CN211189461U - 一种便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置,包括处理管、驱动电机和过滤网,所述处理管的左端贯穿有安装轴,所述安装扣的右侧设置有与撞击杆固定连接的防脱板,且撞击杆的左侧嵌套有复位弹簧,所述撞击杆的右侧设置有安装架,且安装架的中部安装有承载板,所述过滤网位于承载板的中部,所述处理管的下表面通过螺栓固定安装有收集盒。该便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置,方便将废气中的烟尘颗粒进行分离,保证了对废气的处理效果,且能够有效的控制废气在处理管中的流动速度,避免了烟尘颗粒出现回流的现象,并且能够有效的避免过滤网被堵塞的现象,保证了该装置作业的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理相关技术领域,具体为一种便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置。
背景技术
废气是工业生产中产生的排放物之一,废气内含有大量的有害元素以及烟尘颗粒等,需要经过处理后才能够排入大气中,在废气处理时对其内部烟尘颗粒分离至关重要;
目前使用的废气处理装置不方便将废气中的烟尘颗粒进行分离,影响对废气的处理效果,且不能够有效的控制废气在处理管中的流动速度,因此,本实用新型提供一种便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的废气处理装置不方便将废气中的烟尘颗粒进行分离,影响对废气的处理效果,且不能够有效的控制废气在处理管中的流动速度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置,包括处理管、驱动电机和过滤网,所述处理管的左端贯穿有安装轴,且安装轴的外表面焊接固定有挡板,所述驱动电机位于处理管的后侧,且处理管的左侧法兰连接有通气管,所述驱动电机的输出端与安装轴的后端相连接,所述安装轴的右侧设置有固定于处理管上侧内壁的安装扣,且安装扣的中部贯穿有撞击杆,所述安装扣的右侧设置有与撞击杆固定连接的防脱板,且撞击杆的左侧嵌套有复位弹簧,所述复位弹簧的左侧设置有与撞击杆构成一体化结构的支撑板,且支撑板的左侧设置有与撞击杆转动连接的碰撞辊,所述撞击杆的右侧设置有安装架,且安装架的中部安装有承载板,所述过滤网位于承载板的中部,所述处理管的下表面通过螺栓固定安装有收集盒,且处理管的右侧法兰连接有排气管。
优选的,所述挡板的竖直截面呈弧形结构,且挡板关于安装轴的中心等角度分布,并且挡板的外端与处理管的内壁相贴合。
优选的,所述复位弹簧位于支撑板和安装扣之间,且安装扣与撞击杆构成滑动结构。
优选的,所述安装架与处理管卡合连接,且安装架的上端通过螺栓与处理管固定连接。
优选的,所述承载板的中部为镂空状结构,且承载板与安装架的连接方式为卡合连接,并且承载板通过减震弹簧与安装架构成伸缩结构。
优选的,所述收集盒位于安装架的下方,且安装架在处理管内为倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置,方便将废气中的烟尘颗粒进行分离,保证了对废气的处理效果,且能够有效的控制废气在处理管中的流动速度,避免了烟尘颗粒出现回流的现象,并且能够有效的避免过滤网被堵塞的现象,保证了该装置作业的稳定性;
1、通过过滤网的作用对废气中的烟尘颗粒进行分离,同时配合承载板对过滤网的支撑,避免了过滤网因废气的冲击出现变形的现象,保证了过滤网对烟尘颗粒的分离效果;
2、通过挡板带动安装轴的转动,能够有效的控制处理管内废气流动的速度,避免了烟尘颗粒出现回流的现象,同时通过挡板对碰撞辊的撞击,使撞击杆在安装扣上滑动,并使撞击杆对承载板进行碰撞产生振动,方便了将过滤网上的烟尘颗粒振落,有效的避免过滤网被堵塞的现象,保证了该装置作业的稳定性;
