CN211193306U - 一种门把手加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门把手加工打磨装置,包括支撑底板、齿轮以及电动推杆,所述支撑底板的下方设置有底座,所述支撑底板的中间位置固定设置有打磨箱体,所述打磨箱体内设置有磁力平台,所述打磨箱体的内侧壁上通过螺钉固定设置有纵向滑道,所述纵向滑道的上方设置有所述电动推杆。有益效果在于:本实用新型通过设置电动机、齿轮、抛光磨头以及电动推杆,可以实现对门把手的自动打磨,抛光磨头的伸长量可以根据门把手的型号不同进行调节,可以满足不同型号门把手的抛光打磨需求,自动化程度高,可以一次打磨两个门把手,有效的提高加工效率,打磨箱体为密封设计,打磨抛光过程中产生的粉尘经过过滤沉降后排出,非常环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及门把手打磨抛光相关技术领域,具体涉及一种门把手加工打磨装置。
背景技术
门把手的抛光在抛光行业中一直是一个难题,主要原因是其种类多样、外形崎岖、产量大。在以往的门把手抛光中,抛光加工厂家大多采取人工进行手动抛光,这种方式可以保证产品抛光效果,解决了其外形崎岖的抛光难度。
然而现有的门把手加工打磨方式效率非常低,劳动强度大,生产成本高,人工打磨过程中产生的粉尘很容易被人体吸入,对身体造成较大的影响,且不利于环保,因此急需一种新型的门把手加工打磨装置来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种门把手加工打磨装置,解决了现有的门把手加工打磨方式效率非常低,劳动强度大,生产成本高,人工打磨过程中产生的粉尘很容易被人体吸入,对身体造成较大的影响,且不利于环保的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种门把手加工打磨装置,包括支撑底板、齿轮以及电动推杆,所述支撑底板的下方设置有底座,所述支撑底板的中间位置固定设置有打磨箱体,所述打磨箱体内设置有磁力平台,所述打磨箱体的内侧壁上通过螺钉固定设置有纵向滑道,所述纵向滑道的上方设置有所述电动推杆,所述打磨箱体的一侧设置有动力机箱,所述动力机箱的上方通过螺钉固定设置有控制箱体,所述打磨箱体的另一侧设置有粉尘收集箱,所述粉尘收集箱内部设置有抽屉,所述粉尘收集箱的上方通过螺钉固定设置有过滤箱体,所述过滤箱体的上方设置有抽风机,所述抽风机与所述打磨箱体之间通过连接管连接,所述电动推杆的下端设置有打磨框架,所述打磨框架的内侧设置有所述齿轮。
进一步的,所述打磨箱体上设置有防护门,所述防护门上设置有拉手。
通过采用上述技术方案,所述防护门为推拉门设计,所述防护门与所述打磨箱体的连接位置设置有密封胶条,确保所述打磨箱体内部的密封效果,所述拉手通过螺钉固定在所述防护门上。
进一步的,所述纵向滑道的滑槽内设置有滑动块,所述滑动块通过沉头螺栓与所述打磨框架固定连接。
通过采用上述技术方案,所述滑动块可以沿所述纵向滑道上下移动,进而实现所述打磨框架的上下移动。
进一步的,所述打磨框架的外侧通过螺栓固定安装有电动机,所述电动机与所述齿轮之间通过转轴和联轴器连接。
通过采用上述技术方案,所述电动机给打磨抛光提供动力支持,所述齿轮为成组安装设计,每组有六个所述齿轮组成。
进一步的,所述齿轮通过转轴和连接套连接,所述连接套通过顶丝与抛光磨头固定连接。
通过采用上述技术方案,所述齿轮通过所述连接套带动所述抛光磨头转动,进而利用所述抛光磨头实现对门把手的打磨抛光处理,所述抛光磨头相对所述连接套的伸长量,可以根据不同的打磨需求进行调节。
进一步的,所述打磨框架的主体为长方形设计,所述打磨框架的两端均设置有所述滑动块,所述滑动块的截面为“凸”型设计,所述打磨框架与所述电动推杆之间通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,所述电动推杆伸缩动作时,带动所述滑动块沿所述纵向滑道上下移动,进而实现整个所述打磨框架的上下移动。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有的门把手加工打磨方式效率非常低,劳动强度大,生产成本高,人工打磨过程中产生的粉尘很容易被人体吸入,对身体造成较大的影响,且不利于环保的问题,本实用新型通过设置电动机、齿轮、抛光磨头以及电动推杆,可以实现对门把手的自动打磨,抛光磨头的伸长量可以根据门把手的型号不同进行调节,可以满足不同型号门把手的抛光打磨需求,自动化程度高,可以一次打磨两个门把手,有效的提高加工效率,打磨箱体为密封设计,打磨抛光过程中产生的粉尘经过过滤沉降后排出,非常环保。
附图说明
图1是本实用新型所述一种门把手加工打磨装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种门把手加工打磨装置打磨直柄门把手时抛光磨头的安装示意图;
图3是本实用新型所述一种门把手加工打磨装置打磨曲柄门把手时抛光磨头的安装示意图;
图4是本实用新型所述一种门把手加工打磨装置中滑动块与纵向滑道之间安装示意图;
