CN204652165U - 绕线机推线沉模机构 - Google Patents

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成冰
杨烨
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Abstract

本实用新型属于技术领域,具体涉及绕线机推线沉模机构,包括主轴、盘式绕线锅、绕线模、多个绕线嘴、驱动电机,绕线模设置在空心主轴前端,绕线锅设置在主轴中部,绕线嘴均匀设置在绕线锅前端面,绕线锅后侧的主轴外设有支撑主轴的机箱,驱动电机设置在机箱上部,驱动电机以同步带传动机构连接主轴,主轴两侧对称的设有推线杆,推线杆后端与主轴后部设置的推线座连接,推线座后侧的主轴上设有绕线沉模座,绕线沉模座设有控制推线座前后移动的驱动装置,机箱上还设有驱动绕线沉模座前后移动的驱动机构,结构合理,性能稳定,调节便捷,绕线的质量好、效率高。

Description

绕线机推线沉模机构
技术领域
本实用新型属于技术领域,具体涉及绕线机推线沉模机构。
背景技术
电机定子生产过程中,定子上绕组线圈的绕设通常需用到定子绕线设备,定子绕线设备一般包括绕线模具、绕线机构、推线沉模机构以及安装定子的分度机构,定子绕线设备一般为卧式绕线机和立式绕线机,立式绕线机一般对较小型的电机定子绕组线圈的绕制,卧式绕线机一般对较大型的电机定子绕组线圈的绕制,方便挂线杯的装卸,但是现有的卧式绕线机在对大型且相数较多的电机定子绕组线圈的绕线时,取下绕线完成的挂线杯及绕制好的线圈仍然存在着较大的操作不便,耗时长,且容易将绕制好的线圈变形,而且现有卧式绕线机的分度机构无法针对多相数进行精准有效的分度,致使绕线效率低,另外推线沉模机构的推线、沉模一般分离开来,结构错综复杂,同步性不好,绕线的性能不稳定,且推线沉模机构的行程固定,不能调节,无法满足现代化工业生产的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供绕线机推线沉模机构,结构合理,性能稳定,调节便捷,绕线的质量好、效率高。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
绕线机推线沉模机构,包括主轴、盘式绕线锅、绕线模、多个绕线嘴以及驱动主轴旋转的驱动电机,所述绕线模活动的设置在空心主轴前端,所述绕线锅设置在主轴中部,多个绕线嘴以绕线杆设置在绕线锅前端面并沿绕线锅周向均匀分布,绕线锅后侧对应的主轴外设有支撑主轴的机箱,所述驱动电机设置在机箱上部,驱动电机以同步带传动机构连接主轴,主轴两侧对称的设有推线杆,推线杆后端与主轴后部设置的推线座连接,推线座后侧的主轴上设有绕线沉模座,绕线沉模座上设有控制推线座沿主轴轴向前后移动的驱动装置,推线杆前端与主轴前部设置的推线板机构连接,机箱上还设有驱动绕线沉模座前后移动的驱动机构,绕线锅以绕线锅套套设在主轴上与主轴同步转动,推线杆紧贴着主轴两侧并随主轴同步转动,构造上使结构更为精简、紧凑,功用上同步转动保证了较高的一致性,使推线杆推线操作与主轴、绕线模配合的更为顺畅,可以提高推线的效率,推线杆的连接于驱动装置集成于主轴上,使结构更为的合理,而且主轴可以前后的移动,不仅实现沉模功能,而且还能根据具体的绕线线圈规格来调整,移动的行程大,扩大适用性,提高绕线的质量与效率。
进一步的,所述推线座与主轴滑动配合,所述的驱动装置为气缸,气缸活塞杆前端与推线座连接,气缸驱动便于控制,减轻重量,降低成本。
更进一步的,所述主轴上设有配合推线杆的推线推线槽,所述推线板机构包括推线板、固定推线板的推线板座、前推线板和前推线杆,推线板座套设在主轴上与主轴滑动配合,推线板座与推线板连接,前推线板嵌设在绕线模内,前推线板与前推线杆与推线板连接,推线机构与主轴、绕线模结构紧密,提高推线的效率。
更进一步的,所述主轴还设有进线机构,进线机构包括设置在主轴后端的进线嘴、绕线锅上探入主轴内部的第一导向轮以及设置在绕线杆后端上第二导向轮,进线机构与主轴整合,铜线由主轴后端进线嘴进入,经第一导向轮、第二导向轮导向后由绕线嘴穿出,转动时将铜线绕在绕线模上,进线机构的结构更为的合理,可以有效的防止乱线。
更进一步的,所述驱动机构包括设置在机箱上的电机、电机输出端的丝杠,丝杠与绕线沉模座配合连接,丝杠控制绕线模座使绕线模座移动的更为精准,提高绕线质量。
更进一步的,所述绕线嘴数目为两个,绕线嘴与绕线模处对应,铜线由其中一个绕线嘴穿出,另一个绕线嘴的作用为平衡在转动时的力,使绕线锅转动的平稳,提高绕线质量。
更进一步的,所述机箱上还设有对绕线沉模座导向的导杆,导杆对绕线沉模座其导向和辅助支撑的作用。
本实用新型的有益效果是:采用上述方案,本机构的结构紧凑合理,主轴与绕线锅、推线机构的同步性好,推线的效率高,不易发生故障且使用寿命长,调节方便,并且调节的范围大,适用于大型电机定子线圈的绕制,明显的提高了绕线的效率,适用性更好。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的去掉机箱时的立体图。
图2为本实用新型的截面结构示意图。
