CN211191542U - 防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弯管机的技术领域,特别是涉及一种防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,其设置有单电机传动机构,便于通过一组电机带动所有弯折轮进行转动作业,减少能源消耗,避免能源的浪费,提高使用节能性;包括电机、第一轴承座、第一弯折轮、第二轴承座和第二弯折轮,第一传动轮环套设置电机输出端圆周外侧,第二传动轮环套设置在电机输出端圆周外侧,并且第二传动轮设置在第一传动轮外侧,第一传动链两端分别环绕设置在第一传动轮与第一从动轮圆周外侧,第一传动轴输入端与第一从动轮输出端连接,第一轴承座下端与工作台上端左侧连接,并且第一传动轴可转动设置在第一轴承座内部,第一弯折轮输入端与第一传动轴输出端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管机的技术领域,特别是涉及一种防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构。
背景技术
众所周知,防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构是一种用于防爆法兰式储油罐加热管原料弯折的辅助装置,其在弯管机的领域中得到了广泛的使用;现有的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构使用中发现,弯折轮传动所用电机需要多组,往往需要消耗较多能源,导致能源浪费,导致使用节能性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种设置有单电机传动机构,便于通过一组电机带动所有弯折轮进行转动作业,减少能源消耗,避免能源的浪费,提高使用节能性的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构。
本实用新型的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,包括电机支撑板、支撑腿、工作台、电机、第一传动轮、第二传动轮、第一传动链、第一从动轮、第一传动轴、第一轴承座、第一弯折轮、第二传动链、第二从动轮、第二传动轴、第二轴承座、第二弯折轮和弯折角度调节机构,电机支撑板上端左右两侧连接设置有两组支撑腿,工作台下端左右两侧与两组支撑腿上端连接,电机下端与电机支撑板上端中部连接,第一传动轮环套设置电机输出端圆周外侧,第二传动轮环套设置在电机输出端圆周外侧,并且第二传动轮设置在第一传动轮外侧,第一传动链两端分别环绕设置在第一传动轮与第一从动轮圆周外侧,第一传动轴输入端与第一从动轮输出端连接,第一轴承座下端与工作台上端左侧连接,并且第一传动轴可转动设置在第一轴承座内部,第一弯折轮输入端与第一传动轴输出端连接,第二传动链两端分别环绕设置在第二传动轮与第二从动轮圆周外侧,第二传动轴输入端与第二从动轮输出端连接,第二轴承座下端与工作台上端右侧连接,并且第二传动轴可转动设置在第二轴承座内部,第二弯折轮输入端与第二传动轴输出端连接,弯折角度调节机构设置在工作台上端中部。
本实用新型的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,其中弯折角度调节机构还包括角度调节座、滑块、角度调节轮、螺纹套、螺纹杆和手轮,角度调节座下端与工作台上端中部连接,滑块可滑动设置角度调节座内部,角度调节轮可转动设置在滑块内部中部,螺纹套固定安装在角度调节座上端中部,螺纹杆螺装在螺纹套圆周内部,并且螺纹杆下端与滑块上端中部可转动连接,手轮下端与螺纹杆上端连接。
本实用新型的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,还包括底板、减震导套、减震导柱和缓冲弹簧,底板上端固定设置有三组减震导套,电机支撑板下端固定设置有三组减震导柱,并且每组减震导柱对应插装设置在减震导套凹槽中,缓冲弹簧上端与减震导柱下端连接,缓冲弹簧下端与减震导套内部下端连接。
本实用新型的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,还包括移动轮支架和移动轮,底板下端左右两侧固定设置有两组移动轮支架,并且每组移动轮支架下端均可转动设置有一组移动轮。
本实用新型的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,还包括调稳底脚,每组移动轮支架下端均螺装有一组调稳底脚。
本实用新型的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,还包括摇把,摇把下端与手轮上端可转动连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将原料管放置在第一弯折轮圆周外侧,之后启动电机,电机输出端带动第一传动轮与第二传动轮转动,然后第一传动轮通过第一传动链带动第一从动轮转动,之后第一从动轮通过第一传动轴带动第一弯折轮转动,通过第一弯折轮引导原料管向右输送,然后原料管穿插进入弯折角度调节机构中,之后原料管从弯折角度调节机构穿插输送出,然后移动至第二弯折轮圆周外侧,第二传动轮通过第二传动链带动第二从动轮转动,之后第二从动轮通过第二传动轴带动第二弯折轮转动,然后通过转动的第二弯折轮对原料管进行引导输送,进而完成原料管弯折作业,通过设置单电机传动机构,便于通过一组电机带动所有弯折轮进行转动作业,减少能源消耗,避免能源的浪费,提高使用节能性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的传动机构连接结构示意图;
