CN105665852A - 一种电火花线切割机床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电火花线切割机床，包括立柱、下线架、上线架、下前导轮、下后导轮、上前导轮、上后导轮、喷水板、横向上前导轮、横向下前导轮、横向上后导轮、横向下后导轮、下排丝导轮、传动导轮、上排丝导轮、床身、储丝筒底座、储丝筒、中托板、上托板、电极丝、夹具、导电块，本发明具有四根电极丝同时进行加工，同时有效保证加工精度，大大提高了加工效率，对于加工具有一定长度的零件有明显的优势，只需要一个轴向运动，可以将零件的宽度与厚度加工成形，四根电极丝同时进行加工，一次加工完成，加工效率可提高到原来的4倍，同时也降低了加工成本，也可绕一根电极丝进行加工零件，结构简单，灵活可变。

Description

一种电火花线切割机床
技术领域
本发明涉及一种电火花线切割机床。
背景技术
现有电火花线切割机床，只有一根电极丝进行加工零件，在加工一些零件时效率比较低，满足不了客户的加工要求。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种电火花线切割机床，克服现有技术的不足，保证加工精度，大大提高了加工效率。
为实现上述目的，本发明的电火花线切割机床，包括立柱、下线架、上线架、下前导轮、下后导轮、上前导轮、上后导轮、喷水板、横向上前导轮、横向下前导轮、横向上后导轮、横向下后导轮、下排丝导轮、传动导轮、上排丝导轮、床身、储丝筒底座、储丝筒、中托板、上托板、电极丝、夹具、导电块，下线架与上线架设置在立柱上，下线架前端和上线架前端分别设置两个导轮，上线架前悬臂设置在上线架上，下前导轮和下后导轮设置在下线架上，上前导轮和上后导轮设置在上线架上，喷水板分别设置在下线架上、上线架上、上线架前悬臂上，横向上前导轮、横向下前导轮设置在上线架前悬臂上，横向上后导轮、横向下后导轮设置在立柱上，下排丝导轮设置在下线架后端，传动导轮设置在下线架上，上排丝导轮设置在立柱，储丝筒底座设置在床身上，储丝筒设置在储丝筒底座上；立柱设置在床身上，导电块分别设置在立柱、下线架、上线架、上线架前悬臂上，中托板设置在床身上，上托板设置在中托板上，夹具设置在上托板上，加工零件置于夹具中。
本发明的电火花线切割机床与现有技术相比具有如下优异效果。
本发明的电火花线切割机床，具有四根电极丝同时进行加工，同时有效保证加工精度，大大提高了加工效率，对于加工具有一定长度的零件有明显的优势，只需要一个轴向运动，可以将零件的宽度与厚度加工成形，四根电极丝同时进行加工，一次加工完成，加工效率可提高到原来的4倍，同时也降低了加工成本，也可绕一根电极丝进行加工零件，结构简单，灵活可变。
附图说明
图1为本发明电火花线切割机床的整体示意图。
图2为立柱、下线架、上线架和上线架前悬臂的示意图。
图3为上线架前悬臂拆卸后电火花线切割机床的结构示意图。
其中：1、为立柱，2、下线架，3、为上线架，4、为下前导轮，5、为下后导轮，6、为上前导轮，7、为上后导轮，8、为喷水板，9、为下排丝导轮，10、为传动导轮，11、为上排丝导轮,12、为上线架前悬臂，13、为横向上前导轮，14、为横向下前导轮，15、为横向上后导轮，16、为横向下后导轮，17、为床身，18、为储丝筒底座，19、为储丝筒，20、为中托板，21、为上托板，22、为加工零件，23、为电极丝，24、为电极丝，25、为夹具，26、为导电块，27、为电极丝，28、为电极丝。
具体实施方式
图1所示的电火花线切割机床，包括立柱1、下线架2、上线架3、下前导轮4、下后导轮5、上前导轮6、上后导轮7、喷水板8、横向上前导轮13、横向下前导轮14、横向上后导轮15、横向下后导轮16、下排丝导轮9、传动导轮10、上排丝导轮11、床身17、储丝筒底座18、储丝筒19、中托板20、上托板21、电极丝23、24、27、28、夹具25、导电块26，下线架2与上线架3设置在立柱1上，下线架2前端和上线架3前端分别设置两个导轮，上线架前悬臂12设置在上线架3上，下前导轮4和下后导轮5设置在下线架2上，上前导轮6和上后导轮7设置在上线架3上，喷水板8分别设置在下线架2上、上线架3上、上线架前悬臂12上，横向上前导轮13、横向下前导轮14设置在上线架前悬臂12上，横向上后导轮15、横向下后导轮16设置在立柱1上，下排丝导轮9设置在下线架2后端，传动导轮10设置在下线架2上，上排丝导轮11设置在立柱1，储丝筒底座18设置在床身17上，储丝筒19设置在储丝筒底座18上；立柱1设置在床身17上，导电块26分别设置在立柱1、下线架2、上线架3、上线架前悬臂12上，中托板20设置在床身17上，上托板21设置在中托板20上，夹具25设置在上托板21上，加工零件22置于夹具25中。
电极丝从储丝筒拉出，经过下排丝导轮9、导电块26、下前导轮4、喷水板8、上前导轮6、导电块26、上后导轮7、喷水板8、下后导轮5、传动导轮10、横向下后导轮16、横向下前导轮14、导电块26、横向上前导轮13、横向上后导轮15、上排丝导轮11在绕回储丝筒19，形成电极丝23、24和电极丝27、28两两平行及电极丝23、24和电极丝27、28相互垂直的四根电极丝的电火花线切割机床。
图2所示的立柱1、下线架2、上线架3和上线架前悬臂12，横向上前导轮13和横向下前导轮14设置在上线架前悬臂12上，上排丝导轮11、横向上后导轮15、横向下后导轮16设置在立柱1上，上前导轮6、上后导轮7设置在上线架3上，下前导轮4、下后导轮5、下排丝导轮9、传动导轮10设置在下线架2上，喷水板8分别设置在下线架2、上线架3和上线架前悬臂12上。
图3所示的上线架前悬臂拆卸后电火花线切割机床，为了避免加工零件与上线架前悬臂干涉，将上线架前悬臂拆卸下来，电极丝从储丝筒拉出，经过下排丝导轮、导电块、下前导轮、喷水板、上前导轮、导电块、上后导轮、上排丝导轮再绕回储丝筒，形成具有一根电极丝的电火花线切割机床。

