CN211192266U - 一种切模间隙调整装置 - Google Patents

Abstract

一种切模间隙调整装置，包括静刀安装座、固定件、滑动件、抵接件、楔形块、调节块及安装杆；静刀安装座中开设有第一通孔，第一通孔的一端突出设置有凸环，静刀安装座上设置有与第一通孔垂直连通的第二通孔；固定件位于第一通孔中且与凸环抵接；抵接件位于第一通孔中远离凸环的位置；滑动件位于固定件与抵接件之间；滑动件上设置有第一导向斜面；楔形块位于第二通孔的底部，且设置有第二导向斜面；调节块位于第二通孔中且位于楔形块的上方，调节块与第二通孔螺纹连接；安装杆穿过第三通孔且至少部分地突出于抵接件远离固定件的端面；安装杆远离固定件的一端的外侧壁上设置有外螺纹。如此能够方便、精确地调节待加工螺帽的位置。

Description

一种切模间隙调整装置

技术领域

本实用新型涉及螺帽制造技术领域，特别是一种切模间隙调整装置。

背景技术

螺帽为具有内螺纹的紧固件，其与具有外螺纹的螺钉或者螺柱配合实现紧固作用。螺帽制作时先对一个圆柱形的金属管柱的中部进行钻孔，然后在孔的内侧壁上进行攻丝，之后利用切割装置将金属管柱切割为一段一段的螺帽胚件，最后对螺帽胚件的外表面进行成型加工，形成具有特定形状的螺帽。在将金属管柱切割为螺帽胚件时，待加工螺帽位于一静刀上，一动刀对待加工螺帽进行切割。由于材质的不同、材料的硬度不同及需要切割成的长度的不同，需要使得静刀或螺帽的水平位置或突出程度能够适应地变化，现有的加工装置没有这种便于调节的调整装置，因此调节操作比较麻烦。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种能够方便、精确地调节待加工螺帽的位置的切模间隙调整装置，以解决上述问题。

一种切模间隙调整装置，包括静刀安装座、固定件、滑动件、抵接件、楔形块、调节块及安装杆；静刀安装座的中部开设有第一通孔，第一通孔的一端的内侧壁上突出设置有凸环，静刀安装座上靠近凸环的位置还设置有与第一通孔垂直连通的第二通孔；固定件位于第一通孔中且与凸环抵接；抵接件位于第一通孔中远离凸环的位置；滑动件位于第一通孔中且位于固定件与抵接件之间；滑动件靠近固定件的外侧壁上设置有第一导向斜面；楔形块位于第二通孔的底部，且对应第一导向斜面设置有第二导向斜面，第二导向斜面与第一导向斜面抵接；调节块位于第二通孔中且位于楔形块的上方，调节块与第二通孔螺纹连接；固定件、滑动件及抵接件的中部均同心地开设有第三通孔，安装杆穿过第三通孔且至少部分地突出于抵接件远离固定件的端面；安装杆远离固定件的一端的外侧壁上设置有外螺纹。

进一步地，所述调节块远离楔形块的一端设置有连接部。

进一步地，所述连接部远离楔形块的端面中部开设有内六角孔。

进一步地，所述滑动件与抵接件一体连接。

与现有技术相比，本实用新型的切模间隙调整装置包括静刀安装座、固定件、滑动件、抵接件、楔形块、调节块及安装杆；静刀安装座的中部开设有第一通孔，第一通孔的一端的内侧壁上突出设置有凸环，静刀安装座上靠近凸环的位置还设置有与第一通孔垂直连通的第二通孔；固定件位于第一通孔中且与凸环抵接；抵接件位于第一通孔中远离凸环的位置；滑动件位于第一通孔中且位于固定件与抵接件之间；滑动件靠近固定件的外侧壁上设置有第一导向斜面；楔形块位于第二通孔的底部，且对应第一导向斜面设置有第二导向斜面，第二导向斜面与第一导向斜面抵接；调节块位于第二通孔中且位于楔形块的上方，调节块与第二通孔螺纹连接；固定件、滑动件及抵接件的中部均同心地开设有第三通孔，安装杆穿过第三通孔且至少部分地突出于抵接件远离固定件的端面；安装杆远离固定件的一端的外侧壁上设置有外螺纹。如此能够方便、精确地调节待加工螺帽的位置。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的切模间隙调整装置的侧面剖视图。

图2为图1中沿A-A线的剖视图。

图3为图2的俯视示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1至图3，本实用新型提供的一种切模间隙调整装置包括静刀安装座10、固定件20、滑动件30、抵接件40、楔形块50、调节块60及安装杆70。