图3是缓冲机构放大结构示意图;
图4是移动轮放大结构示意图;
附图中标记:1、电机支撑板;2、支撑腿;3、工作台;4、电机;5、第一传动轮;6、第二传动轮;7、第一传动链;8、第一从动轮;9、第一传动轴;10、第一轴承座;11、第一弯折轮;12、第二传动链;13、第二从动轮;14、第二传动轴;15、第二轴承座;16、第二弯折轮;17、角度调节座;18、滑块;19、角度调节轮;20、螺纹套;21、螺纹杆;22、手轮;23、底板;24、减震导套;25、减震导柱;26、缓冲弹簧;27、移动轮支架;28、移动轮;29、调稳底脚;30、摇把。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,包括电机支撑板1、支撑腿2、工作台3、电机4、第一传动轮5、第二传动轮6、第一传动链7、第一从动轮8、第一传动轴9、第一轴承座10、第一弯折轮11、第二传动链12、第二从动轮13、第二传动轴14、第二轴承座15、第二弯折轮16和弯折角度调节机构,电机支撑板1上端左右两侧连接设置有两组支撑腿2,工作台3下端左右两侧与两组支撑腿2上端连接,电机4下端与电机支撑板1上端中部连接,第一传动轮5环套设置电机4输出端圆周外侧,第二传动轮6环套设置在电机4输出端圆周外侧,并且第二传动轮6设置在第一传动轮5外侧,第一传动链7两端分别环绕设置在第一传动轮5与第一从动轮8圆周外侧,第一传动轴9输入端与第一从动轮8输出端连接,第一轴承座10下端与工作台3上端左侧连接,并且第一传动轴9可转动设置在第一轴承座10内部,第一弯折轮11输入端与第一传动轴9输出端连接,第二传动链12两端分别环绕设置在第二传动轮6与第二从动轮13圆周外侧,第二传动轴14输入端与第二从动轮13输出端连接,第二轴承座15下端与工作台3上端右侧连接,并且第二传动轴14可转动设置在第二轴承座15内部,第二弯折轮16输入端与第二传动轴14输出端连接,弯折角度调节机构设置在工作台3上端中部;将原料管放置在第一弯折轮11圆周外侧,之后启动电机4,电机4输出端带动第一传动轮5与第二传动轮6转动,然后第一传动轮5通过第一传动链7带动第一从动轮8转动,之后第一从动轮8通过第一传动轴9带动第一弯折轮11转动,通过第一弯折轮11引导原料管向右输送,然后原料管穿插进入弯折角度调节机构中,之后原料管从弯折角度调节机构穿插输送出,然后移动至第二弯折轮16圆周外侧,第二传动轮6通过第二传动链12带动第二从动轮13转动,之后第二从动轮13通过第二传动轴14带动第二弯折轮16转动,然后通过转动的第二弯折轮16对原料管进行引导输送,进而完成原料管弯折作业,通过设置单电机传动机构,便于通过一组电机带动所有弯折轮进行转动作业,减少能源消耗,避免能源的浪费,提高使用节能性。
本实用新型的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,其中弯折角度调节机构还包括角度调节座17、滑块18、角度调节轮19、螺纹套20、螺纹杆21和手轮22,角度调节座17下端与工作台3上端中部连接,滑块18可滑动设置角度调节座17内部,角度调节轮19可转动设置在滑块18内部中部,螺纹套20固定安装在角度调节座17上端中部,螺纹杆21螺装在螺纹套20圆周内部,并且螺纹杆21下端与滑块18上端中部可转动连接,手轮22下端与螺纹杆21上端连接;通过旋拧手轮22,之后手轮22带动其下端的螺纹杆21转动,通过螺纹杆21与螺纹套20螺装配合,使螺纹杆21带动其下端滑块18在角度调节座17内部进行上下移动,进而达到调节角度调节轮19高度的效果,通过设置弯折角度调节机构,便于根据所需加热管的弯折角度调节设备的弯折角度,降低使用局限性。
本实用新型的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,还包括底板23、减震导套24、减震导柱25和缓冲弹簧26,底板23上端固定设置有三组减震导套24,电机支撑板1下端固定设置有三组减震导柱25,并且每组减震导柱25对应插装设置在减震导套24凹槽中,缓冲弹簧26上端与减震导柱25下端连接,缓冲弹簧26下端与减震导套24内部下端连接;通过减震导套24、减震导柱25与缓冲弹簧26配合,便于缓冲弯管机移动以及工作过程中产生的震动力,避免设备震动导致设备零部件松动,提高使用稳定性。
本实用新型的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,还包括移动轮支架27和移动轮28,底板23下端左右两侧固定设置有两组移动轮支架27,并且每组移动轮支架27下端均可转动设置有一组移动轮28;通过移动轮支架27与移动轮28配合,便于移动设备整体,提高使用便利性。