其中:1为主轴,1.1为推线槽,2为绕线锅,2.1为绕线锅套,3为绕线模,4为绕线嘴,4.1为绕线杆,5为驱动电机,6为机箱,6.1为电机6.1,6.2为丝杠,7为推线杆,8为推线座,9为绕线沉模座,10为驱动气缸,11为推线板,11.1为推线板座,11.2为前推线杆,12为进线嘴,12.1为第一导向轮,12.2为第二导向轮,13为导杆。
具体实施方式
如图1、图2所示的绕线机推线沉模机构,包括空心的主轴1、盘式绕线锅2、绕线模3、多个绕线嘴4以及驱动主轴1旋转的驱动电机5,主轴1前端设有模具架,模具架以轴承与主轴连接,绕线模3与模具架活动连接,绕线锅3设置在主轴1的中部与主轴1同轴心,两个绕线嘴4以绕线杆4.1设置在绕线锅2的前端面,且关于绕线锅2轴心对称,绕线锅2以其轴心的绕线锅套2.1套设在主轴1上,绕线锅2后侧对应的主轴2外设有支撑主轴1的机箱6,绕线锅套2.1处的主轴1上设有同步轮,同步轮外设有轴承,轴承外设有与机箱6连接轴承套,驱动电机5设置在机箱6顶部,驱动电机6输出端设有主动同步轮,主动同步轮与同步轮间以同步带连接,控制绕线锅2、主轴1同步转动,主轴1的外圆周面设有两道关于主轴1轴心对称的推线槽1.1,推线槽1.1内设有推线杆7,推线杆7后端与主轴1后部设置的推线座8连接,推线座8后侧的主轴1上设有绕线沉模座9,推线座8、绕线沉模座9与主轴1以轴承连接,绕线沉模座9与主轴1连接的轴承处设有卡箍,使绕线沉模座9可以推动主轴1移动,绕线沉模座9上设有控制推线座8沿主轴轴向前后移动的驱动气缸10,推线杆7的前端与主轴1前部设置的推线板机构连接,推线板机构包括推线板11、固定推线板11的推线板座11.1、前推线板和前推线杆11.2,推线板座11.1套设在主轴1上与主轴1滑动配合,推线板座11.2与推线板7前端连接,前推线板嵌设在绕线模3内,前推线板与前推线杆11.2与推线板11连接,对应的绕线模3设有配合前推线板缺口,绕线模3为上模、下模上下布局,上模、下模固定在模板上,下模与模板活动连接,可根据线圈的规格调整上模、下模之间的间隙,提高绕线的质量,机箱6后侧设有驱动绕线沉模座9前后移动的电机6.1,电机6.1输出端设有与绕线沉模座9螺旋配合的丝杠6.2,主轴1设由主轴1后端进入的进线机构,进线机构包括设置在主轴1后端的进线嘴12、绕线锅2上探入主轴1内部的第一导向轮12.1以及设置在绕线杆4.1后端上第二导向轮12.2,主轴1相对位置处还设有配合第一导向轮12.1的缺口,铜线由进线嘴12.1穿入,经第一导向轮12.1导向后通向以绕线杆4.1上的第二导向轮12.2,绕线杆4.1为空心杆件,铜线经第二导向杆12.2的导向后由绕线杆4.1内部通向绕线嘴4,绕线嘴4随绕线锅2同步转动时,将铜线绕设到绕线模3上,绕线完毕后,推线机构将线组推到挂线杯上,另一个绕线嘴4、绕线杆4.1在绕线锅2转动时起平衡作用,机箱6上还设有对绕线沉模座9导向的导杆13,导杆13有两根,左右对称的设置在主轴1两侧,机箱6后侧底部设有驱动机箱6移动的移动电机,移动电机输出端设有与机箱6连接的螺杆,移动电机可以驱动本机构整体前后移动,扩大调节的范围。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.绕线机推线沉模机构,包括主轴、盘式绕线锅、绕线模、多个绕线嘴以及驱动主轴旋转的驱动电机,其特征在于:所述绕线模活动的设置在空心主轴前端,所述绕线锅设置在主轴中部,多个绕线嘴以绕线杆设置在绕线锅前端面并沿绕线锅周向均匀分布,绕线锅后侧对应的主轴外设有支撑主轴的机箱,所述驱动电机设置在机箱上部,驱动电机以同步带传动机构连接主轴,主轴两侧对称的设有推线杆,推线杆后端与主轴后部设置的推线座连接,推线座后侧的主轴上设有绕线沉模座,绕线沉模座上设有控制推线座沿主轴轴向前后移动的驱动装置,推线杆前端与主轴前部设置的推线板机构连接,机箱上还设有驱动绕线沉模座前后移动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的绕线机推线沉模机构,其特征在于:所述推线座与主轴滑动配合,所述的驱动装置为气缸,气缸活塞杆前端与推线座连接。
3.根据权利要求1所述的绕线机推线沉模机构,其特征在于:所述主轴上设有配合推线杆的推线推线槽,所述推线板机构包括推线板、固定推线板的推线板座、前推线板和前推线杆,推线板座套设在主轴上与主轴滑动配合,推线板座与推线板连接,前推线板嵌设在绕线模内,前推线板与前推线杆与推线板连接。
4.根据权利要求1所述的绕线机推线沉模机构,其特征在于:所述主轴还设有进线机构,进线机构包括设置在主轴后端的进线嘴、绕线锅上探入主轴内部的第一导向轮以及设置在绕线杆后端上第二导向轮。
5.根据权利要求1所述的绕线机推线沉模机构,其特征在于:所述驱动机构包括设置在机箱上的电机、电机输出端的丝杠,丝杠与绕线沉模座配合连接。
6.根据权利要求1所述的绕线机推线沉模机构,其特征在于:所述绕线嘴数目为两个,绕线嘴与绕线模处对应。
7.根据权利要求1所述的绕线机推线沉模机构,其特征在于:所述机箱上还设有对绕线沉模座导向的导杆。
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