CN211192524U

CN211192524U - 一种圆柱物件侧面激光雕刻装置

Info

Publication number: CN211192524U
Application number: CN201922303004.8U
Authority: CN
Inventors: 张惜珍; 林曾华
Original assignee: Shantou City Jinping District Yingye Plastic And Rubber Co ltd
Current assignee: Shantou City Jinping District Yingye Plastic And Rubber Co ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱物件侧面激光雕刻装置，包括底板，所述底板的顶部两端均固定有支撑板，一个所述支撑板的侧边安装有第一电机，另一个所述支撑板的侧边安装有液压缸，所述第一电机的输出轴贯穿支撑板并固定有第一卡盘，所述液压缸的活塞杆贯穿支撑板并固定有移动块，所述移动块的侧边通过轴承转动插接有转轴，所述转轴的一端固定有第二卡盘，两个所述支撑板的顶端之间固定有安装座，所述安装座的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有丝母块。本实用新型可方便的将圆柱物体提升到指定的位置并夹持固定，同时可进行转动，从而方便对圆柱物体侧边不同部位进行雕刻，提高了操作的便捷性和灵活性。

Description

一种圆柱物件侧面激光雕刻装置

技术领域

本实用新型涉及彩妆包材技术领域，尤其涉及一种圆柱物件侧面激光雕刻装置。

背景技术

彩妆主要指用于脸部、眼部、唇部的美容化妆品，包括粉底、蜜粉、口红、眼影、胭脂、睫毛膏等多种类型的产品，其主要作用是利用色彩变化，赋予皮肤色彩，修整肤色或加强眼、鼻部位的阴影，以增加立体感，从而使之更具魅力。彩妆产品的包材是用于包装彩妆产品，随着人们生活水平的提高，彩妆包材的质量越来越受到人们的重视。

彩妆包材在注塑完成后为毛坯，需要继续加工，加工时需要在外部雕刻图案，传统的刻刀雕刻方式落后且加工精度不高，现主要采用激光雕刻，但是现有的激光雕刻针对于平板形板材，但对于圆柱形物体的侧面则无法进行激光雕刻，存在着很大的不便性，针对这样的问题我们提出一种圆柱物件侧面激光雕刻装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆柱物件侧面激光雕刻装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆柱物件侧面激光雕刻装置，包括底板，所述底板的顶部两端均固定有支撑板，一个所述支撑板的侧边安装有第一电机，另一个所述支撑板的侧边安装有液压缸，所述第一电机的输出轴贯穿支撑板并固定有第一卡盘，所述液压缸的活塞杆贯穿支撑板并固定有移动块，所述移动块的侧边通过轴承转动插接有转轴，所述转轴的一端固定有第二卡盘，两个所述支撑板的顶端之间固定有安装座，所述安装座的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有丝母块，所述安装座的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴插入滑槽内并连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿丝母块并与丝母块通过螺纹连接，所述丝母块的底部固定有平移座A，所述平移座A的底部安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定套接有齿轮，所述平移座A的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定有平移座B，所述平移座B的侧边固定有齿条，所述平移座B的底部安装有激光发生器。

优选的，所述底板的顶部安装有第四电机，第四电机的输出轴连接有第二丝杆，第二丝杆上通过螺纹套接有升降板，底板的顶部固定有导柱，导柱滑动贯穿升降板。

优选的，所述升降板的顶部开设有截面为扇形的放置槽，第四电机与第二丝杆通过联轴器连接。

优选的，所述第二电机的输出轴与第一丝杆通过联轴器连接，齿条与齿轮啮合传动。

优选的，所述第一卡盘的侧边固定有第一防滑垫，第二卡盘的侧边固定有第二防滑垫。

优选的，所述第一电机的输出轴与液压缸的活塞杆同轴心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中将圆柱物体放置在升降板顶部的放置槽内，启动第四电机，第四电机带动第二丝杆转动，第二丝杆通过与升降板之间的螺纹传动可带动升降板上升，从而将圆柱物体提升到适宜的高度；启动液压缸，液压缸通过移动块可推动第二卡盘移动，第二卡盘从圆柱物体的一端将圆柱物体不断推向第二卡盘直至圆柱物体被第一卡盘和第二卡盘夹紧在中间，然后通过第四电机将升降板降下，此时，可通过第一电机带动第一卡盘转动，由于转轴余移动块之间通过轴承转动连接，因此可带动圆柱物体转动；

