CN211193616U - 条码秤自动检测装置平台固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条码秤自动检测装置平台固定工装，包括工作台，所述工作台的左端固定连接有第一限位块和第三限位块，所述工作台的上端固定连接有第二限位块，所述第三限位块的内侧上滑动插接有导向杆，所述导向杆的一端之间固定连接有第二夹板。该装置把条码秤工件放置到工作台上，通过橡胶块、支杆、导向筒、导向杆和弹簧的配合，带动第一夹板和第二夹板对条码秤工件的两边进行抵紧固定，此时，转动定位板并卡接至条码秤工件的端面上，直至把紧固块卡紧至条码秤工件的另外两边，实现对条码秤工件的牢固夹紧和限位固定，防止了条码秤工件发生晃动、移位现象，从而有效提高了后序检测的工作效率和精确度。

Description

条码秤自动检测装置平台固定工装

技术领域

本实用新型属于固定工装技术领域，具体涉及一种条码秤自动检测装置平台固定工装。

背景技术

条码秤是在电子秤的基础上内置便携式条码机.产品的计量信息打印格式事先设置好,使用时便可清晰打印出条码纸。在条码秤加工生产过程中，需把其放置到检测平台上进行检测，是保证产品质量的关键，条码秤放置到工作台进行检测时需要使用夹具等定位工装进行固定，但现有的固定工装结构复杂，操作繁琐，费时费力，检测过程中，条码秤产品仍然会出现晃动或移位现象，影响检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种条码秤自动检测装置平台固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种条码秤自动检测装置平台固定工装，包括工作台，所述工作台的左端固定连接有第一限位块和第三限位块，所述工作台的上端固定连接有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块的内侧上均滑动插接有支杆，所述支杆的一端上固定连接有第一夹板，所述第一限位块和第二限位块的内部均固定连接有固定杆，所述固定杆上通过转轴枢接有定位板，所述定位板的一端固定连接有第二支板，所述第二支板上固定连接有紧固块，所述第三限位块的内侧上滑动插接有导向杆，所述导向杆的一端之间固定连接有第二夹板。

优选的，所述第一限位块和第二限位块上均设有固定槽，所述支杆的另一端均通过橡胶块与固定槽固定连接，所述固定杆与橡胶块垂直设置，且所述固定杆的两端贯穿橡胶块与固定槽的上下端固定连接。

此项设置有效提高了第一限位块与支杆以及固定杆之间连接结构的稳固性，便于对固定杆进行弹性支撑，从而便于第一夹板夹紧抵固条码秤工件。

优选的，所述定位板的另一端固定连接有第一支板，所述第一支板与转轴固定连接。

此项设置有效提高了定位板与固定杆之间连接结构的稳定性，便于定位板转动进行卡紧条码秤工件或时脱离条码秤工件，操作使用灵活。

优选的，所述紧固块是由塑料制成的基体，所述紧固块的内部设有弹圈，所述弹圈的内部固定连接有硅胶球。

此项设置通过弹圈和硅胶球有效增强了紧固块的弹性作用力，当把定位板卡接至条码秤工件上时，便于带动紧固块卡紧抵固在条码秤工件的边部处，进一步增强了对条码秤工件的稳固夹持作用效果，限位作用好安装牢固，防止了检测时条码秤工件出现的晃动和位移现象，从而有效提高了检测效率和精确度。

优选的，所述第三限位块上设有安装槽，所述安装槽上固定连接有导向筒，所述导向杆的另一端固定连接有滑板，所述滑板的端部通过弹簧与安装槽固定连接，所述滑板与导向筒的内壁滑动连接。

此项设置有效提高了导向杆与第三限位块之间连接结构的稳定性，便于第二夹板的弹性伸缩，从而便于其更为稳固的夹紧条码秤工件。

优选的，所述第一限位块的定位板上设有卡槽，所述第二限位块的定位板的内侧卡接在卡槽上。

此项设置有效提高了定位板之间连接结构的稳固性，从而便于紧固块限位抵紧条码秤工件的两个边部。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该条码秤自动检测装置平台固定工装，把条码秤工件放置到工作台上，同时，把条码秤工件的两边抵接至第一夹板和第二夹板之间，即通过橡胶块、支杆、导向筒、导向杆和弹簧的配合，带动第一夹板和第二夹板对条码秤工件的两边进行抵紧固定，此时，转动定位板并卡接至条码秤工件的端面上，直至把紧固块卡紧至条码秤工件的另外两边，同时通过卡槽使得定位板之间卡紧稳定牢固，使用方便，进而实现对条码秤工件的牢固夹紧和限位固定，防止了条码秤工件发生晃动、移位现象，从而有效提高了后序检测的工作效率和精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二支板结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一限位块；3、第二限位块；4、固定槽；401、橡胶块；402、支杆；403、第一夹板；404、固定杆；405、转轴；5、定位板；501、第一支板；502、第二支板；503、紧固块；504、弹圈；505、硅胶球；506、卡槽；6、第三限位块；601、安装槽；602、导向筒；603、弹簧；604、导向杆；605、滑板；606、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种条码秤自动检测装置平台固定工装，包括工作台1，所述工作台1的左端固定连接有第一限位块2和第三限位块6，所述工作台1的上端固定连接有第二限位块3，所述第一限位块2和第二限位块3的内侧上均滑动插接有支杆402，所述支杆402的一端上固定连接有第一夹板403，所述第一限位块2和第二限位块3的内部均固定连接有固定杆404，所述固定杆404上通过转轴405枢接有定位板5，所述定位板5的一端固定连接有第二支板502，所述第二支板502上固定连接有紧固块503，所述第三限位块6的内侧上滑动插接有导向杆604，所述导向杆604的一端之间固定连接有第二夹板606。