图5是本实用新型所述一种门把手加工打磨装置中齿轮与抛光磨头连接示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑底板;2、打磨箱体;3、防护门;4、磁力平台;5、纵向滑道;6、底座;7、动力机箱;8、控制箱体;9、电动推杆;10、打磨框架;11、连接管;12、抽风机;13、过滤箱体;14、粉尘收集箱;15、抽屉;16、拉手;17、滑动块;18、齿轮;19、电动机;20、连接套;21、抛光磨头;22、顶丝。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示,本实施例中的一种门把手加工打磨装置,包括支撑底板1、齿轮18以及电动推杆9,支撑底板1的下方设置有底座6,支撑底板1的中间位置固定设置有打磨箱体2,打磨箱体2内设置有磁力平台4,打磨箱体2的内侧壁上通过螺钉固定设置有纵向滑道5,纵向滑道5的上方设置有电动推杆9,打磨箱体2的一侧设置有动力机箱7,动力机箱7的上方通过螺钉固定设置有控制箱体8,打磨箱体2的另一侧设置有粉尘收集箱14,粉尘收集箱14内部设置有抽屉15,粉尘收集箱14的上方通过螺钉固定设置有过滤箱体13,过滤箱体13的上方设置有抽风机12,抽风机12与打磨箱体2之间通过连接管11连接,电动推杆9的下端设置有打磨框架10,打磨框架10的内侧设置有齿轮18,打磨箱体2上设置有防护门3,防护门3上设置有拉手16,防护门3为推拉门设计,防护门3与打磨箱体2的连接位置设置有密封胶条,确保打磨箱体2内部的密封效果,拉手16通过螺钉固定在防护门3上。
如图2和图3所示,本实施例中,纵向滑道5的滑槽内设置有滑动块17,滑动块17通过沉头螺栓与打磨框架10固定连接,滑动块17可以沿纵向滑道5上下移动,进而实现打磨框架10的上下移动,打磨框架10的外侧通过螺栓固定安装有电动机19,电动机19与齿轮18之间通过转轴和联轴器连接,电动机19给打磨抛光提供动力支持,齿轮18为成组安装设计,每组有六个齿轮18组成。
如图4和图5所示,本实施例中,齿轮18通过转轴和连接套20连接,连接套20通过顶丝22与抛光磨头21固定连接,齿轮18通过连接套20带动抛光磨头21转动,进而利用抛光磨头21实现对门把手的打磨抛光处理,抛光磨头21相对连接套20的伸长量,可以根据不同的打磨需求进行调节,打磨框架10的主体为长方形设计,打磨框架10的两端均设置有滑动块17,滑动块17的截面为“凸”型设计,打磨框架10与电动推杆9之间通过螺栓固定连接,电动推杆9伸缩动作时,带动滑动块17沿纵向滑道5上下移动,进而实现整个打磨框架10的上下移动。
本实施例的具体实施过程如下:进行门把手打磨抛光时,打开防护门3,通过电动推杆9提升打磨框架10的高度,根据门把手外形的不同调节抛光磨头21的伸长量,确保抛光打磨过程无死角,将门把手固定在磁力平台4上,注意门把手的位置与抛光磨头21的位置上下对应,关闭防护门3,电动推杆9伸长,带动打磨框架10上两端的滑动块17沿纵向滑动向下移动,移动过程平稳,到达门把手所在的高度后,电动推杆9暂停,电动机19工作,电动机19通过齿轮18带动一组抛光磨头21转动,相邻的两个抛光磨头21旋转方向相反,避免抛光打磨过程中相互干扰,抛光打磨过程中,打磨箱体2处于密闭状态,抽风机12将打磨抛光过程中产生的粉尘气体抽出,经过过滤箱体13的过滤沉降后,粉尘落入粉尘收集箱14中,最后进行集中处理,避免含有金属粉末的粉尘气体直接排放,安全环保,打磨框架10上设置有抛光磨头21可以一次打磨两个门把手,加工效率高,抛光磨头21的位置的可以根据需要进行调节,适用于打磨不同规格型号的门把手,通用性强。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种门把手加工打磨装置,其特征在于:包括支撑底板(1)、齿轮(18)和电动推杆(9),所述支撑底板(1)的下方设置有底座(6),所述支撑底板(1)的中间位置固定设置有打磨箱体(2),所述打磨箱体(2)内设置有磁力平台(4),所述打磨箱体(2)的内侧壁上通过螺钉固定设置有纵向滑道(5),所述纵向滑道(5)的上方设置有所述电动推杆(9),所述打磨箱体(2)的一侧设置有动力机箱(7),所述动力机箱(7)的上方通过螺钉固定设置有控制箱体(8),所述打磨箱体(2)的另一侧设置有粉尘收集箱(14),所述粉尘收集箱(14)内部设置有抽屉(15),所述粉尘收集箱(14)的上方通过螺钉固定设置有过滤箱体(13),所述过滤箱体(13)的上方设置有抽风机(12),所述抽风机(12)与所述打磨箱体(2)之间通过连接管(11)连接,所述电动推杆(9)的下端设置有打磨框架(10),所述打磨框架(10)的内侧设置有所述齿轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种门把手加工打磨装置,其特征在于:所述打磨箱体(2)上设置有防护门(3),所述防护门(3)上设置有拉手(16)。
3.根据权利要求1所述的一种门把手加工打磨装置,其特征在于:所述纵向滑道(5)的滑槽内设置有滑动块(17),所述滑动块(17)通过沉头螺栓与所述打磨框架(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种门把手加工打磨装置,其特征在于:所述打磨框架(10)的外侧通过螺栓固定安装有电动机(19),所述电动机(19)与所述齿轮(18)之间通过转轴和联轴器连接。
5.根据权利要求4所述的一种门把手加工打磨装置,其特征在于:所述齿轮(18)通过转轴和连接套(20)连接,所述连接套(20)通过顶丝(22)与抛光磨头(21)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种门把手加工打磨装置,其特征在于:所述打磨框架(10)的主体为长方形设计,所述打磨框架(10)的两端均设置有所述滑动块(17),所述滑动块(17)的截面为“凸”型设计,所述打磨框架(10)与所述电动推杆(9)之间通过螺栓固定连接。
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