2、本实用新型中第二电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动丝母块平移，丝母块带动平移座A沿X向平移，从而带动激光发射器沿X向平移，第三电机带动齿轮转动，齿轮通过与齿条之间的啮合传动可带动平移座B沿Y向平移，从而可带动激光发射器沿Y向平移，这样可将激光发射器移动到指定的位置，实现对圆柱物体的雕刻作业；

本实用新型可方便的将圆柱物体提升到指定的位置并夹持固定，同时可进行转动，从而方便对圆柱物体侧边不同部位进行雕刻，提高了操作的便捷性和灵活性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆柱物件侧面激光雕刻装置的实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种圆柱物件侧面激光雕刻装置的实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种圆柱物件侧面激光雕刻装置的实施例2中的升降板的剖视图。

图中：1底板、2升降板、3导柱、4第一电机、5第一卡盘、6第二电机、7滑块、8 平移座B、9第一防滑垫、10激光发射器、11齿条、12齿轮、13第三电机、14 平移座A、15放置槽、16第二防滑垫、17第二卡盘、18转轴、19丝母块、20第一丝杆、21安装座、22支撑板、23移动块、24液压缸、25第二丝杆、26第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1，一种圆柱物件侧面激光雕刻装置，包括底板1，底板1的顶部两端均固定有支撑板22，一个支撑板22的侧边安装有第一电机4，另一个支撑板22的侧边安装有液压缸24，第一电机4的输出轴贯穿支撑板22并固定有第一卡盘5，液压缸24的活塞杆贯穿支撑板22并固定有移动块23，移动块23的侧边通过轴承转动插接有转轴18，转轴18的一端固定有第二卡盘17，两个支撑板22的顶端之间固定有安装座21，安装座21的底部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装有丝母块19，安装座21的一端安装有第二电机6，第二电机6的输出轴插入滑槽内并连接有第一丝杆20，第一丝杆20贯穿丝母块19并与丝母块19通过螺纹连接，丝母块19的底部固定有平移座A14，平移座A14的底部安装有第三电机13，第三电机13的输出轴上固定套接有齿轮12，平移座A14的底部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑块7，滑块7的底部固定有平移座B8，平移座B8的侧边固定有齿条11，平移座B8的底部安装有激光发射器10。

其中，第二电机6的输出轴与第一丝杆20通过联轴器连接，齿条11与齿轮12啮合传动。

其中，第一卡盘5的侧边固定有第一防滑垫9，第二卡盘17的侧边固定有第二防滑垫16。

其中，第一电机4的输出轴与液压缸24的活塞杆同轴心。

实施例2：

参照图2、图3，一种圆柱物件侧面激光雕刻装置，包括底板1，底板1的顶部两端均固定有支撑板22，一个支撑板22的侧边安装有第一电机4，另一个支撑板22的侧边安装有液压缸24，第一电机4的输出轴贯穿支撑板22并固定有第一卡盘5，液压缸24的活塞杆贯穿支撑板22并固定有移动块23，移动块23的侧边通过轴承转动插接有转轴18，转轴18的一端固定有第二卡盘17，两个支撑板22的顶端之间固定有安装座21，安装座21的底部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装有丝母块19，安装座21的一端安装有第二电机6，第二电机6的输出轴插入滑槽内并连接有第一丝杆20，第一丝杆20贯穿丝母块19并与丝母块19通过螺纹连接，丝母块19的底部固定有平移座A14，平移座A14的底部安装有第三电机13，第三电机13的输出轴上固定套接有齿轮12，平移座A14的底部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有滑块7，滑块7的底部固定有平移座B8，平移座B8的侧边固定有齿条11，平移座B8的底部安装有激光发射器10。

