CN211193292U - 一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及托盘加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，可在打磨过程中对托盘进行限位；包括底板、左支撑板、右支撑板、横板、固定座、卡位座、箱体、电机、打磨轮和把手，固定座底端设置有卡位槽，箱体内部设置有工作腔，箱体底端中央区域纵向设置有转动孔，电机底部输出端设置有传动轴，箱体左侧壁横向设置有多组散热孔；还包括放置板、锥形座、左转轴、右转轴、转动板、弹簧、伸缩杆和挡板，左支撑板和右支撑板左侧壁下半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，左转轴与左贯通孔内侧壁之间设置有第一左滚珠轴承，右转轴与右贯通孔内侧壁之间设置有第一右滚珠轴承。

Description

一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及托盘加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置。

背景技术

众所周知，稳固耐用的托盘加工用打磨装置是一种用于对托盘表面进行打磨的辅助装置，其在托盘加工的领域中得到了广泛的使用；现有的稳固耐用的托盘加工用打磨装置包括底板、左支撑板、右支撑板、横板、固定座、卡位座、箱体、电机、打磨轮和把手，左支撑板和右支撑板顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，固定座顶端与横板底端中央区域连接，固定座底端设置有卡位槽，卡位槽与固定座前端连通，卡位座顶端卡装在卡位槽内，卡位座底端与箱体顶端中央区域连接，箱体内部设置有工作腔，箱体底端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在工作腔内，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并与打磨轮顶端中央区域连接，箱体左侧壁横向设置有多组散热孔，把手左端与箱体右侧壁中央区域连接；现有的稳固耐用的托盘加工用打磨装置使用时，首先把托盘放置于底板上，工作人员握住把手，将卡位座从卡位槽内取出，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动打磨轮转动，工作人员手动通过打磨轮对托盘的表面进行打磨；现有的稳固耐用的托盘加工用打磨装置使用中发现，打磨过程中托盘容易发生移动，导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可在打磨过程中对托盘进行限位，提高使用可靠性的稳固耐用的托盘加工用打磨装置。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，包括底板、左支撑板、右支撑板、横板、固定座、卡位座、箱体、电机、打磨轮和把手，左支撑板和右支撑板顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，固定座顶端与横板底端中央区域连接，固定座底端设置有卡位槽，卡位槽与固定座前端连通，卡位座顶端卡装在卡位槽内，卡位座底端与箱体顶端中央区域连接，箱体内部设置有工作腔，箱体底端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在工作腔内，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并与打磨轮顶端中央区域连接，箱体左侧壁横向设置有多组散热孔，把手左端与箱体右侧壁中央区域连接；还包括放置板、锥形座、左转轴、右转轴、转动板、弹簧、伸缩杆和挡板，左支撑板和右支撑板左侧壁下半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，所述左转轴右端穿过左贯通孔并与放置板左侧壁下半区域连接，左转轴与左贯通孔内侧壁之间设置有第一左滚珠轴承，所述右转轴右端穿过右贯通孔并与放置板右侧壁下半区域连接，右转轴与右贯通孔内侧壁之间设置有第一右滚珠轴承，右转轴右端与转动板左侧壁中央区域连接，放置板顶端中央区域设置有卡槽，所述锥形座顶端与放置板底端中央区域连接，支撑板右侧壁下半区域设置有第一固定槽和第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽分别位于右贯通孔上侧和下侧，转动板左侧壁下半区域横向设置有伸缩孔，所述弹簧左端与转动板右侧壁下半区域连接，弹簧右端与挡板左侧壁中央区域连接，所述伸缩杆左端穿过伸缩孔并插入至第二固定槽内，伸缩杆右端穿过弹簧并与挡板左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，还包括四组万向轮，所述四组万向轮顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮上分别设置有四组刹车板。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，还包括安装杆，所述安装杆左端与电机右端连接，安装杆右端与箱体内右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，还包括拉环，所述拉环左端与挡板右侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，还包括防尘网，所述防尘网右端与箱体左侧壁连接，防尘网覆盖住多组散热孔。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，传动轴与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，卡槽内底侧壁设置有第一防滑垫，锥形座底端中央区域设置有第二防滑垫。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，把手外侧设置有把套。