CN201253721Y - 一种多电极线切割机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种结构简单的多电极线切割机床，其结构包含机床本体，电极丝，所述机床本体的上方依次设置有丝筒架、立柱、工作台，所述储丝筒安装在丝筒架上，位于机床本体的后方，所述立柱上安装有上丝臂和下丝臂，在上丝臂的后部设置有后导轮，在上丝臂前端设置有上导轮，上导轮的下方，下丝臂上对应的设置有下导轮，构成前导轮组。所述电极丝依次绕过后导轮，前导轮组，然后平整的卷绕到储丝筒上，所述前导轮组设置有2组或2组以上，构成多段加工电极，可同时加工多个工件或多组叠置工件，其要点是，所述电极丝通过并联方式绕丝，采用并联方式绕制，可以防止电极丝上的张力叠加，加工时不容易断丝。

Description

一种多电极线切割机床
技术领域
本实用新型涉及一种电火花线切割机床，尤其涉及一种具有多电极的线切割机床。
背景技术
当前，电火花线切割机床在切割零件时，通常采用单根电极线来切割，不能同时来切割零件，特别是在切割小零件等易于切割的物体时，生产效率低，现有一篇中国发明专利，公开号为CN1814386A，公开日期为2006年8月9日，名称为多头数控电火花线切割机床，公开了一种可以同时切割多个零件的线切割机床，大大提高了生产效率，但是其绕丝方式为串联绕丝，每段电极丝上的张力会产生叠加增大，加工时容易产生断丝。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种结构简单、可防止电极丝上张力叠加，加工时不容易断丝的多电极线切割机床。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种多电极线切割机床，包含机床本体，电极丝，所述机床本体的上方依次设置有丝筒架、立柱、工作台，储丝筒安装在所述丝筒架上，位于机床本体的后方，所述立柱上安装有上丝臂和下丝臂，在上丝臂的后部设置有后导轮，在上丝臂前端设置有上导轮，上导轮的下方，下丝臂上对应的设置有下导轮，构成前导轮组。所述电极丝依次绕过后导轮，前导轮组，然后平整的卷绕到储丝筒上，所述前导轮组设置有2组或2组以上，其要点是，所述电极丝通过并联方式绕丝，采用并联方式绕制，可以防止电极丝上张力叠加，加工时不容易断丝。
上述技术方案中，所述前导轮组设置有4个。
上述技术方案中，所述前导轮组与丝臂的安装距离都不相同。
上述技术方案中，所述前导轮组与丝臂的安装距离等比例增加，以保证运丝和排丝的均匀。
上述技术方案中，所述后导轮设置有多条导轮槽，导轮槽与导轮槽之间为等间距排列，可以与前导轮组上的电极线相配合。
上述技术方案中，所述后导轮设置有4条导轮槽。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1)本实用新型采用并联的方式绕丝，可防止由于电极丝上的张力叠加，加工时易断丝。
2)现有技术中，每组导轮两端均设置有导电块，电极丝上的摩擦力较大，而本实用新型采用在机床的上下丝臂上各设置一块导电块，每次绕丝均经过该导电块，极大减少了电极丝上的摩擦力。
附图说明
图1为多电极线切割机床的主视图
图2为图1所示多电极线切割机床的俯视图
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
参见图1、图2，多电极线切割机床主要由机床本体1、工作台11、丝筒架2、储丝筒3、立柱5、上丝臂6、下丝臂9等构成。
所述机床本体1的上方依次设置有丝筒架2、立柱5、工作台11，所述储丝筒3安装在丝筒架2上，位于机床本体1的后方，所述立柱5上安装有上丝臂6和下丝臂9，在上丝臂6的后部设置有后导轮4，在上丝臂6前端设置有上导轮7，上导轮7的下方，下丝臂9上对应的设置有下导轮10，构成前导轮组。电极丝8依次绕过后导轮4，前导轮组，然后平整的卷绕到储丝筒3上。
优选的，所述上下丝臂上各设置一块导电块，每次绕丝均经过该导电块，极大减少了电极丝上的摩擦力。
所述前导轮组中可设置2对或2对以上的导轮，加工电极的数目视导轮的数目而定，所述导轮可以根据加工实际要求来设置，其导轮的数量并不以次为限，作为优选，本实用新型的前导轮组设置有4组，这样加工产量是原来的4倍，大大提高了生产效率。
所述电极丝8通过并联方式绕制，可以防止电极丝8上的张力叠加，加工时不容易断丝。
为了保证运丝和排丝的均匀，所述每对导轮安装时都与丝臂有一定距离，且每对导轮与丝臂距离成等比例增加。
所述后导轮4采用等间距多导轮槽设计，与前导轮组配合，平行排列多段电极丝8，使电极丝8均匀的排列在储丝筒3上。
虽然本实用新型已经通过优选实施例进行了描述，然而本实用新型并非局限于这里所描述的实施例，在不脱离本实用新型范围的情况下还包括所作出的各种改变以及变化。

Claims (6)

1、一种多电极线切割机床，包含机床本体(1)，电极丝(8)，所述机床本体(1)的上方依次设置有丝筒架(2)、立柱(5)、工作台(11)，所述储丝筒(3)安装在丝筒架(2)上，位于机床本体(1)的后方，所述立柱(5)上安装有上丝臂(6)和下丝臂(9)，在上丝臂(6)的后部设置有后导轮(4)，在上丝臂(6)前端设置有上导轮(7)，上导轮(7)的下方，下丝臂(9)上对应的设置有下导轮(10)，构成前导轮组，所述电极丝(8)依次绕过后导轮(4)，前导轮组，然后平整的卷绕到储丝筒(3)上，所述前导轮组设置有2组或2组以上，其特征在于，所述电极丝(8)通过并联方式绕丝。
2、如权利要求1所述的多电极线切割机床，其特征在于，所述前导轮组设置有4组。
3、如权利要求1所述的多电极线切割机床，其特征在于，所述导轮组与丝臂的安装距离都不相同。
4、如权利要求3所述的多电极线切割机床，其特征在于，所述导轮组与丝臂的安装距离等比例增加。
5、如权利要求1所述的多电极线切割机床，其特征在于，所述后导轮(4)设置有多条导轮槽，导轮槽与导轮槽之间为等间距排列。
6、如权利要求5所述的多电极线切割机床，其特征在于，所述后导轮(4)设置有4条导轮槽。
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