缸；13、切断器；14、滑块；15、第二安装块；16、连接杆；17、蜗杆；18、蜗轮；19、转棍；20、夹盘；21、固定块；22、挡板；23、第一滑杆；24、第二滑杆。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参照图1-5，一种具有夹持结构的切割装置，包括底座1，底座1顶部的四个端角均固定有支撑柱2，四个支撑柱2的顶部固定有一个桌面3，桌面3的一端固定有第一安装块7，第一安装块7的一端固定有电机8，电机8的输出端安装有移动结构，移动结构的外侧的两端均设置有夹持结构，移动结构用来带动其中一个夹持结构移动，两个夹持结构用来夹持金属管材，桌面3的两侧安装有滑动结构，滑动结构的外侧设置有一个移动框6，滑动结构的底部安装有切割结构，切割结构用来切割金属管材。

移动结构包括第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、第二丝杆11、滑块14、固定块21、挡板22和第一滑杆23，电机8的输出端固定有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9的一侧啮合连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的内侧固定有第二丝杆11，第二丝杆11和桌面3转动连接，第二丝杆11的外侧螺纹连接有滑块14，第二丝杆11一端的外侧转动连接有固定块21，固定块21和桌面3固定，固定块21的一侧固定有挡板22，滑块14和固定块21的内侧滑动连接有一个第一滑杆23，滑块14和固定块21的顶部均开设有V形凹槽，使得移动结构能够夹持到钢管的重心。

夹持结构包括第二安装块15、连接杆16、蜗杆17、蜗轮18、转棍19和夹盘20，夹持结构有两个，滑块14和固定块21的一侧均固定有第二安装块15，第二安装块15顶部的内侧均转动连接有蜗杆17，蜗杆17的一侧均固定有连接杆16，蜗杆17的顶部啮合连接于蜗轮18，蜗轮18的内侧固定有转棍19，滑块14和固定块21均和转棍19转动连接，转棍19的外侧靠近中点的位置固定有夹盘20，转棍19和夹盘20的连接点偏离夹盘20的圆心，使得夹持结构能够完成对钢管的夹持。

滑动结构包括第一丝杆4、把手5、移动框6和第二滑杆24，桌面3的两侧滑动连接有一个移动框6，桌面3的一侧转动连接有第一丝杆4，第一丝杆4的一侧固定有把手5，桌面3的另一侧固定有第二滑杆24，第一丝杆4与移动框6螺纹连接，第二滑杆24与移动框6滑动连接，使得滑动结构能够带动移动框6滑动。

桌面3的两侧均开设有第一矩形凹槽，桌面3通过两个第一矩形凹槽与移动框6滑动连接，桌面3顶部的一侧开设有第二矩形凹槽，其中一个第二安装块15通过第二矩形凹槽与滑板与桌面3滑动连接，使得桌面3可以和第二安装块15滑动连接。

切割结构包括液压缸12与切断器13，移动框6的底部靠近中点的位置固定有液压缸12，液压缸12的输出端固定有切断器13，使得切割结构能够完成对钢管的切割。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：缺乏夹持结构，不利于对钢管的固定，导致切割精度不够；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

使得使用者可以把钢管放入滑块14和固定块21顶部的V形凹槽内，然后转动固定块21一侧的连接杆16,连接杆16的转动带动蜗杆17转动，由于蜗杆17和蜗轮18啮合连接，使得蜗杆17的转动带动蜗轮18转动，然后带动夹盘20夹持V形凹槽内部的钢管，使用者使电机8通电转动，电机8的输出端带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9的转动带动第二丝杆11转动，使得滑块14沿着第一滑杆23滑动，在滑动到合适位置后转动滑块14一侧的连接杆16，完成对钢管的夹持，然后在确定需要切割的位置，使用者转动把手5,把手5的转动带动第一丝杆4转动，由于第一丝杆4和移动框6螺纹连接，使得第一丝杆4的转动带动移动框6沿第二滑杆24滑动，然后使液压缸12通电，带动切断器13向下运动，完成对钢管的切割；