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先把托盘正向放置于卡槽内，此时伸缩杆左端伸入至第二固定槽内，伸缩杆对转动板起到限位的作用，工作人员握住把手，将卡位座从卡位槽内取出，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动打磨轮转动，工作人员手动通过打磨轮对托盘的表面进行打磨，对托盘的内表面打磨完成之后，取下托盘，工作人员向右拉动挡板，挡板带动伸缩杆向右移动的同时压缩弹簧，伸缩杆左端伸出至第二固定槽外部，转动转动板，使伸缩杆与第一固定槽对齐，松开挡板，伸缩杆在弹簧恢复弹性形变的作用下伸入至第一固定槽内，伸缩杆对转动板起到限位的作用，此时锥形座位于上方，工作人员将托盘正面向下卡放在锥形座上，之后通过打磨轮对托盘的外表面进行打磨，通过卡槽和锥形座的作用，可在打磨过程中对托盘进行限位，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是放置板的结构示意立体图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4是图1中B的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、左支撑板；3、右支撑板；4、横板；5、固定座；6、卡位座；7、箱体；8、电机；9、打磨轮；10、把手；11、传动轴；12、放置板；13、锥形座；14、左转轴；15、右转轴；16、转动板；17、弹簧；18、伸缩杆；19、挡板；20、第一左滚珠轴承；21、第一右滚珠轴承；22、万向轮；23、刹车板；24、安装杆；25、拉环；26、防尘网；27、第二滚珠轴承；28、第一防滑垫；29、第二防滑垫；30、把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，包括底板1、左支撑板2、右支撑板3、横板4、固定座5、卡位座6、箱体7、电机8、打磨轮9和把手10，左支撑板2和右支撑板3顶端分别与横板4底端左半区域和右半区域连接，左支撑板2和右支撑板3底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，固定座5顶端与横板4底端中央区域连接，固定座5底端设置有卡位槽，卡位槽与固定座5前端连通，卡位座6顶端卡装在卡位槽内，卡位座6底端与箱体7顶端中央区域连接，箱体7内部设置有工作腔，箱体7底端中央区域纵向设置有转动孔，电机8安装在工作腔内，电机8底部输出端设置有传动轴11，传动轴11底端穿过转动孔并与打磨轮9顶端中央区域连接，箱体7左侧壁横向设置有多组散热孔，把手10左端与箱体7右侧壁中央区域连接；还包括放置板12、锥形座13、左转轴14、右转轴15、转动板16、弹簧17、伸缩杆18和挡板19，左支撑板2和右支撑板3左侧壁下半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，左转轴14右端穿过左贯通孔并与放置板12左侧壁下半区域连接，左转轴14与左贯通孔内侧壁之间设置有第一左滚珠轴承20，右转轴15右端穿过右贯通孔并与放置板12右侧壁下半区域连接，右转轴15与右贯通孔内侧壁之间设置有第一右滚珠轴承21，右转轴15右端与转动板16左侧壁中央区域连接，放置板12顶端中央区域设置有卡槽，锥形座13顶端与放置板12底端中央区域连接，支撑板右侧壁下半区域设置有第一固定槽和第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽分别位于右贯通孔上侧和下侧，转动板16左侧壁下半区域横向设置有伸缩孔，弹簧17左端与转动板16右侧壁下半区域连接，弹簧17右端与挡板19左侧壁中央区域连接，伸缩杆18左端穿过伸缩孔并插入至第二固定槽内，伸缩杆18右端穿过弹簧17并与挡板19左侧壁中央区域连接；首先把托盘正向放置于卡槽内，此时伸缩杆左端伸入至第二固定槽内，伸缩杆对转动板起到限位的作用，工作人员握住把手，将卡位座从卡位槽内取出，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动打磨轮转动，工作人员手动通过打磨轮对托盘的表面进行打磨，对托盘的内表面打磨完成之后，取下托盘，工作人员向右拉动挡板，挡板带动伸缩杆向右移动的同时压缩弹簧，伸缩杆左端伸出至第二固定槽外部，转动转动板，使伸缩杆与第一固定槽对齐，松开挡板，伸缩杆在弹簧恢复弹性形变的作用下伸入至第一固定槽内，伸缩杆对转动板起到限位的作用，此时锥形座位于上方，工作人员将托盘正面向下卡放在锥形座上，之后通过打磨轮对托盘的外表面进行打磨，通过卡槽和锥形座的作用，可在打磨过程中对托盘进行限位，提高使用可靠性。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，还包括四组万向轮22，四组万向轮22顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮22上分别设置有四组刹车板23；四组万向轮可便于工作人员对装置进行移动，通过四组刹车板可分别对四组万向轮进行制动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，还包括安装杆24，安装杆24左端与电机8右端连接，安装杆24右端与箱体7内右侧壁中央区域连接；安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，还包括拉环25，拉环25左端与挡板19右侧壁中央区域连接；拉环可便于工作人员对挡板进行移动，提高使用便捷性。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，还包括防尘网26，防尘网26右端与箱体7左侧壁连接，防尘网26覆盖住多组散热孔；防尘网可防止灰尘从多组散热孔中进入至工作腔内，延长电机的使用寿命。