CN211192074U - 一种零件加工钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件加工钻孔装置,主要包括支撑台,支撑台上侧面左边缘位置固定连接有槽板,槽板之间滑动连接有L型连接板,L型连接板内右部滑动连接有滑板,滑板上镶嵌固定有电机,电机下侧的输出端穿过滑板,并与钻头固定连接,钻头下方设置有框架,框架固定在支撑台上侧面,本实用新型通过滑块带动电机以及钻头左右移动,实现了在零件一排上加工多个通孔,且便于将滑板从L型连接板上取下,进而方便对电机以及钻头进行拆卸更换,通过四个锁紧螺栓对零件进行顶紧固定,提高了零件的固定稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工设备领域,具体为一种零件加工钻孔装置。
背景技术
现有技术中,现有的零件在进行加工钻孔时,一般是将零件固定在钻孔台上,然后带动钻头上下移动以实现对零件进行钻孔操作,所使用的钻孔设备一个连接稳定性高,导致电机在损坏后,不方便进行拆卸更换,使用效果差,因此,需要一种零件加工钻孔装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件加工钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零件加工钻孔装置,包括支撑台,所述支撑台上侧面左边缘位置固定连接有槽板,所述槽板之间滑动连接有L型连接板,所述L型连接板内右部滑动连接有滑板,所述滑板上镶嵌固定有电机,所述电机下侧的输出端穿过滑板,并与钻头固定连接,所述钻头下方设置有框架,所述框架固定在支撑台上侧面,所述L型连接板内右部镶嵌固定有滚珠螺母座,所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副套接在丝杆上,所述丝杆下端通过轴承与支撑台转动连接。
进一步地,所述L型连接板前侧以及后侧均一体连接有第一滑条,所述槽板内部加工有第一滑槽,所述第一滑条滑动连接在第一滑槽内。
进一步地,所述L型连接板内右部前壁以及后壁均加工有第二滑槽,所述滑板前侧以及后侧均一体连接有第二滑条,所述第二滑条滑动连接在第二滑槽内。
进一步地,所述L型连接板前端面右部以及后端面右部均通过螺纹与紧固螺栓相连接,所述紧固螺栓内侧面分别与第二滑条外侧面相接触。
进一步地,所述框架四周均加工有螺纹孔,所述螺纹孔内部通过螺纹与锁紧螺栓上的螺纹啮合连接。
进一步地,所述支撑台上端面四角位置均加工有通孔,所述框架下端面四角位置均固定连接有螺杆,所述螺杆朝下穿过通孔,且通过螺纹与螺母相连接,所述螺母位于支撑台内顶端。
进一步地,所述支撑台上端面加工有开口槽,所述开口槽内部设置有木板,且木板位于框架正下侧。
进一步地,所述木板内中心部位加工有方孔,所述方孔内部匹配设置有方杆,所述方杆纵向穿过支撑台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过滑块带动电机以及钻头左右移动,实现了在零件一排上加工多个通孔,且便于将滑板从L型连接板上取下,进而方便对电机以及钻头进行拆卸更换,通过四个锁紧螺栓对零件进行顶紧固定,提高了零件的固定稳定性,降低了零件晃动的概率,钻孔稳定性高。
本实用新型结构简单,拆装方便,钻孔稳定性高,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中支撑台与框架的局部剖面示意图;
图3为本实用新型中L型连接板的局部剖面示意图;
图4为本实用新型中框架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实施例提供一种技术方案:一种零件加工钻孔装置,包括支撑台1,支撑台1上侧面左边缘位置固定连接有槽板2,槽板2之间滑动连接有L型连接板3,L型连接板3内右部滑动连接有滑板5,滑板5上镶嵌固定有电机6,电机6下侧的输出端穿过滑板5,并与钻头11固定连接,钻头11下方设置有框架7,框架7固定在支撑台1上侧面,L型连接板3内右部镶嵌固定有滚珠螺母座9,滚珠螺母座9通过滚珠螺母副套接在丝杆4上,丝杆4下端通过轴承与支撑台1转动连接,将零件置于框架7内,然后转动四个锁紧螺栓71,实现了对零件进行顶紧固定,且通过对四个锁紧螺栓71的位置进行调节,进而对零件的位置进行调节,且通过滑板5沿着L型连接板3进行左右移动,从而带动电机6以及钻头11左右移动,然后通过对电机6进行运行,进而带动钻头11转动,并通过对丝杆4进行转动,实现了在滚珠螺母副的作用下带动滚珠螺母座9沿着丝杆4向下移动,进而带动L型连接板3以及钻头11向下移动,实现了对零件进行钻孔,槽板2的设计则便于对L型连接板3的移动进行导向,而滑板5左右移动则实现了在零件一排上加工多个孔,操作简单,且便于将滑板5从L型连接板3上取下,进而方便对电机6以及钻头11进行拆卸更换。
