CN214770934U - 一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，包括底座、支撑柱、电动推杆、固定板、滑块、螺杆、顶板、T型块和打磨电机，所述底座的顶部端面两侧平均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的相对侧端面均设有竖向滑槽，两个所述支撑柱的外侧端面开设有定位孔，所述底座的顶部端面固定连接有两个电动推杆。本申请通过电动推杆带动固定板上下移动，实现了对不同厚度木材表面进行打磨的目的，通过支撑柱上设有的竖向滑槽与固定板一侧固接的滑块之间的滑动连接，便于固定板上下滑动，又通过支撑柱外侧设有的若干个定位孔和滑块上的螺纹槽与螺杆之间的螺纹连接，使得固定板在高度调节后便于辅助固定。

Description

一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置

技术领域

本申请涉及一种木材表面打磨装置，具体是一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置。

背景技术

随着经济的发展，人们越来越喜欢实木家具，而在实木家具的生产过程中，需要对木材的表面进行打磨，之后才能够适应与实木家具的制造。在自动化生产线上，木材被加工成统一尺寸的板材，配合生产线输送，以便后续集中加工。

现有技术中，无法针对不同高度的木材进行调节固定结构的高度对木材进行有效的固定，且现有的打磨装置固定较为繁琐，不便于操作。因此，针对上述问题提出一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置。

发明内容

一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，包括底座、支撑柱、电动推杆、固定板、滑块、螺杆、顶板、T型块和打磨电机，所述底座的顶部端面两侧平均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的相对侧端面均设有竖向滑槽，两个所述支撑柱的外侧端面开设有定位孔，所述底座的顶部端面固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆的顶端均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部端面均设有限位滑槽，所述限位滑槽内设有滑杆，所述滑杆的两端分别与限位滑槽的两侧内壁固定连接，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套的顶部端面与夹紧板的底端固定连接，所述夹紧板的两侧底部均固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有螺栓，所述滑杆上套有弹簧，所述滑套靠近支撑柱的一侧端面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与限位滑槽的另一侧端面固定连接，所述固定板的一侧端面与滑块固定连接，所述滑块与竖向滑槽滑动连接，所述滑块的另一侧端面开设有螺纹槽，所述螺杆与定位孔螺纹连接，所述螺杆的一端贯穿螺孔与螺纹槽转动连接，两个所述支撑柱的顶端与顶板的底部端面固定连接，所述顶板上开设有T型槽，所述T型槽与T型块滑动连接，所述T型块的底部端面固定安装有打磨电机。

进一步地，所述定位孔有若干个，若干个所述定位孔呈一条竖直线均匀的分布在支撑柱的外侧端面上，若干个所述定位孔均与竖向滑槽连通。

进一步地，所述电动推杆有两个，两个所述电动推杆分别在两个支撑柱的内侧，且关于底座的中心对称分布。

进一步地，所述固定板的顶部端面开设有若干个螺孔，若干个所述螺孔均匀的分布在限位滑槽的两侧，所述螺栓与螺孔螺纹连接。

进一步地，所述夹紧板的底端与固定板的顶部端面滑动连接。

进一步地，所述打磨电机的输出端固定连接有打磨轮。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种便于调节的实木家具自动化生产用木材表面打磨装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本申请一种实施例的固定板侧视结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑柱，3、竖向滑槽，4、定位孔，5、电动推杆，6、固定板，7、限位滑槽，8、滑杆，9、滑套，10、夹紧板，11、弹簧，12、滑块， 13、螺纹槽，14、螺杆，15、螺孔，16、安装板，17、螺栓，18、顶板，19、T 型槽，20、T型块，21、打磨电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，包括底座1、支撑柱2、电动推杆5、固定板6、滑块12、螺杆14、顶板18、T型块 20和打磨电机21，所述底座1的顶部端面两侧平均固定连接有支撑柱2，两个所述支撑柱2的相对侧端面均设有竖向滑槽3，两个所述支撑柱2的外侧端面开设有定位孔4，所述底座1的顶部端面固定连接有两个电动推杆5，两个所述电动推杆5的顶端均固定连接有固定板6，两个所述固定板6的顶部端面均设有限位滑槽7，所述限位滑槽7内设有滑杆8，所述滑杆8的两端分别与限位滑槽7 的两侧内壁固定连接，所述滑杆8上滑动连接有滑套9，所述滑套9的顶部端面与夹紧板10的底端固定连接，所述夹紧板10的两侧底部均固定连接有安装板 16，所述安装板16上转动连接有螺栓17，所述滑杆8上套有弹簧11，所述滑套9靠近支撑柱2的一侧端面固定连接有弹簧11，所述弹簧11的另一端与限位滑槽7的另一侧端面固定连接，所述固定板6的一侧端面与滑块12固定连接，所述滑块12与竖向滑槽3滑动连接，所述滑块12的另一侧端面开设有螺纹槽13，所述螺杆14与定位孔4螺纹连接，所述螺杆14的一端贯穿螺孔15与螺纹槽13转动连接，两个所述支撑柱2的顶端与顶板18的底部端面固定连接，所述顶板18上开设有T型槽19，所述T型槽19与T型块20滑动连接，所述T型块20的底部端面固定安装有打磨电机21。