静刀安装座10的中部开设有第一通孔11，第一通孔11的一端的内侧壁上突出设置有凸环13，静刀安装座10上靠近凸环13的位置还设置有与第一通孔11垂直连通的第二通孔12。

固定件20位于第一通孔11中靠近凸环13的位置，且与凸环13抵接。

抵接件40位于第一通孔11中远离凸环13的位置。

滑动件30位于第一通孔11中且位于固定件20与抵接件40之间。

滑动件30靠近固定件20的外侧壁上设置有第一导向斜面31。

楔形块50位于第二通孔12的底部，且对应第一导向斜面31设置有第二导向斜面，第二导向斜面与第一导向斜面31抵接。

调节块60位于第二通孔12中且位于楔形块50的上方。调节块60远离楔形块50的一端设置有连接部，一外部工具与连接部连接以用于转动调节块60。

连接部远离楔形块50的端面中部开设有内六角孔。

第二通孔12的内侧壁上设置有内螺纹，调节块60的外侧壁上设置有外螺纹，调节块60与第二通孔12螺纹连接。

固定件20、滑动件30及抵接件40的中部均同心地开设有第三通孔，安装杆70穿过固定件20、滑动件30及抵接件40的第三通孔。安装杆70的一端突出于抵接件40远离固定件20的端面。

安装杆70远离固定件20的一端的外侧壁上设置有外螺纹，一待加工螺帽100与安装杆70远离固定件20的一端螺纹连接。

待加工螺帽100的上方或侧方活动地设置有一动刀200，动刀200用于切割待加工螺帽100。

调节块60转动时，由于与第二通孔12螺纹连接，调节块60将同时向上或向下移动。调节块60向下移动时，将推动楔形块50向下移动，由于第二导向斜面与第一导向斜面31之间的导向配合作用，滑动件30将远离固定件20移动，从而推动抵接件40远离固定件20移动，实现抵接件40的突出程度的调节，进而使得安装杆70及待加工螺帽100的水平位置的变化，实现待加工螺帽100的位置调节。通过调节块60转动来实现待加工螺帽100的水平位置的变化，调节精度高，操作方便。

与现有技术相比，本实用新型的切模间隙调整装置包括静刀安装座10、固定件20、滑动件30、抵接件40、楔形块50、调节块60及安装杆70；静刀安装座10的中部开设有第一通孔11，第一通孔11的一端的内侧壁上突出设置有凸环13，静刀安装座10上靠近凸环13的位置还设置有与第一通孔11垂直连通的第二通孔12；固定件20位于第一通孔11中且与凸环13抵接；抵接件40位于第一通孔11中远离凸环13的位置；滑动件30位于第一通孔11中且位于固定件20与抵接件40之间；滑动件30靠近固定件20的外侧壁上设置有第一导向斜面31；楔形块50位于第二通孔12的底部，且对应第一导向斜面31设置有第二导向斜面，第二导向斜面与第一导向斜面31抵接；调节块60位于第二通孔12中且位于楔形块50的上方，调节块60与第二通孔12螺纹连接；固定件20、滑动件30及抵接件40的中部均同心地开设有第三通孔，安装杆70穿过第三通孔且至少部分地突出于抵接件40远离固定件20的端面；安装杆70远离固定件20的一端的外侧壁上设置有外螺纹。如此能够方便、精确地调节待加工螺帽的位置。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种切模间隙调整装置，其特征在于：包括静刀安装座、固定件、滑动件、抵接件、楔形块、调节块及安装杆；静刀安装座的中部开设有第一通孔，第一通孔的一端的内侧壁上突出设置有凸环，静刀安装座上靠近凸环的位置还设置有与第一通孔垂直连通的第二通孔；固定件位于第一通孔中且与凸环抵接；抵接件位于第一通孔中远离凸环的位置；滑动件位于第一通孔中且位于固定件与抵接件之间；滑动件靠近固定件的外侧壁上设置有第一导向斜面；楔形块位于第二通孔的底部，且对应第一导向斜面设置有第二导向斜面，第二导向斜面与第一导向斜面抵接；调节块位于第二通孔中且位于楔形块的上方，调节块与第二通孔螺纹连接；固定件、滑动件及抵接件的中部均同心地开设有第三通孔，安装杆穿过第三通孔且至少部分地突出于抵接件远离固定件的端面；安装杆远离固定件的一端的外侧壁上设置有外螺纹。

2.如权利要求1所述的切模间隙调整装置，其特征在于：所述调节块远离楔形块的一端设置有连接部。

3.如权利要求2所述的切模间隙调整装置，其特征在于：所述连接部远离楔形块的端面中部开设有内六角孔。

4.如权利要求1所述的切模间隙调整装置，其特征在于：所述滑动件与抵接件一体连接。

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