CN202517156U

CN202517156U - 一种可安装多根独立切割线的线切割机走丝机构

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Publication number: CN202517156U
Application number: CN2012201239891U
Authority: CN
Inventors: 曹爱苗
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-03-28
Filing date: 2012-03-28
Publication date: 2012-11-07
Anticipated expiration: 2022-03-28

Abstract

本实用新型涉及一种走丝机构。目的是提供的走丝机构应具有多个加工工位，从而可以同时进行多工件或多部位加工，而且具有节省切割线材料、工作效率高、操作方便的特点。技术方案是：一种可安装多根独立切割线的线切割机走丝机构，包括至少一个固定丝架、储丝筒底座及储丝筒，固定丝架由固定下丝臂、升降导轨、可滑移地安装在该升降导轨上的固定上丝臂、丝臂升降装置组成，固定上丝臂和固定下丝臂均制有一组引导切割线的导轮，其特征在于：储丝筒上设置有至少一条定位槽或至少一组定位孔，每条定位槽或每组定位孔内安装着至少一个用于固定切割线端部的固线端子，连同储丝筒两端的固线端子在内，任意两个固线端子之间的储丝筒区域上安装一根切割线。

Description

一种可安装多根独立切割线的线切割机走丝机构

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，具体涉及一种在一个储丝筒上即可安装多根独立切割线进而可形成多个独立切割头的线切割机走丝机构。

背景技术

线切割是使用线状物体（多为金属材料制作，如铜丝、钼丝、钢线）单向或往复运动对材料进行切割加工的方法，常见的如电火花线切割、制作太阳能硅片电池工艺中的硅片切割，由于线切割相对于传统机械加工具有材料损耗小、加工成本低、加工精度高以及容易将材料加工成各种造型等优点，线切割加工越来越得到广泛的使用。

如图1所示，线切割机的走丝机构是一种对切割线起支撑、导向、定位、带动作用的机械机构，主要包括储丝筒1、丝架和导轮；所述丝架包括下丝臂2，丝臂升降装置5，以及安装在该丝臂升降装置上的上丝臂4；储丝筒的转轴1-4由电机驱动，要保持高速运动的切割线能一直顺利地固定在走丝机构上，可以有两种方法：1、储丝筒自身旋转的同时，使储丝筒底座在轴向也作相应速度的平移运动；2、储丝筒旋转但不作轴向的平移运动，这时需要额外安装一组导轮机构，储丝筒旋转时，这些导轮会跟着平移或旋转以保持切割线一直张紧以及使切割线出、入丝架的位置保持不变；储丝筒的两端分别固定有一个固线端子，切割线3的一端固定在其中一个固线端子上，另一端从下丝臂、上丝臂的导轮之间穿过后，固定在另一个固线端子上，上丝臂和下丝臂之间的切割线在高速运动时，可以将工件切开（图中为棒形工件）。

在普通的线切割机上，一个储丝筒（此时切割线的两端是固定在一个储丝筒上的）或一对储丝筒（此时切割线的两端是分别固定在两个储丝筒上的）上只允许安装一根切割线，当这根切割线断掉时，此时就会变成多段切割线。如果想继续利用这些变短了的切割线（线切割工艺所用的切割线的长度没有严格要求，在断掉之后，如果切割线本身性能未有很大变化，仍旧可以继续使用），只能利用其中的一段，此时需要先将其他几段切割线卸掉，再将该段切割线的两端固定到储丝筒上，造成时间浪费（因为需先将其他几段切割线卸掉）和材料浪费（因为其他几段切割线就不能用了）。

在普通的线切割机上，由于每个或每对储丝筒上只允许安装一根切割线，因此只有一个加工工位，只能加工一个工件的一处部位，造成其加工效率较低（如果能在储丝筒上同时安装多根切割线，则可以有效提高加工效率），当工件需要加工多个部位时，必须对各部位逐个加工，加工周期就会比较长，从而增加在制品数量（如果可以同时加工多个部位，工件的加工周期就会缩短）。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种线切割机走丝机构的改进，该走丝机构应具有多个加工工位，从而可以同时进行多工件或多部位加工，而且具有节省切割线材料、工作效率高、操作方便的特点。

为实现以上目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种可安装多根独立切割线的线切割机走丝机构，包括固定在床身上的至少一个固定丝架、储丝筒底座以及安装在储丝筒底座上的储丝筒，所述固定丝架由固定下丝臂、升降导轨、可滑移地安装在该升降导轨上的固定上丝臂、丝臂升降装置组成，固定上丝臂和固定下丝臂均制有一组引导切割线的导轮，其特征在于：所述储丝筒上设置有至少一条定位槽或至少一组定位孔，每条定位槽或每组定位孔内安装着至少一个用于固定切割线端部的固线端子，连同储丝筒两端的固线端子在内，任意两个固线端子之间的储丝筒区域上安装一根切割线。

所述走丝机构还包括至少一个安装在滑轨上的活动丝架，所述滑轨安装在床身上；该活动丝架包括安装在滑轨上的活动下丝臂、安装在活动下丝臂上的活动升降导轨、安装在该活动升降导轨上的活动上丝臂，所述活动下丝臂和活动上丝臂上分别设有一组导轮。