本实用新型的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,还包括调稳底脚29,每组移动轮支架27下端均螺装有一组调稳底脚29;通过设置调稳底脚29,便于在设备工作过程中将设备稳定固定在地面上,避免设备发生滑动,提高使用稳定性。
本实用新型的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,还包括摇把30,摇把30下端与手轮22上端可转动连接;通过设置摇把30,便于省力转动手轮22,提高使用便利性。
本实用新型的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,其在工作时,首先根据原料管所需角度,通过旋拧手轮,之后手轮带动其下端的螺纹杆转动,通过螺纹杆与螺纹套螺装配合,使螺纹杆带动其下端滑块在角度调节座内部进行上下移动,进而调节角度调节轮高度,然后将原料管放置在第一弯折轮圆周外侧,之后启动电机,电机输出端带动第一传动轮与第二传动轮转动,然后第一传动轮通过第一传动链带动第一从动轮转动,之后第一从动轮通过第一传动轴带动第一弯折轮转动,通过第一弯折轮引导原料管向右输送,然后原料管穿插进入弯折角度调节机构中,之后原料管从弯折角度调节机构穿插输送出,然后移动至第二弯折轮圆周外侧,第二传动轮通过第二传动链带动第二从动轮转动,之后第二从动轮通过第二传动轴带动第二弯折轮转动,然后通过转动的第二弯折轮对原料管进行引导输送,进而完成原料管弯折作业即可。
本实用新型的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,其特征在于,包括电机支撑板(1)、支撑腿(2)、工作台(3)、电机(4)、第一传动轮(5)、第二传动轮(6)、第一传动链(7)、第一从动轮(8)、第一传动轴(9)、第一轴承座(10)、第一弯折轮(11)、第二传动链(12)、第二从动轮(13)、第二传动轴(14)、第二轴承座(15)、第二弯折轮(16)和弯折角度调节机构,电机支撑板(1)上端左右两侧连接设置有两组支撑腿(2),工作台(3)下端左右两侧与两组支撑腿(2)上端连接,电机(4)下端与电机支撑板(1)上端中部连接,第一传动轮(5)环套设置电机(4)输出端圆周外侧,第二传动轮(6)环套设置在电机(4)输出端圆周外侧,并且第二传动轮(6)设置在第一传动轮(5)外侧,第一传动链(7)两端分别环绕设置在第一传动轮(5)与第一从动轮(8)圆周外侧,第一传动轴(9)输入端与第一从动轮(8)输出端连接,第一轴承座(10)下端与工作台(3)上端左侧连接,并且第一传动轴(9)可转动设置在第一轴承座(10)内部,第一弯折轮(11)输入端与第一传动轴(9)输出端连接,第二传动链(12)两端分别环绕设置在第二传动轮(6)与第二从动轮(13)圆周外侧,第二传动轴(14)输入端与第二从动轮(13)输出端连接,第二轴承座(15)下端与工作台(3)上端右侧连接,并且第二传动轴(14)可转动设置在第二轴承座(15)内部,第二弯折轮(16)输入端与第二传动轴(14)输出端连接,弯折角度调节机构设置在工作台(3)上端中部。
2.如权利要求1所述的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,其特征在于,其中弯折角度调节机构还包括角度调节座(17)、滑块(18)、角度调节轮(19)、螺纹套(20)、螺纹杆(21)和手轮(22),角度调节座(17)下端与工作台(3)上端中部连接,滑块(18)可滑动设置角度调节座(17)内部,角度调节轮(19)可转动设置在滑块(18)内部中部,螺纹套(20)固定安装在角度调节座(17)上端中部,螺纹杆(21)螺装在螺纹套(20)圆周内部,并且螺纹杆(21)下端与滑块(18)上端中部可转动连接,手轮(22)下端与螺纹杆(21)上端连接。
3.如权利要求2所述的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,其特征在于,还包括底板(23)、减震导套(24)、减震导柱(25)和缓冲弹簧(26),底板(23)上端固定设置有三组减震导套(24),电机支撑板(1)下端固定设置有三组减震导柱(25),并且每组减震导柱(25)对应插装设置在减震导套(24)凹槽中,缓冲弹簧(26)上端与减震导柱(25)下端连接,缓冲弹簧(26)下端与减震导套(24)内部下端连接。
4.如权利要求3所述的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,其特征在于,还包括移动轮支架(27)和移动轮(28),底板(23)下端左右两侧固定设置有两组移动轮支架(27),并且每组移动轮支架(27)下端均可转动设置有一组移动轮(28)。
5.如权利要求4所述的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,其特征在于,还包括调稳底脚(29),每组移动轮支架(27)下端均螺装有一组调稳底脚(29)。
6.如权利要求5所述的防爆法兰式储油罐加热管的原料弯折机构,其特征在于,还包括摇把(30),摇把(30)下端与手轮(22)上端可转动连接。
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