可选的,L型连接板3前侧以及后侧均一体连接有第一滑条,槽板2内部加工有第一滑槽,第一滑条滑动连接在第一滑槽内,通过第一滑条沿着第一滑槽进行移动,实现了对L型连接板3的移动进行导向。
可选的,L型连接板3内右部前壁以及后壁均加工有第二滑槽,滑板5前侧以及后侧均一体连接有第二滑条,第二滑条滑动连接在第二滑槽内,通过第二滑条沿着第二滑槽进行移动,实现了对滑板5进行移动。
可选的,L型连接板3前端面右部以及后端面右部均通过螺纹与紧固螺栓相连接,紧固螺栓内侧面分别与第二滑条外侧面相接触,通过紧固螺栓的转动,便于对滑板5进行顶紧固定,进而对滑槽以及钻头11的移动位置进行调节。
可选的,框架7四周均加工有螺纹孔,螺纹孔内部通过螺纹与锁紧螺栓71上的螺纹啮合连接,便于通过锁紧螺栓71对零件进行顶紧固定。
可选的,支撑台1上端面四角位置均加工有通孔,框架7下端面四角位置均固定连接有螺杆72,螺杆72朝下穿过通孔,且通过螺纹与螺母73相连接,螺母73位于支撑台1内顶端,将螺母73从螺杆72上旋下,随后握住框架7并向上移动,进而带动螺杆72向上移动并从支撑台1上取下,方便对支撑台1表面进行清洁。
可选的,支撑台1上端面加工有开口槽,开口槽内部设置有木板10,且木板10位于框架7正下侧,便于通过木板10对零件进行支撑,便于钻头11穿过零件,且不会对支撑台1造成损坏。
可选的,木板10内中心部位加工有方孔,方孔内部匹配设置有方杆8,方杆8纵向穿过支撑台1,便于通过方杆8对木板10进行稳定支撑,且便于对木板10进行转动180°,进而实现了对木板10进行双面使用的目的,扩大了使用范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式,例如,能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种零件加工钻孔装置,其特征在于,包括支撑台(1),所述支撑台(1)上侧面左边缘位置固定连接有槽板(2),所述槽板(2)之间滑动连接有L型连接板(3),所述L型连接板(3)内右部滑动连接有滑板(5),所述滑板(5)上镶嵌固定有电机(6),所述电机(6)下侧的输出端穿过滑板(5),并与钻头(11)固定连接,所述钻头(11)下方设置有框架(7),所述框架(7)固定在支撑台(1)上侧面,所述L型连接板(3)内右部镶嵌固定有滚珠螺母(73)座(9),所述滚珠螺母(73)座(9)通过滚珠螺母(73)副套接在丝杆(4)上,所述丝杆(4)下端通过轴承与支撑台(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工钻孔装置,其特征在于:所述L型连接板(3)前侧以及后侧均一体连接有第一滑条,所述槽板(2)内部加工有第一滑槽,所述第一滑条滑动连接在第一滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种零件加工钻孔装置,其特征在于:所述L型连接板(3)内右部前壁以及后壁均加工有第二滑槽,所述滑板(5)前侧以及后侧均一体连接有第二滑条,所述第二滑条滑动连接在第二滑槽内。
4.根据权利要求3所述的一种零件加工钻孔装置,其特征在于:所述L型连接板(3)前端面右部以及后端面右部均通过螺纹与紧固螺栓相连接,所述紧固螺栓内侧面分别与第二滑条外侧面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种零件加工钻孔装置,其特征在于:所述框架(7)四周均加工有螺纹孔,所述螺纹孔内部通过螺纹与锁紧螺栓(71)上的螺纹啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种零件加工钻孔装置,其特征在于:所述支撑台(1)上端面四角位置均加工有通孔,所述框架(7)下端面四角位置均固定连接有螺杆(72),所述螺杆(72)朝下穿过通孔,且通过螺纹与螺母(73)相连接,所述螺母(73)位于支撑台(1)内顶端。
7.根据权利要求1所述的一种零件加工钻孔装置,其特征在于:所述支撑台(1)上端面加工有开口槽,所述开口槽内部设置有木板(10),且木板(10)位于框架(7)正下侧。
8.根据权利要求7所述的一种零件加工钻孔装置,其特征在于:所述木板(10)内中心部位加工有方孔,所述方孔内部匹配设置有方杆(8),所述方杆(8)纵向穿过支撑台(1)。
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CN201921962213.7U Active CN211192074U (zh) | 2019-11-14 | 2019-11-14 | 一种零件加工钻孔装置 |
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