CN211191045U - 一种肥料重量分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种肥料重量分选机,涉及分选装置的技术领域,其包括机架,机架上设有输送装置和输送称量装置,还包括支撑件,支撑件包括支撑板和支撑辊,支撑辊与支撑板转动连接,支撑板位于输送装置和输送称量装置之间,支撑板与机架活动连接,支撑辊的上圆切面与输送装置的输送面相平齐。本实用新型具有能够有效的避免罐(瓶)装的肥料在经过输送装置和输送称量装置之间的间隙时,歪斜甚至倾倒掉落的问题发生的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分选装置的技术领域,尤其是涉及一种肥料重量分选机。
背景技术
参见图1,肥料在生产过程中,需要进行灌装,现有的灌装方式多为装袋或装罐(瓶)。在灌装完成后,需要对灌装完成后的肥料进行重量分选,以剔除残次品。现有的重量分选机的安装架11上设有输送装置12和输送称量装置13,其均采用输送带输送的方式,当袋装的肥料经过输送装置12输送至输送称量装置13处,以实现对袋装的肥料进行分选。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该种分选机仅能对袋装的肥料进行输送和筛选。在对罐(瓶)装的肥料进行分选时,输送装置12输送罐(瓶)装的肥料至输送称量装置13处,由于输送带之间存在间隙,容易导致罐(瓶)装的肥料歪斜甚至倾倒掉落,因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种肥料重量分选机,其解决了罐(瓶)装的肥料在经过输送装置和输送称量装置之间的间隙时,歪斜甚至倾倒掉落的问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种肥料重量分选机,包括机架,机架上设有输送装置和输送称量装置,还包括支撑件,支撑件包括支撑板和支撑辊,支撑辊与支撑板转动连接,支撑板位于输送装置和输送称量装置之间,支撑板与机架活动连接,支撑辊的上圆切面与输送装置的输送面相平齐。
通过采用上述技术方案,因此,当罐(瓶)装的肥料经过输送装置与输送称量装置之间的间隙时,罐(瓶)装的肥料会与支撑辊相接触,由于支撑辊与支撑板转动连接,因此支撑辊会在摩擦力的作用下转动,从而使得罐(瓶)装的肥料在经过支撑辊时,更为顺滑,支撑辊的上圆切面与输送装置的输送面相平齐,因此当罐(瓶)装的肥料在经过支撑辊时,更为平稳,能够有效的避免罐(瓶)装的肥料在经过输送装置和输送称量装置之间的间隙时,歪斜甚至倾倒掉落的问题发生。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:机架的两侧还设有与支撑板相适配的限位槽,支撑板的两端分别位于机架两侧的限位槽内。
通过采用上述技术方案,在使用时,支撑板的两端位于限位槽内使得当罐(瓶)装的肥料与支撑辊相接触时,能够有效的避免因为摩擦力的原因导致支撑板发生移动的问题发生。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:限位槽的一侧还设有下压件,下压件包括下压杆和转动板,转动板与所述的机架转动连接,下压杆与所述的转动板螺纹连接,以适于上下调节下压杆的位置。
通过采用上述技术方案,当支撑板的两端位于限位槽内时,转动转动板,使下压杆位于支撑板的上方,随后转动下压杆,使得下压杆与支撑板相抵触,因此进一步加强了对支撑板的限位效果,避免因为摩擦力的原因导致支撑板发生移动的问题发生。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:下压杆的下端面上还设有弹性层。
通过采用上述技术方案,下压杆在与支撑板相抵触时,弹性层的存在使得对支撑板的抵触效果更好,使得支撑板更为稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:机架的两侧还设有限位件,限位件包括连接架和限位杆,限位杆位于所述的限位槽的上方。