所述储丝筒上制有一条定位槽，该定位槽内安装着至少一个固线端子。

所述储丝筒上制有一组定位孔，该组定位孔内安装着至少一个固线端子。

所述储丝筒上制有至少两条定位槽，各定位槽内安装着至少一个固线端子。

所述储丝筒上制有至少两组定位孔，各组定位孔内安装着至少一个固线端子。

所述储丝筒由至少两个同轴布置的子筒组合而成，每个子筒上分别制有至少一条定位槽或至少一组定位孔，每条定位槽或每组定位孔内安装着至少一个用于固定切割线端部的固线端子，任意两个固线端子之间的储丝筒区域上安装一根切割线。

本实用新型的工作原理是：

当只有一个固定丝架时，本实用新型的工作原理与常规线切割机的走丝机构类似，不同之处在于，储丝筒上的定位槽（或定位孔）内可以增加一个以上的固线端子，从而在切割线断开时将其断头处就近固定，避免出现切割线重叠的问题，这样就可以再利用由原来的一根切割线断线后形成的多段切割线中的任何一段切割线，从而节省时间和材料；

当设有多个固定丝架或活动丝架时，本实用新型的储丝筒上的定位槽内（或定位孔内）可以安装多个固线端子（连同储丝筒两端的固线端子在内，固线端子的总数量≥丝架数量+1），每两个固线端子之间的储丝筒区域上都可以安装一根切割线，并且切割线的数量等于丝架数量，当切割线断开时，可在定位槽内（或定位孔内）继续增加固线端子将断头处固定；再按需要利用由原来的一根切割线断线后形成的多段切割线中的任意一段切割线，从而节省时间和材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，一个储丝筒上可以安装一根或多根切割线，而且每根切割线在断线后形成的多段切割线的任一一个端部都可以就近固定，不会出现切割线重叠从而使得其它切割线能正常工作，减少了材料浪费，节约成本；此外，本实用新型具有一个以上的丝架，在对工件的单个部位进行加工的基础上，还可以对工件的多个部位同时进行加工，操作方便，工作效率高，可大大缩短工件的加工周期。

附图说明

图1是常规线切割机走丝机构的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型与工件的装配结构示意图。

图4是本实用新型中活动丝架的立体结构示意图。

图5是本实用新型中储丝筒的装配结构示意图。

图6是本实用新型中储丝筒的立体结构示意图之一。

图7是本实用新型中储丝筒的立体结构示意图之二。

图8是本实用新型中储丝筒的立体结构示意图之三。

图9是图7、图8中子筒的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图2-图3所示，本实用新型所述的一种可安装多根独立切割线的线切割机走丝机构，包括固定在床身上的固定丝架、储丝筒底座6（常规结构）以及安装在储丝筒底座上的储丝筒1，所述固定丝架由固定下丝臂10、升降导轨7、可滑移地安装在该升降导轨上的固定上丝臂8、丝臂升降装置5组成，固定上丝臂和固定下丝臂均制有一组引导切割线3的导轮9。上述结构与常规线切割机的走丝机构类似。

本实用新型在常规线切割机的基础上，作出了如下改进。

1、所述储丝筒上设置有至少一条定位槽1-1或至少一组定位孔（定位槽和定位孔可以贯穿储丝筒，也可以不贯穿），所有这些定位槽或定位孔内一共安装着至少一个用于固定切割线端部的固线端子1-3（一般是每条定位槽或每组定位孔内安装两个固线端子），连同储丝筒两端的固线端子（与常规储丝筒上固定位置的固线端子类似，在图中未标示出）在内，每两个固线端子成为一组，它们之间的储丝筒区域上可以安装一根切割线。

上述储丝筒可以有以下几种实施例：

实施例一，所述储丝筒上制有一条定位槽，该定位槽内可以安装一个及以上的固线端子，结构如图5、图6所示。

实施例二，所述储丝筒上制有一组定位孔，该组定位孔内可以安装一个及以上的固线端子，其结构与实施例一类似。

实施例三，所述储丝筒上制有至少两条定位槽（图7、图8中为三条），每条定位槽内可以安装一个及以上数量的固线端子。

实施例四，与实施例三的区别在于，所述每条定位槽可以用一组定位孔代替。

如图7、图8、图9所示，上述的所有储丝筒也可以由至少两个同轴布置的子筒1-2组合而成，每个子筒上分别制有至少一条定位槽或至少一组定位孔，每条定位槽或每组定位孔内安装着至少一个用于固定切割线端部的固线端子，每两个固线端子之间的储丝筒区域上都可以安装一根切割线。

需要指出的是，储丝筒上的各定位槽（或组定位孔）可以沿着储丝筒的轴线方向伸展，也可以与储丝筒的轴线形成一定夹角，还可以相互交叉；此外，各定位槽（或各组定位孔）之间可以相互连通，如图5、图6、图7所示，也可以不连通，如图8所示。