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，传动轴11与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承27；滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，卡槽内底侧壁设置有第一防滑垫28，锥形座13底端中央区域设置有第二防滑垫29；第一防滑垫和第二防滑垫可提高对托盘的卡位效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，把手10外侧设置有把套30；把套可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，其在工作时，首先把托盘正向放置于卡槽内，此时伸缩杆左端伸入至第二固定槽内，伸缩杆对转动板起到限位的作用，工作人员握住把手，将卡位座从卡位槽内取出，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动打磨轮转动，工作人员手动通过打磨轮对托盘的表面进行打磨，对托盘的内表面打磨完成之后，取下托盘，工作人员向右拉动挡板，挡板带动伸缩杆向右移动的同时压缩弹簧，伸缩杆左端伸出至第二固定槽外部，转动转动板，使伸缩杆与第一固定槽对齐，松开挡板，伸缩杆在弹簧恢复弹性形变的作用下伸入至第一固定槽内，伸缩杆对转动板起到限位的作用，此时锥形座位于上方，工作人员将托盘正面向下卡放在锥形座上，之后通过打磨轮对托盘的外表面进行打磨，通过卡槽和锥形座的作用，可在打磨过程中对托盘进行限位，提高使用可靠性；四组万向轮可便于工作人员对装置进行移动，通过四组刹车板可分别对四组万向轮进行制动，提高使用灵活性；安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性；拉环可便于工作人员对挡板进行移动，提高使用便捷性；防尘网可防止灰尘从多组散热孔中进入至工作腔内，延长电机的使用寿命；滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；第一防滑垫和第二防滑垫可提高对托盘的卡位效果，提高使用可靠性；把套可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置所使用的电机是从市面上能够采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，包括底板(1)、左支撑板(2)、右支撑板(3)、横板(4)、固定座(5)、卡位座(6)、箱体(7)、电机(8)、打磨轮(9)和把手(10)，左支撑板(2)和右支撑板(3)顶端分别与横板(4)底端左半区域和右半区域连接，左支撑板(2)和右支撑板(3)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接，固定座(5)顶端与横板(4)底端中央区域连接，固定座(5)底端设置有卡位槽，卡位槽与固定座(5)前端连通，卡位座(6)顶端卡装在卡位槽内，卡位座(6)底端与箱体(7)顶端中央区域连接，箱体(7)内部设置有工作腔，箱体(7)底端中央区域纵向设置有转动孔，电机(8)安装在工作腔内，电机(8)底部输出端设置有传动轴(11)，传动轴(11)底端穿过转动孔并与打磨轮(9)顶端中央区域连接，箱体(7)左侧壁横向设置有多组散热孔，把手(10)左端与箱体(7)右侧壁中央区域连接；其特征在于，还包括放置板(12)、锥形座(13)、左转轴(14)、右转轴(15)、转动板(16)、弹簧(17)、伸缩杆(18)和挡板(19)，左支撑板(2)和右支撑板(3)左侧壁下半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，所述左转轴(14)右端穿过左贯通孔并与放置板(12)左侧壁下半区域连接，左转轴(14)与左贯通孔内侧壁之间设置有第一左滚珠轴承(20)，所述右转轴(15)右端穿过右贯通孔并与放置板(12)右侧壁下半区域连接，右转轴(15)与右贯通孔内侧壁之间设置有第一右滚珠轴承(21)，右转轴(15)右端与转动板(16)左侧壁中央区域连接，放置板(12)顶端中央区域设置有卡槽，所述锥形座(13)顶端与放置板(12)底端中央区域连接，支撑板右侧壁下半区域设置有第一固定槽和第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽分别位于右贯通孔上侧和下侧，转动板(16)左侧壁下半区域横向设置有伸缩孔，所述弹簧(17)左端与转动板(16)右侧壁下半区域连接，弹簧(17)右端与挡板(19)左侧壁中央区域连接，所述伸缩杆(18)左端穿过伸缩孔并插入至第二固定槽内，伸缩杆(18)右端穿过弹簧(17)并与挡板(19)左侧壁中央区域连接。

2.如权利要求1所述的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，其特征在于，还包括四组万向轮(22)，所述四组万向轮(22)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮(22)上分别设置有四组刹车板(23)。

3.如权利要求2所述的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，其特征在于，还包括安装杆(24)，所述安装杆(24)左端与电机(8)右端连接，安装杆(24)右端与箱体(7)内右侧壁中央区域连接。

4.如权利要求3所述的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，其特征在于，还包括拉环(25)，所述拉环(25)左端与挡板(19)右侧壁中央区域连接。

5.如权利要求4所述的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，其特征在于，还包括防尘网(26)，所述防尘网(26)右端与箱体(7)左侧壁连接，防尘网(26)覆盖住多组散热孔。

6.如权利要求5所述的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，其特征在于，传动轴(11)与转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(27)。

7.如权利要求6所述的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，其特征在于，卡槽内底侧壁设置有第一防滑垫(28)，锥形座(13)底端中央区域设置有第二防滑垫(29)。

8.如权利要求7所述的一种稳固耐用的托盘加工用打磨装置，其特征在于，把手(10)外侧设置有把套(30)。

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