CN211438472U - 一种电火花线切割机床钼丝张力调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电火花线切割机床钼丝张力调节装置，包括与机床机身相固定连接的固定座，所述固定座固定设置有导柱；所述导柱的端部设置有挡块；套设于所述导柱上的滑块；所述滑块可沿导柱滑动，且滑块与固定座之间的导柱上套设有可压缩的弹性件；固定设置于导柱上的导向杆穿过固定座1的通孔，并可在通孔内运动；固定于固定座上的第一转动轮，及固定于滑块上的第二转动轮；所述第一转动轮、第二转动轮的周向表面均具有凹槽。本实用新型所涉及的一种电火花线切割机床钼丝张力调节装置，通过滑块在导柱上的上下运动，可快速的对钼丝的张力得到调节，使得钼丝的张力恒定，所加工的工件表面光洁程度和精度均得到了提高。

Description

一种电火花线切割机床钼丝张力调节装置

技术领域

本实用新型涉及线切割机床技术领域，尤其是一种电火花线切割机床钼丝张力调节装置。

背景技术

电火花线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。电火花线切割机床是一种重要的金属加工设备，为了获得令人满意的加工速度、加工件的表面光洁度和加工件的精度，必须使加工的刀具，即钼丝，上的张力恒定。目前，线切割机钼丝的张紧一般都是通过手工拉紧，由于是手工拉紧，存在没有拉紧的情况，另外，由于设备的长时间工作，钼丝会被磨损，也就是说钼丝会越来越细，如果不及时的张紧，会影响加工精度和切割表面的粗糙度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电火花线切割机床钼丝张力调节装置，使得在使用具有该张力调节装置的电火花线切割机床时能够实现张力的调整，使得钼丝的张力在切割工件时能够保持张力的恒定，使加工件的表面光洁程度和精度提到提高。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种电火花线切割机床钼丝张力调节装置，包括：

与机床机身相固定连接的固定座，所述固定座固定设置有导柱；所述导柱的端部设置有挡块；

套设于所述导柱上的滑块；所述滑块可沿导柱滑动，且滑块与固定座之间的导柱上套设有可压缩的弹性件；

固定设置于导柱上的导向杆穿过固定座1的通孔，并可在通孔内运动；

固定于固定座上的第一转动轮，及固定于滑块上的第二转动轮；

所述第一转动轮、第二转动轮的周向表面均具有凹槽。

作为上述方案的进一步说明，所述固定座的一端固定设置有固定板，所述固定板与机床机身相固定。

作为上述方案的进一步说明，所述的第二转动轮位于第一转动轮的斜下方。

作为上述方案的进一步说明，所述滑块呈中间突起的凸字形，中间突起部位与导向杆相固定，中间突起部件的两侧设置有通孔。

作为上述方案的进一步说明，所述固定座1设置有可以固定导向杆的固定装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种电火花线切割机床钼丝张力调节装置，通过滑块在导柱上的上下运动，可快速的对钼丝的张力得到调节，使得钼丝的张力恒定，所加工的工件表面光洁程度和精度均得到了提高。

附图说明

图1是本实用新型所涉及的调节装置的正视图；

图2是本实用新型所涉及的调节装置的另一视角的结构示意图；

图3是进行钼丝更换时的示意图。

图中标记说明如下：1-固定座；11-固定；2-滑块；3-导柱；31-挡块4-导向杆；5-第一转动轮；6-第二转动轮；7-弹性件；8-螺栓；9-钼丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例

结合图1至图3，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种电火花线切割机床钼丝张力调节装置，包括固定座1、滑块2、第一转动轮5、第二输运轮6和弹性件7.