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过夹持结构的设计，使得使用者可以把钢管放入滑块14和固定块21顶部的V形凹槽内，然后转动连接杆16,连接杆16的转动带动蜗杆17转动，由于蜗杆17和蜗轮18啮合连接，使得蜗杆17的转动带动蜗轮18转动，然后带动夹盘20夹持V形凹槽内部的钢管，使得装置拥有合适的夹持结构，提高了装置的切割效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种具有夹持结构的切割装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的四个端角均固定有支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）的顶部固定有一个桌面（3），所述桌面（3）的一端固定有第一安装块（7），所述第一安装块（7）的一端固定有电机（8），所述电机（8）的输出端安装有移动结构，所述移动结构的外侧的两端均设置有夹持结构，所述移动结构用来带动其中一个夹持结构移动，两个所述夹持结构用来夹持金属管材，所述桌面（3）的两侧安装有滑动结构，所述滑动结构的外侧设置有一个移动框（6），所述滑动结构的底部安装有切割结构，所述切割结构用来切割金属管材。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的切割装置，其特征在于，所述移动结构包括第一锥齿轮（9）、第二锥齿轮（10）、第二丝杆（11）、滑块（14）、固定块（21）、挡板（22）和第一滑杆（23），所述电机（8）的输出端固定有第一锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（9）的一侧啮合连接有第二锥齿轮（10），所述第二锥齿轮（10）的内侧固定有第二丝杆（11），所述第二丝杆（11）和桌面（3）转动连接，所述第二丝杆（11）的外侧螺纹连接有滑块（14），所述第二丝杆（11）一端的外侧转动连接有固定块（21），所述固定块（21）和桌面（3）固定，所述固定块（21）的一侧固定有挡板（22），所述滑块（14）和固定块（21）的内侧滑动连接有一个第一滑杆（23），所述滑块（14）和固定块（21）的顶部均开设有V形凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种具有夹持结构的切割装置，其特征在于，所述夹持结构包括第二安装块（15）、连接杆（16）、蜗杆（17）、蜗轮（18）、转棍（19）和夹盘（20），所述夹持结构有两个，所述滑块（14）和固定块（21）的一侧均固定有第二安装块（15），所述第二安装块（15）顶部的内侧均转动连接有蜗杆（17），所述蜗杆（17）的一侧均固定有连接杆（16），所述蜗杆（17）的顶部啮合连接于蜗轮（18），所述蜗轮（18）的内侧固定有转棍（19），所述滑块（14）和固定块（21）均和转棍（19）转动连接，所述转棍（19）的外侧靠近中点的位置固定有夹盘（20），所述转棍（19）和夹盘（20）的连接点偏离夹盘（20）的圆心。

4.根据权利要求3所述的一种具有夹持结构的切割装置，其特征在于，所述滑动结构包括第一丝杆（4）、把手（5）、移动框（6）和第二滑杆（24），所述桌面（3）的两侧滑动连接有一个移动框（6），所述桌面（3）的一侧转动连接有第一丝杆（4），所述第一丝杆（4）的一侧固定有把手（5），所述桌面（3）的另一侧固定有第二滑杆（24），所述第一丝杆（4）与移动框（6）螺纹连接，所述第二滑杆（24）与移动框（6）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有夹持结构的切割装置，其特征在于，所述桌面（3）的两侧均开设有第一矩形凹槽，所述桌面（3）通过两个第一矩形凹槽与移动框（6）滑动连接，所述桌面（3）顶部的一侧开设有第二矩形凹槽，其中一个所述第二安装块（15）通过第二矩形凹槽与滑板与桌面（3）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的切割装置，其特征在于，所述切割结构包括液压缸（12）与切断器（13），所述移动框（6）的底部靠近中点的位置固定有液压缸（12），所述液压缸（12）的输出端固定有切断器（13）。