所述第一限位块2和第二限位块3上均设有固定槽4，所述支杆402的另一端均通过橡胶块401与固定槽4固定连接，所述固定杆404与橡胶块401垂直设置，且所述固定杆404的两端贯穿橡胶块401与固定槽4的上下端固定连接；有效提高了第一限位块2与支杆402以及固定杆404之间连接结构的稳固性，便于对固定杆404进行弹性支撑，从而便于第一夹板403夹紧抵固条码秤工件。

所述定位板5的另一端固定连接有第一支板501，所述第一支板501与转轴405固定连接；有效提高了定位板5与固定杆404之间连接结构的稳定性，便于定位板5转动进行卡紧条码秤工件或时脱离条码秤工件，操作使用灵活。

所述紧固块503是由塑料制成的基体，所述紧固块503的内部设有弹圈504，所述弹圈504的内部固定连接有硅胶球505；通过弹圈504和硅胶球505有效增强了紧固块503的弹性作用力，当把定位板5卡接至条码秤工件上时，便于带动紧固块503卡紧抵固在条码秤工件的边部处，进一步增强了对条码秤工件的稳固夹持作用效果，限位作用好安装牢固，防止了检测时条码秤工件出现的晃动和位移现象，从而有效提高了检测效率和精确度。

所述第三限位块6上设有安装槽601，所述安装槽601上固定连接有导向筒602，所述导向杆604的另一端固定连接有滑板605，所述滑板605的端部通过弹簧603与安装槽601固定连接，所述滑板605与导向筒602的内壁滑动连接；有效提高了导向杆604与第三限位块6之间连接结构的稳定性，便于第二夹板606的弹性伸缩，从而便于其更为稳固的夹紧条码秤工件。

所述第一限位块2的定位板5上设有卡槽506，所述第二限位块3的定位板5的内侧卡接在卡槽506上；有效提高了定位板5之间连接结构的稳固性，从而便于紧固块503限位抵紧条码秤工件的两个边部。

具体的，使用时，把条码秤工件放置到工作台1上，同时，把条码秤工件的两边抵接至第一夹板403和第二夹板606之间，即通过橡胶块401、支杆402、导向筒602、导向杆604和弹簧603的配合，带动第一夹板403和第二夹板606对条码秤工件的两边进行抵紧固定，此时，转动定位板5并卡接至条码秤工件的端面上，直至把紧固块503卡紧至条码秤工件的另外两边，同时通过卡槽506使得定位板5之间卡紧稳定牢固，使用方便，操作灵活便捷，省时省力，进而实现对条码秤工件的牢固夹紧和限位固定，防止了条码秤工件发生晃动、移位现象，从而有效提高了后序检测的工作效率和精确度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种条码秤自动检测装置平台固定工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的左端固定连接有第一限位块（2）和第三限位块（6），所述工作台（1）的上端固定连接有第二限位块（3），所述第一限位块（2）和第二限位块（3）的内侧上均滑动插接有支杆（402），所述支杆（402）的一端上固定连接有第一夹板（403），所述第一限位块（2）和第二限位块（3）的内部均固定连接有固定杆（404），所述固定杆（404）上通过转轴（405）枢接有定位板（5），所述定位板（5）的一端固定连接有第二支板（502），所述第二支板（502）上固定连接有紧固块（503），所述第三限位块（6）的内侧上滑动插接有导向杆（604），所述导向杆（604）的一端之间固定连接有第二夹板（606）。

2.根据权利要求1所述的一种条码秤自动检测装置平台固定工装，其特征在于：所述第一限位块（2）和第二限位块（3）上均设有固定槽（4），所述支杆（402）的另一端均通过橡胶块（401）与固定槽（4）固定连接，所述固定杆（404）与橡胶块（401）垂直设置，且所述固定杆（404）的两端贯穿橡胶块（401）与固定槽（4）的上下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种条码秤自动检测装置平台固定工装，其特征在于：所述定位板（5）的另一端固定连接有第一支板（501），所述第一支板（501）与转轴（405）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种条码秤自动检测装置平台固定工装，其特征在于：所述紧固块（503）是由塑料制成的基体，所述紧固块（503）的内部设有弹圈（504），所述弹圈（504）的内部固定连接有硅胶球（505）。

5.根据权利要求1所述的一种条码秤自动检测装置平台固定工装，其特征在于：所述第三限位块（6）上设有安装槽（601），所述安装槽（601）上固定连接有导向筒（602），所述导向杆（604）的另一端固定连接有滑板（605），所述滑板（605）的端部通过弹簧（603）与安装槽（601）固定连接，所述滑板（605）与导向筒（602）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种条码秤自动检测装置平台固定工装，其特征在于：所述第一限位块（2）的定位板（5）上设有卡槽（506），所述第二限位块（3）的定位板（5）的内侧卡接在卡槽（506）上。

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