固定座1与机床机身相固定连接，固定座1的一端固定设置有固定板11，固定板11与机床机身相固定。固定板11与机床机身的固定可以是通过螺栓进行固定，亦可通过焊接等文艺与机床机身相固定。在本实施例中所选择的方式是通过螺栓的方式成机床机身相固定，可对其进行拆卸更换。

固定座1的底面上固定设置有导柱3；导柱3的端部设置有挡块31。挡块31是用于承载滑块2的。导柱3的数量为2根，使用2根导柱可对滑块2进行良好的限位。

滑块2套设于导柱3上。滑块2可沿导柱3滑动，且滑块2与固定座1之间的导柱3上套设有可压缩的弹性件7。滑块2在由于外边沿导柱3向上运动时，可将弹性件7进行压缩，从而使得钼丝9所经过的路径变短，可减少钼丝9的张力。

固定设置于导柱3上的导向杆4穿过固定座1的通孔，并可在通孔内运动。导向杆4可随着滑块2的运动而运动，并且在固定座1上还设置有固定装置，可在需要时将导向杆4进行固定。

固定于固定座1上的第一转动轮5，及固定于滑块2上的第二转动轮6。第一转动轮5、第二转动轮6的周向表面均具有凹槽。第一转动轮5通过一轴承固定于固定座1上，第二转动轮6通过一轴承与滑块2相固定。钼丝9绕过第一转动轮5和第二转动轮6时，是位于第一转动轮5和第二转动轮6的凹槽内部。通过滑块2的上下运动，带动固定于其上的第二转动轮6上下运动，可增大或减少外钼丝9所运动的路径长度，进行对钼丝的张力进行调节。在本实施例中，更进一步的，第二转动轮6位于第一转动轮5的斜下方。

更进一步的，在本实施例中，滑块2呈中间突起的凸字形，中间突起部位与导向杆4相固定，中间突起部件的两侧设置有通孔。导柱3穿过此处所设置的通孔。在实际过程中，是先将弹性件7穿入导柱3上，再将滑块2套于导柱上，最后再将挡块31与导柱3的端部相固定。挡块31与导柱3的固定方式可以是焊接，也可以是其他的可拆卸的连接方式，具体可以是在导柱3的端部设置外螺纹，在挡块31上设置内螺纹，两者通过螺纹连接。在实际生产过程中是采用焊接的方式，因为螺纹连接使得挡块31容易从导柱3上滑脱。

进一步的，固定座1所设置的可以固定导向杆4的固定装置，所使用的固定装置是通过在导向杆4的位设置设置一螺栓8，通过旋转螺栓的方式对导向杆进行固定和松开。尤其是在需要对钼丝9进行更换时，可将滑块2向上托起，压缩弹性件，此时旋紧螺栓8可对导向杆4进行固定，此进钼丝9可与第一转动轮5和第二转动轮6的凹槽相脱离，可对钼丝9进行更换。在钼丝9更换后，再将螺栓8松开，此时滑块2可向下运动，重新将钼丝9张紧。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电火花线切割机床钼丝张力调节装置，其特征在于，包括：

与机床机身相固定连接的固定座(1)；所述固定座(1)固定设置有导柱(3)；所述导柱(3)的端部设置有挡块(31)；

套设于所述导柱(3)上的滑块(2)；所述滑块(2)可沿导柱(3)滑动，且滑块(2)与固定座(1)之间的导柱(3)上套设有可压缩的弹性件(7)；

固定设置于导柱(3)上的导向杆(4)穿过固定座(1)的通孔，并可在通孔内运动；

固定于固定座(1)上的第一转动轮(5)，及固定于滑块(2)上的第二转动轮(6)；

所述第一转动轮(5)、第二转动轮(6)的周向表面均具有凹槽。

2.根据权利要求1所述的电火花线切割机床钼丝张力调节装置，其特征在于，所述固定座(1)的一端固定设置有固定板(11)，所述固定板(11)与机床机身相固定。

3.根据权利要求1所述的电火花线切割机床钼丝张力调节装置，其特征在于，所述的第二转动轮(6)位于第一转动轮(5)的斜下方。

4.根据权利要求1所述的电火花线切割机床钼丝张力调节装置，其特征在于，所述滑块(2)呈中间突起的凸字形，中间突起部位与导向杆(4)相固定，中间突起部件的两侧设置有通孔。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电火花线切割机床钼丝张力调节装置，其特征在于，所述固定座(1)设置有可以固定导向杆(4)的固定装置。

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