CN211192380U - 一种电火花线切割机床的导轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电火花线切割机床技术领域,且公开了一种电火花线切割机床的导轮装置,包括带轴导轮,所述带轴导轮的一端与隔套的一侧活动套接,且带轴导轮与隔套活动套接的一端延伸至隔套的内腔并与轴承活动套接,所述轴承一侧的中部固定安装有安装螺母,所述安装螺母与压盖的一侧螺纹套接,所述隔套外部的一侧固定套接有密封套,且隔套内腔靠近轴承的一侧固定安装有垫块。该电火花线切割机床的导轮装置,通过压盖、弹性块和卡球的配合使用,在不影响导轮装置正常使用和组装的同时,利用卡球和凹槽的卡接,对压盖进行固定,从而降低了导轮装置内部零件的松动,提高了导轮装置整体结构的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花线切割机床技术领域,具体为一种电火花线切割机床的导轮装置。
背景技术
电火花线切割机主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造,硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工,采用电脑控制系统,全中文自动绘图编程、控制软件。加工中有轨迹、时间显示,可随时了解加工情况中走丝具有多次切割功能特点。
其中,电火花线切割机床在使用时需要用到导轮装置,而导轮装置在安装时需要通过特定的机器进行组装,但是仍然需要人工的参与,而且导轮装置在长时间使用后,容易造成内部零件的松动,从而影响到机床的正常使用,为此本实用新型提供了一种电火花线切割机床的导轮装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电火花线切割机床的导轮装置,具备结构稳定,便于组装的优点,解决了导轮装置在长时间使用后,容易造成内部零件的松动,从而影响到机床正常使用的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种电火花线切割机床的导轮装置,包括带轴导轮,所述带轴导轮的一端与隔套的一侧活动套接,且带轴导轮与隔套活动套接的一端延伸至隔套的内腔并与轴承活动套接,所述轴承一侧的中部固定安装有安装螺母,所述安装螺母与压盖的一侧螺纹套接,所述隔套外部的一侧固定套接有密封套,且隔套内腔靠近轴承的一侧固定安装有垫块,所述隔套靠近密封套一侧的内部开设有卡槽,所述卡槽的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有固定栓,所述卡槽内腔底部的侧壁固定安装有弹性块,且卡槽的内腔放置有卡球。
优选的,所述压盖的外部开设有一圈凹槽,且压盖外部凹槽的尺寸与卡球的尺寸相适配。
优选的,所述卡槽的数量为两个,且两个卡槽对称分布在隔套一端的顶部和底部。
优选的,所述安装槽的形状与固定栓的形状相适配,且安装槽与弹性块的最小间距值大于卡球的半径值。
优选的,所述固定栓的一端为楔形,且固定栓的另一端为圆柱形,所述固定栓圆柱形的一端开设有特定的调节槽。
优选的,所述弹性块的中部开设有通槽,且弹性块的最大收缩量小于卡球的直径值。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该电火花线切割机床的导轮装置,通过压盖、弹性块和卡球的配合使用,在不影响导轮装置正常使用和组装的同时,利用卡球和凹槽的卡接,对压盖进行固定,从而降低了导轮装置内部零件的松动,提高了导轮装置整体结构的稳定性。
2、该电火花线切割机床的导轮装置,通过卡槽、安装槽和固定栓的配合使用,使人们可以通过固定栓一端的调节槽对卡球进行调节,从而对卡球与凹槽之间的间距进行调节,同时对卡球进行固定,进而进一步提高了导轮装置的稳固性,同时本实用新型操作简单,便于组装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图;
图3为本实用新型结构压盖示意图;
图4为本实用新型结构固定栓侧视示意图。
图中:1、带轴导轮;2、隔套;3、轴承;4、安装螺母;5、压盖;6、密封套;7、垫块;8、卡槽;9、安装槽;10、固定栓;11、弹性块;12、卡球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种电火花线切割机床的导轮装置,包括带轴导轮1,带轴导轮1的一端与隔套2的一侧活动套接,且带轴导轮1与隔套2活动套接的一端延伸至隔套2的内腔并与轴承3活动套接,轴承3一侧的中部固定安装有安装螺母4,安装螺母4与压盖5的一侧螺纹套接,压盖5的外部开设有一圈凹槽,且压盖5外部凹槽的尺寸与卡球12的尺寸相适配,通过卡球12和凹槽的配合,对压盖5进行固定,从而保证其他配件的稳固性,隔套2外部的一侧固定套接有密封套6,且隔套2内腔靠近轴承3的一侧固定安装有垫块7,隔套2靠近密封套6一侧的内部开设有卡槽8,卡槽8的数量为两个,且两个卡槽8对称分布在隔套2一端的顶部和底部,卡槽8的一侧开设有安装槽9,安装槽9的形状与固定栓10的形状相适配,且安装槽9与弹性块11的最小间距值大于卡球12的半径值,保证卡球12可以正常与凹槽卡接的同时,避免卡球12从卡槽8内脱离,安装槽9的内部固定安装有固定栓10,固定栓10的一端为楔形,且固定栓10的另一端为圆柱形,固定栓10圆柱形的一端开设有特定的调节槽,通过固定栓10,对卡球12进行固定,同时利用调节槽对固定栓10进行调节,卡槽8内腔底部的侧壁固定安装有弹性块11,弹性块11的中部开设有通槽,且弹性块11的最大收缩量小于卡球12的直径值,且卡槽8的内腔放置有卡球12。
工作原理,首先将安装螺母4安装到隔套2内,再将带轴导轮1的一端固定好,然后通过安装螺母4将压盖5安装到隔套2内,最后将固定栓10 插入安装槽9内并固定,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电火花线切割机床的导轮装置,包括带轴导轮(1),其特征在于:所述带轴导轮(1)的一端与隔套(2)的一侧活动套接,且带轴导轮(1)与隔套(2)活动套接的一端延伸至隔套(2)的内腔并与轴承(3)活动套接,所述轴承(3)一侧的中部固定安装有安装螺母(4),所述安装螺母(4)与压盖(5)的一侧螺纹套接,所述隔套(2)外部的一侧固定套接有密封套(6),且隔套(2)内腔靠近轴承(3)的一侧固定安装有垫块(7),所述隔套(2)靠近密封套(6)一侧的内部开设有卡槽(8),所述卡槽(8)的一侧开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内部固定安装有固定栓(10),所述卡槽(8)内腔底部的侧壁固定安装有弹性块(11),且卡槽(8)的内腔放置有卡球(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床的导轮装置,其特征在于:所述压盖(5)的外部开设有一圈凹槽,且压盖(5)外部凹槽的尺寸与卡球(12)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床的导轮装置,其特征在于:所述卡槽(8)的数量为两个,且两个卡槽(8)对称分布在隔套(2)一端的顶部和底部。
4.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床的导轮装置,其特征在于:所述安装槽(9)的形状与固定栓(10)的形状相适配,且安装槽(9)与弹性块(11)的最小间距值大于卡球(12)的半径值。
5.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床的导轮装置,其特征在于:所述固定栓(10)的一端为楔形,且固定栓(10)的另一端为圆柱形,所述固定栓(10)圆柱形的一端开设有特定的调节槽。
6.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床的导轮装置,其特征在于:所述弹性块(11)的中部开设有通槽,且弹性块(11)的最大收缩量小于卡球(12)的直径值。
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