所述定位孔4有若干个，若干个所述定位孔4呈一条竖直线均匀的分布在支撑柱2的外侧端面上，若干个所述定位孔4均与竖向滑槽3连通，便于连接；所述电动推杆5有两个，两个所述电动推杆5分别在两个支撑柱2的内侧，且关于底座1的中心对称分布，便于连接；所述固定板6的顶部端面开设有若干个螺孔15，若干个所述螺孔15均匀的分布在限位滑槽7的两侧，所述螺栓17 与螺孔15螺纹连接，便于固定；所述夹紧板10的底端与固定板6的顶部端面滑动连接，便于连接；所述打磨电机21的输出端固定连接有打磨轮，便于打磨。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过电动推杆5带动固定板6上下移动，实现了对不同厚度木材表面进行打磨的目的，通过支撑柱2上设有的竖向滑槽3与固定板6一侧固接的滑块12之间的滑动连接，便于固定板6上下滑动，又通过支撑柱2外侧设有的若干个定位孔4和滑块12上的螺纹槽13与螺杆14之间的螺纹连接，使得固定板 6在高度调节后便于辅助固定，通过滑杆8上套有的弹簧11的弹性势能便于推动滑套9带动夹紧板10对木材进行固定，又通过夹紧板10两侧安装板16上的螺栓17配合若干个螺孔15，使得便于工作人员对不同长度的木材进行固定，通过顶板18上设有的T型槽19与T型杆之间的滑动连接，便于打磨电机21左右滑动对木材表面进行打磨。

申请的有益之处在于：

1.本申请通过电动推杆带动固定板上下移动，实现了对不同厚度木材表面进行打磨的目的，通过支撑柱上设有的竖向滑槽与固定板一侧固接的滑块之间的滑动连接，便于固定板上下滑动，又通过支撑柱外侧设有的若干个定位孔和滑块上的螺纹槽与螺杆之间的螺纹连接，使得固定板在高度调节后便于辅助固定；

2.本申请通过滑杆上套有的弹簧的弹性势能便于推动滑套带动夹紧板对木材进行固定，又通过夹紧板两侧安装板上的螺栓配合若干个螺孔，使得便于工作人员对不同长度的木材进行固定，通过顶板上设有的T型槽与T型杆之间的滑动连接，便于打磨电机左右滑动对木材表面进行打磨。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑柱(2)、电动推杆(5)、固定板(6)、滑块(12)、螺杆(14)、顶板(18)、T型块(20)和打磨电机(21)，所述底座(1)的顶部端面两侧平均固定连接有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的相对侧端面均设有竖向滑槽(3)，两个所述支撑柱(2)的外侧端面开设有定位孔(4)，所述底座(1)的顶部端面固定连接有两个电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)的顶端均固定连接有固定板(6)，两个所述固定板(6)的顶部端面均设有限位滑槽(7)，所述限位滑槽(7)内设有滑杆(8)，所述滑杆(8)的两端分别与限位滑槽(7)的两侧内壁固定连接，所述滑杆(8)上滑动连接有滑套(9)，所述滑套(9)的顶部端面与夹紧板(10)的底端固定连接，所述夹紧板(10)的两侧底部均固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)上转动连接有螺栓(17)，所述滑杆(8)上套有弹簧(11)，所述滑套(9)靠近支撑柱(2)的一侧端面固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的另一端与限位滑槽(7)的另一侧端面固定连接，所述固定板(6)的一侧端面与滑块(12)固定连接，所述滑块(12)与竖向滑槽(3)滑动连接，所述滑块(12)的另一侧端面开设有螺纹槽(13)，所述螺杆(14)与定位孔(4)螺纹连接，所述螺杆(14)的一端贯穿螺孔(15)与螺纹槽(13)转动连接，两个所述支撑柱(2)的顶端与顶板(18)的底部端面固定连接，所述顶板(18)上开设有T型槽(19)，所述T型槽(19)与T型块(20)滑动连接，所述T型块(20)的底部端面固定安装有打磨电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于：所述定位孔(4)有若干个，若干个所述定位孔(4)呈一条竖直线均匀的分布在支撑柱(2)的外侧端面上，若干个所述定位孔(4)均与竖向滑槽(3)连通。

3.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于：所述电动推杆(5)有两个，两个所述电动推杆(5)分别在两个支撑柱(2)的内侧，且关于底座(1)的中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于：所述固定板(6)的顶部端面开设有若干个螺孔(15)，若干个所述螺孔(15)均匀的分布在限位滑槽(7)的两侧，所述螺栓(17)与螺孔(15)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于：所述夹紧板(10)的底端与固定板(6)的顶部端面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种实木家具自动化生产用木材表面打磨装置，其特征在于：所述打磨电机(21)的输出端固定连接有打磨轮。

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