通过采用上述技术方案,罐(瓶)装的肥料在输送的过程中会与限位杆相接触,限位杆能够对罐(瓶)装的肥料起到导向和限位的作用,因此限位杆的存在使得当罐(瓶)装的肥料在经过输送装置和输送称量装置之间的间隙时,位置不会发生偏移。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:限位件还包括调节件,调节件包括调节套和穿设于调节套内的调节杆,调节杆可在调节套内沿支撑板的长度方向移动,调节套与连接架相连接,调节杆与所述的限位杆相连接,调节杆上还设有用于限制调节杆移动的固定件。
通过采用上述技术方案,可以根据不同规格罐(瓶)的直径调节调节杆的伸出长度,并通过固定件进行位置固定,从而达到调整限位杆之间间距的目的,使之能够对不同规格的罐(瓶)进行限位和导向。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:固定件包括螺母,螺母与调节杆螺纹连接,且位于调节套的两侧。
通过采用上述技术方案,当调节杆伸出至合适位置时,转动螺母,使得位于调节套两侧的螺母与调节套相抵触,从而达到对调节杆固定的目的,操作更为简便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:固定件包括固定杆和与固定杆螺纹连接的蝶形螺母,固定杆与所述的调节杆固定连接,调节套上设有使固定杆穿出的腰型孔,蝶形螺母位于所述的调节套的外侧。
通过采用上述技术方案,当调节杆伸出至合适位置时,向下转动蝶形螺母,使之与调节套相抵触,以达到固定调节杆的目的,因为只需旋转蝶形螺母即可实现对调节杆的固定,因此简化了对调节杆固定的操作。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
在对罐(瓶)装的肥料进行分选时,能够有效的避免罐(瓶)装的肥料在经过输送装置和输送称量装置之间的间隙时,歪斜甚至倾倒掉落的问题发生;
通过调节限位杆的伸出长度,能够对不同规格的罐(瓶)进行限位和导向,从而起到辅助作用,使得罐(瓶)装的肥料在经过输送装置和输送称量装置之间的间隙时,不易歪斜甚至倾倒掉落。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的支撑件结构示意图。
图4是本实用新型的实施例二的结构示意图。
图中,11、安装架,12、输送装置,13、输送称量装置,2、机架,3、支撑件,31、支撑板,32、支撑辊,321、翼板,41、转动板,42、下压杆,51、连接架,52、调节套,53、限位杆,54、调节杆,541、螺母,55、固定杆,551、蝶形螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2和图3,为本实用新型公开的一种肥料重量分选机,包括机架2,机架2上设有输送装置12和输送称量装置13,还包括支撑件3,支撑件3包括支撑板31和支撑辊32,支撑辊32与支撑板31转动连接,例如通过销轴连接,支撑板31位于输送装置12和输送称量装置13之间,支撑板31与机架2活动连接,支撑辊32的上圆切面与输送装置12的输送面相平齐。支撑辊32两侧的翼板321的上表面与输送装置12的输送面相平齐,靠近输送装置12一侧的翼板321与输送装置12的距离为1mm,靠近输送称量装置13一侧的翼板321与输送装置12的距离为1mm。
机架2的两侧还设有与支撑板31相适配的限位槽,支撑板31的两端分别位于机架2两侧的限位槽内,限位槽开设在机架2上。
限位槽的一侧还设有下压件,下压件包括下压杆42和转动板41,转动板41与机架2转动连接,下压杆42与转动板41螺纹连接,以适于上下调节下压杆42的位置,转动板41通过销轴实现和机架2的转动连接。
下压杆42的下端面上还设有弹性层,弹性层可采用橡胶材质,弹性层与下压杆42通过胶接的方式进行连接。
机架2的两侧还设有限位件,限位件包括连接架51和与连接架51相连接的限位杆53,限位杆53位于限位槽的上方,连接架51和机架2固定连接,例如焊接。