所述储丝筒的形状可以是圆筒形、方形、椭圆柱形等其它形状。另外，固线端子还可以采用磁铁制作（储丝筒采用铁材制作），固线端子吸附在储丝筒上，从而将切割线的端部直接压紧在储丝筒上；或者在储丝筒上另外固定一个长条，这个长条上开了定位槽或定位孔，固线端子直接固定在这个长条上的定位孔或定位孔内（常规结构）。

2、为了同时对工件15的多个部位进行加工（如图3所示为棒形工件），所述走丝机构可以设置多个固定丝架（结构与常规线切割机的固定丝架类似，图2、图3中设有两个固定丝架），还可以设置一个及以上数量的活动丝架。所述的活动丝架通过滑槽13-1可滑动地安装在滑轨11上（滑轨安装在床身上），如图4所示，该活动丝架包括活动下丝臂12、安装在活动下丝臂上的活动升降导轨13-2、安装在该活动升降导轨上的活动上丝臂13，所述活动下丝臂和活动上丝臂上分别设有一组导轮。为保持运动的稳定性，可以分别为所述活动下丝臂和活动上丝臂配置至少一条滑轨（图2、图3中活动下丝臂配置有两条滑轨）。

显然，当走丝机构设有多个固定丝架和活动丝架时，储丝筒上相应地固定有多个固线端子（连同储丝筒两端的固线端子在内，固线端子的总数量≥丝架数量+1），以安装与丝架数量相等的切割线。

本实用新型中，切割线的绕线方法及绕线方向与常规线切割机类似：将一根切割线的一端固定在一个固线端子上，启动电机使储丝筒旋转，同时储丝筒底座沿轴向移动（避免切割线叠在一起），这样切割线就会逐渐绕到储丝筒上。当切割线绕到所需长度时，将切割线的另一端固定在另一固线端子上。接着再次启动电机，储丝筒沿轴向移动，使切割线相对于丝架移动到合适的位置，松开切割线的一端，将其拉出来从下丝臂往上丝臂绕过去再固定到固线端子上，到此就完成绕线了。

当然，一根切割线的两端也可以分别固定在两个储丝筒上，一个储丝筒进行放线，另一个储丝筒进行收线，此种情况下储丝筒的结构与只有一个储丝筒的时候是相同的，不再详细描述。

所述的固定丝架和活动丝架可以分别设置丝臂升降装置，也可以将活动上丝臂和固定上丝臂通过滑轨连接后，共用丝臂升降装置，具体根据实际需要确定。

所述固线端子与常规线切割机的固线端子类似。

Claims

1.一种可安装多根独立切割线的线切割机走丝机构，包括固定在床身上的至少一个固定丝架、储丝筒底座（6）以及安装在储丝筒底座上的储丝筒（1），所述固定丝架由固定下丝臂（10）、升降导轨（7）、可滑移地安装在该升降导轨上的固定上丝臂（8）、丝臂升降装置（5）组成，固定上丝臂和固定下丝臂均制有一组引导切割线的导轮（9），其特征在于：所述储丝筒上设置有至少一条定位槽或至少一组定位孔，每条定位槽（1-1）或每组定位孔内安装着至少一个用于固定切割线端部的固线端子（1-3），连同储丝筒两端的固线端子在内，任意两个固线端子之间的储丝筒区域上安装一根切割线（3）。

2.根据权利要求1所述的一种可安装多根独立切割线的线切割机走丝机构，其特征在于：所述走丝机构还包括至少一个安装在滑轨（11）上的活动丝架，所述滑轨安装在床身上；该活动丝架包括安装在滑轨上的活动下丝臂（12）、安装在活动下丝臂上的活动升降导轨（13-2）、安装在该活动升降导轨上的活动上丝臂（13），所述活动下丝臂和活动上丝臂上分别设有一组导轮（9）。

3.根据权利要求1或2所述的一种可安装多根独立切割线的线切割机走丝机构，其特征在于：所述储丝筒上制有一条定位槽，该定位槽内安装着至少一个固线端子。

4.根据权利要求1或2所述的一种可安装多根独立切割线的线切割机走丝机构，其特征在于：所述储丝筒上制有一组定位孔，该组定位孔内安装着至少一个固线端子。

5.根据权利要求1或2所述的一种可安装多根独立切割线的线切割机走丝机构，其特征在于：所述储丝筒上制有至少两条定位槽，各定位槽内安装着至少一个固线端子。

6.根据权利要求1或2所述的一种可安装多根独立切割线的线切割机走丝机构，其特征在于：所述储丝筒上制有至少两组定位孔，各组定位孔内安装着至少一个固线端子。

7.根据权利要求1或2所述的一种可安装多根独立切割线的线切割机走丝机构，其特征在于：所述储丝筒由至少两个同轴布置的子筒（1-2）组合而成，每个子筒上分别制有至少一条定位槽或至少一组定位孔，每条定位槽或每组定位孔内安装着至少一个用于固定切割线端部的固线端子，任意两个固线端子之间的储丝筒区域上安装一根切割线。