Claims (2)

1.一种电火花线切割机床，包括立柱（1）、下线架（2）、上线架（3）、下前导轮（4）、下后导轮（5）、上前导轮（6）、上后导轮（7）、喷水板（8）、横向上前导轮（13）、横向下前导轮（14）、横向上后导轮（15）、横向下后导轮（16）、下排丝导轮（9）、传动导轮（10）、上排丝导轮（11）、床身（17）、储丝筒底座（18）、储丝筒（19）、中托板（20）、上托板（21）、电极丝（23）、（24）、（27）、（28）、夹具（25）、导电块（26），下线架（2）与上线架（3）设置在立柱（1）上，其特征在于：下线架（2）前端和上线架（3）前端分别设置两个导轮，上线架前悬臂（12）设置在上线架（3）上，下前导轮（4）和下后导轮（5）设置在下线架（2）上，上前导轮（6）和上后导轮（7）设置在上线架（3）上，喷水板（8）分别设置在下线架（2）上、上线架（3）上、上线架前悬臂（12）上，横向上前导轮（13）、横向下前导轮（14）设置在上线架前悬臂（12）上，横向上后导轮（15）、横向下后导轮（16）设置在立柱（1）上，下排丝导轮（9）设置在下线架（2）后端，传动导轮（10）设置在下线架（2）上，上排丝导轮（11）设置在立柱（1），储丝筒底座（18）设置在床身（17）上，储丝筒（19）设置在储丝筒底座（18）上；立柱（1）设置在床身（17）上，导电块（26）分别设置在立柱（1）、下线架（2）、上线架（3）、上线架前悬臂（12）上，中托板（20）设置在床身（17）上，上托板（21）设置在中托板（20）上，夹具（25）设置在上托板（21）上，加工零件（22）置于夹具（25）中。
2.根据权利要求1所述的电火花线切割机床，其特征在于：横向上前导轮（13）和横向下前导轮（14）设置在上线架前悬臂（12）上，上排丝导轮（11）、横向上后导轮（15）、横向下后导轮（16）设置在立柱（1）上，上前导轮（6）、上后导轮（7）设置在上线架（3）上，下前导轮（4）、下后导轮（5）、下排丝导轮（9）、传动导轮（10）设置在下线架（2）上，喷水板（8）分别设置在下线架（2）、上线架（3）和上线架前悬臂（12）上。
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