限位件还包括调节件,调节件包括调节套52和穿设于调节套52内的调节杆54,调节杆54可在调节套52内沿支撑板31的长度方向移动,调节套52与连接架2固定连接,例如焊接,调节杆54与限位杆53固定连接,例如焊接,调节杆54上还设有用于限制调节杆54移动的固定件。
实施例一:
参照图2,固定件包括螺母541,螺母541与调节杆54螺纹连接,且位于调节套52的两侧。
上述实施例的实施原理为:在需要对罐(瓶)装的肥料进行分选时,将支撑板31的两端放入至限位槽内,此时支撑辊32的上圆切面与输送装置12的输送面相平齐。随后转动转动板41,使得转动板41位于限位槽的上方,随后转动下压杆42,使之向下移动并最终使得弹性层与支撑板31相接触。随后根据待分选的罐(瓶)装的肥料的直径调节限位杆53的位置,当限位杆53移动至合适位置时,旋紧位于调节套52两侧的螺母541,使之与调节套52抵触连接,从而起到对限位杆53位置固定的效果。
实施例二:
参照图4,固定件包括固定杆55和与固定杆55螺纹连接的蝶形螺母551,固定杆55与调节杆54固定连接,例如焊接,调节套52上设有使固定杆55穿出的腰型孔,蝶形螺母551位于调节套52的外侧。
上述实施例的实施原理为:和实施例一的事实与案例基本相同,不同的地方在于,当限位杆53移动至合适位置时,通过旋转蝶形螺母551,使得蝶形螺母551与调节套52相抵触,因此能够有效地对限位杆53位置进行固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种肥料重量分选机,包括机架(2),所述的机架(2)上设有输送装置(12)和输送称量装置(13),其特征在于:还包括支撑件(3),所述的支撑件(3)包括支撑板(31)和支撑辊(32),所述的支撑辊(32)与所述的支撑板(31)转动连接,所述的支撑板(31)位于所述的输送装置(12)和所述的输送称量装置(13)之间,所述的支撑板(31)与所述的机架(2)活动连接,所述的支撑辊(32)的上圆切面与输送装置(12)的输送面相平齐。
2.根据权利要求1所述的一种肥料重量分选机,其特征在于:所述的机架(2)的两侧还设有与支撑板(31)相适配的限位槽,所述的支撑板(31)的两端分别位于机架(2)两侧的限位槽内。
3.根据权利要求2所述的一种肥料重量分选机,其特征在于:所述限位槽的一侧还设有下压件,所述的下压件包括下压杆(42)和转动板(41),所述的转动板(41)与所述的机架(2)转动连接,所述的下压杆(42)与所述的转动板(41)螺纹连接,以适于上下调节下压杆(42)的位置。
4.根据权利要求3所述的一种肥料重量分选机,其特征在于:所述的下压杆(42)的下端面上还设有弹性层。
5.根据权利要求2所述的一种肥料重量分选机,其特征在于:所述的机架(2)的两侧还设有限位件,所述的限位件包括连接架(51)和与连接架(51)相连接的限位杆(53),所述的连接架(51)和机架(2)相连接,所述的限位杆(53)位于所述的限位槽的上方。
6.根据权利要求5所述的一种肥料重量分选机,其特征在于:所述的限位件还包括调节件,所述的调节件包括调节套(52)和穿设于调节套(52)内的调节杆(54),所述的调节杆(54)可在调节套(52)内沿支撑板(31)的长度方向移动,所述的调节套(52)与所述的连接架(51)相连接,所述的调节杆(54)与所述的限位杆(53)相连接,所述的调节杆(54)上还设有用于限制调节杆(54)移动的固定件。
7.根据权利要求6所述的一种肥料重量分选机,其特征在于:所述的固定件包括螺母(541),所述的螺母(541)与所述的调节杆(54)螺纹连接,且位于调节套(52)的两侧。
8.根据权利要求6所述的一种肥料重量分选机,其特征在于:所述的固定件包括固定杆(55)和与固定杆(55)螺纹连接的蝶形螺母(551),所述的固定杆(55)与所述的调节杆(54)固定连接,所述的调节套(52)上设有使固定杆(55)穿出的腰型孔,所述的蝶形螺母(551)位于所述的调节套(52)的外侧。
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