CN214694502U - 一种捻股机床芯线放线改进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种捻股机床芯线放线改进装置，包括：设置于捻股机床的芯线导杆之间的限位结构，限位结构包括：第一安装板和第二安装板，第二安装板设置于第一安装板上，芯线导杆包括第一导杆和第二导杆，第二导杆平行于第一安装板连接于第二安装板上，第一安装板设置于第一导杆和第二导杆之间，第一安装板上设置限位导轮，第二导杆设置于第一安装板与工字轮上，工字轮上的芯线依次通过第一导杆，第一安装板上的限位导轮和第二导杆进行导向。本实用新型通过调节两个导轮的距离来对经过两根导杆的帘线进行限位，降低帘线在第一导杆和第二导杆之间的高度差，来减少帘线经过两根导杆之间的切角，稳定生产，降低了企业生产成本。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种捻股机床芯线放线改进装置，涉及设备技术领域。
背景技术
XD-12的单丝及芯线为内放线方式，均排布在主机摇篮上，由于空间有限，XD-12设计比较紧凑，各个导杆、放线座之间距离较小。在使用用XD-12生产时，芯线放线导杆高度差导致机床运行过程中脱离芯线导轮的现象比较严重，XD-12的两根导杆之间距离较短，且两根导杆的高度差过大，导致帘线切角过大，帘线从高导杆到矮导杆时直接在矮导杆处脱落，引起芯线拉断导致断绳炸床现象，严重制约了车间的正常生产。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种捻股机床芯线放线改进装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种捻股机床芯线放线改进装置，包括：设置于捻股机床的芯线导杆之间的限位结构，所述的限位结构包括：第一安装板和第二安装板，所述的第二安装板垂直设置于第一安装板上，所述的芯线导杆包括第一导杆和第二导杆，第二导杆平行于第一安装板连接于第二安装板上，第一安装板设置于第一导杆和第二导杆之间，第一安装板上设置限位导轮，所述的第二导杆设置于第一安装板与工字轮上，工字轮上的芯线依次通过第一导杆，第一安装板上的限位导轮和第二导杆进行导向。
进一步的，第一导杆的长度大于第二导杆。
进一步的，所述的限位导轮设置2个，芯线穿过限位导轮之间。
进一步的，所述的第一安装板中部开设调节槽，调节槽上安装两个限位导轮，所述的限位导轮通过螺栓结构安装于调节槽上。
进一步的，所述的第二安装板的一端设置拐角，第一安装板的中部连接于拐角上，所述的第二安装板的另一端中部设置安装孔，所述的第二导杆连接于安装孔上。
进一步的，所述的第一安装板与第二安装板之间采用焊接。
进一步的，所述的调节槽长度大于第二导杆的长度。
有益效果：本实用新型通过调节两个导轮的距离来对经过两根导杆的帘线进行限位，降低帘线在第一导杆和第二导杆之间的高度差，来减少帘线经过两根导杆之间的切角，使帘线经过第二导杆（短导杆）时无法脱离，稳定生产，降低员工劳动强度，降低了企业生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一安装板和限位导轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1~2所述的一种实施例：一种捻股机床芯线放线改进装置，包括：设置于捻股机床的芯线导杆之间的限位结构，所述的限位结构包括：第一安装板1和第二安装板2，所述的第二安装板2垂直设置于第一安装板1上，所述的芯线导杆包括第一导杆3和第二导杆4，第二导杆4平行于第一安装板1连接于第二安装板2上，第一安装板1设置于第一导杆3和第二导杆4之间，第一安装板1上设置限位导轮5，所述的第二导杆4设置于第一安装板1与工字轮9上，工字轮9上的芯线8依次通过第一导杆3，第一安装板1上的限位导轮5和第二导杆4进行导向。
所述的限位导轮设置2个，芯线穿过限位导轮之间，限位导轮的外径36mm、厚度20mm。
第一导杆3的长度大于第二导杆4。
所述的第一安装板1中部开设调节槽7，调节槽7上安装两个限位导轮5，所述的限位导轮5通过螺栓结构6安装于调节槽7上，第一安装板采用8mm厚的钢板切割为160mm*30mm的板条一根，两端预留15mm，在中间铣6.5mm的调节槽。
所述的第二安装板2的一端设置拐角，第一安装板1的中部连接于拐角上，所述的第二安装板2的另一端中部设置安装孔，所述的第二导杆4连接于安装孔上，第二安装板采用8mm厚的钢板切割为60mm*30mm的板条，在板条的一端中间开8.5mm的安装孔，在另一端切除10mm*15mm的拐角，将第二安装板拐角与第一安装板在75mm处焊接。
所述的调节槽7长度大于第二导杆4的长度。
本实用新型通过调节两个导轮的距离来对经过两根导杆的帘线进行限位，降低帘线在第一导杆和第二导杆之间的高度差，来减少帘线经过两根导杆之间的切角，使帘线经过第二导杆（短导杆）时无法脱离，稳定生产，降低员工劳动强度，降低了企业生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种捻股机床芯线放线改进装置，其特征在于，包括：设置于捻股机床的芯线导杆之间的限位结构，所述的限位结构包括：第一安装板和第二安装板，所述的第二安装板垂直设置于第一安装板上，所述的芯线导杆包括第一导杆和第二导杆，第二导杆平行于第一安装板连接于第二安装板上，第一安装板设置于第一导杆和第二导杆之间，第一安装板上设置限位导轮，所述的第二导杆设置于第一安装板与工字轮上，工字轮上的芯线依次通过第一导杆，第一安装板上的限位导轮和第二导杆进行导向。
2.根据权利要求1所述的一种捻股机床芯线放线改进装置，其特征在于，第一导杆的长度大于第二导杆。
3.根据权利要求1所述的一种捻股机床芯线放线改进装置，其特征在于，所述的限位导轮设置2个，芯线穿过限位导轮之间。
4.根据权利要求1所述的一种捻股机床芯线放线改进装置，其特征在于，所述的第一安装板中部开设调节槽，调节槽上安装两个限位导轮，所述的限位导轮通过螺栓结构安装于调节槽上。
5.根据权利要求1所述的一种捻股机床芯线放线改进装置，其特征在于，所述的第二安装板的一端设置拐角，第一安装板的中部连接于拐角上，所述的第二安装板的另一端中部设置安装孔，所述的第二导杆连接于安装孔上。
6.根据权利要求1所述的一种捻股机床芯线放线改进装置，其特征在于，所述的第一安装板与第二安装板之间采用焊接。
7.根据权利要求4所述的一种捻股机床芯线放线改进装置，其特征在于，所述的调节槽长度大于第二导杆的长度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120256154.2U CN214694502U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种捻股机床芯线放线改进装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120256154.2U CN214694502U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种捻股机床芯线放线改进装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214694502U true CN214694502U (zh) | 2021-11-12 |
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Family Applications (1)
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| CN202120256154.2U Active CN214694502U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种捻股机床芯线放线改进装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-01-29 CN CN202120256154.2U patent/CN214694502U/zh active Active
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