其中，底板1的顶部安装有第四电机26，第四电机26的输出轴连接有第二丝杆25，第二丝杆25上通过螺纹套接有升降板2，底板1的顶部固定有导柱3，导柱3滑动贯穿升降板2。

其中，升降板2的顶部开设有截面为扇形的放置槽15，第四电机26与第二丝杆25通过联轴器连接。

其中，第一电机4的输出轴与液压缸24的活塞杆同轴心。

工作原理：本实用新型在使用时，将圆柱物体放置在升降板2顶部的放置槽15内，启动第四电机26，第四电机26带动第二丝杆25转动，第二丝杆25通过与升降板2之间的螺纹传动可带动升降板2上升，从而将圆柱物体提升到适宜的高度；启动液压缸24，液压缸24通过移动块23可推动第二卡盘17移动，第二卡盘17从圆柱物体的一端将圆柱物体不断推向第二卡盘5直至圆柱物体被第一卡盘5和第二卡盘17夹紧在中间，然后通过第四电机26将升降板2降下，此时，可通过第一电机4带动第一卡盘5转动，由于转轴18余移动块23之间通过轴承转动连接，因此可带动圆柱物体转动；

第二电机6带动第一丝杆20转动，第一丝杆20带动丝母块19平移，丝母块19带动平移座A14沿X向平移，从而带动激光发射器10沿X向平移，第三电机13带动齿轮12转动，齿轮12通过与齿条11之间的啮合传动可带动平移座B沿Y向平移，从而可带动激光发射器10沿Y向平移，这样可将激光发射器10移动到指定的位置，实现对圆柱物体的雕刻作业；

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种圆柱物件侧面激光雕刻装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部两端均固定有支撑板（22），一个所述支撑板（22）的侧边安装有第一电机（4），另一个所述支撑板（22）的侧边安装有液压缸（24），所述第一电机（4）的输出轴贯穿支撑板（22）并固定有第一卡盘（5），所述液压缸（24）的活塞杆贯穿支撑板（22）并固定有移动块（23），所述移动块（23）的侧边通过轴承转动插接有转轴（18），所述转轴（18）的一端固定有第二卡盘（17），两个所述支撑板（22）的顶端之间固定有安装座（21），所述安装座（21）的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有丝母块（19），所述安装座（21）的一端安装有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出轴插入滑槽内并连接有第一丝杆（20），所述第一丝杆（20）贯穿丝母块（19）并与丝母块（19）通过螺纹连接，所述丝母块（19）的底部固定有平移座A（14），所述平移座A（14）的底部安装有第三电机（13），第三电机（13）的输出轴上固定套接有齿轮（12），所述平移座A（14）的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有滑块（7），所述滑块（7）的底部固定有平移座B（8），所述平移座B（8）的侧边固定有齿条（11），所述平移座B（8）的底部安装有激光发生器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱物件侧面激光雕刻装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部安装有第四电机（26），第四电机（26）的输出轴连接有第二丝杆（25），第二丝杆（25）上通过螺纹套接有升降板（2），底板（1）的顶部固定有导柱（3），导柱（3）滑动贯穿升降板（2）。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱物件侧面激光雕刻装置，其特征在于，所述升降板（2）的顶部开设有截面为扇形的放置槽（15），第四电机（26）与第二丝杆（25）通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱物件侧面激光雕刻装置，其特征在于，所述第二电机（6）的输出轴与第一丝杆（20）通过联轴器连接，齿条（11）与齿轮（12）啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱物件侧面激光雕刻装置，其特征在于，所述第一卡盘（5）的侧边固定有第一防滑垫（9），第二卡盘（17）的侧边固定有第二防滑垫（16）。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱物件侧面激光雕刻装置，其特征在于，所述第一电机（4）的输出轴与液压缸（24）的活塞杆同轴心。