3、通过减震弹簧能够减小承载板振动对安装架的影响,保证了安装架在处理管上的稳定性,同时通过与处理管螺栓固定的收集盒方便了对烟陈颗粒进行收集。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型安装架与处理管连接侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、处理管;2、安装轴;3、挡板;4、驱动电机;5、通气管;6、安装扣;7、撞击杆;8、防脱板;9、复位弹簧;10、支撑板;11、安装架; 12、承载板;13、减震弹簧;14、过滤网;15、收集盒;16、排气管;17、碰撞辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置,包括处理管1、安装轴2、挡板3、驱动电机4、通气管5、安装扣6、撞击杆7、防脱板8、复位弹簧9、支撑板10、安装架11、承载板12、减震弹簧13、过滤网14、收集盒15、排气管16和碰撞辊 17,处理管1的左端贯穿有安装轴2,且安装轴2的外表面焊接固定有挡板3,驱动电机4位于处理管1的后侧,且处理管1的左侧法兰连接有通气管5,驱动电机4的输出端与安装轴2的后端相连接,安装轴2的右侧设置有固定于处理管1上侧内壁的安装扣6,且安装扣6的中部贯穿有撞击杆7,安装扣6 的右侧设置有与撞击杆7固定连接的防脱板8,且撞击杆7的左侧嵌套有复位弹簧9,复位弹簧9的左侧设置有与撞击杆7构成一体化结构的支撑板10,且支撑板10的左侧设置有与撞击杆7转动连接的碰撞辊17,撞击杆7的右侧设置有安装架11,且安装架11的中部安装有承载板12,过滤网14位于承载板12的中部,处理管1的下表面通过螺栓固定安装有收集盒15,且处理管1 的右侧法兰连接有排气管16;
如图1中挡板3的竖直截面呈弧形结构,且挡板3关于安装轴2的中心等角度分布,并且挡板3的外端与处理管1的内壁相贴合,方便了控制废气流动速度,复位弹簧9位于支撑板10和安装扣6之间,且安装扣6与撞击杆 7构成滑动结构,方便了对承载板12进行撞击;
如图1和图4中安装架11与处理管1卡合连接,且安装架11的上端通过螺栓与处理管1固定连接,方便了对安装架11的拆卸,如图1和图2中承载板12的中部为镂空状结构,且承载板12与安装架11的连接方式为卡合连接,并且承载板12通过减震弹簧13与安装架11构成伸缩结构,保证了承载板12的振动幅度,同时减小了安装架11受到的振动,收集盒15位于安装架 11的下方,且安装架11在处理管1内为倾斜设置,方便了对过滤出的烟尘颗粒的收集。
工作原理:在使用该便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置时,首先将废气由通气管5通入处理管1内,由承载板12中部的过滤网14 对废气中的烟尘颗粒进行过滤,并由排气管16排出,通过驱动电机4带动安装轴2转动,配合挡板3的作用,控制废气流经处理管1内的速度,通过挡板3对碰撞辊17的碰撞,带动撞击杆7对承载板12进行碰撞,使承载板12 产生振动,从而将过滤网14过滤出的烟尘颗粒的振落,并由收集盒15对烟尘颗粒进行收集,避免了过滤网14被堵塞无法使废气通过的问题,收集盒15 与处理管1通过螺栓固定连接,从而方便了对收集盒15收集的烟尘颗粒进行处理,通过复位弹簧9的对支撑板10的支撑作用,方便了撞击杆7对承载板 12撞击后复位,同时在防脱板8的作用下,避免了撞击杆7从安装扣6上脱落的现象,保证了撞击杆7作业的稳定性,由于承载板12的中部呈镂空状结构,能够对过滤网14进行支撑,避免了过滤网14因废气的冲击出现变形的现象,且减震弹簧13通过螺栓与处理管1固定连接,方便了对过滤网14拆卸和更换,这就是该便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置,包括处理管(1)、驱动电机(4)和过滤网(14),其特征在于:所述处理管(1)的左端贯穿有安装轴(2),且安装轴(2)的外表面焊接固定有挡板(3),所述驱动电机(4)位于处理管(1)的后侧,且处理管(1)的左侧法兰连接有通气管(5),所述驱动电机(4)的输出端与安装轴(2)的后端相连接,所述安装轴(2)的右侧设置有固定于处理管(1)上侧内壁的安装扣(6),且安装扣(6)的中部贯穿有撞击杆(7),所述安装扣(6)的右侧设置有与撞击杆(7)固定连接的防脱板(8),且撞击杆(7)的左侧嵌套有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)的左侧设置有与撞击杆(7)构成一体化结构的支撑板(10),且支撑板(10)的左侧设置有与撞击杆(7)转动连接的碰撞辊(17),所述撞击杆(7)的右侧设置有安装架(11),且安装架(11)的中部安装有承载板(12),所述过滤网(14)位于承载板(12)的中部,所述处理管(1)的下表面通过螺栓固定安装有收集盒(15),且处理管(1)的右侧法兰连接有排气管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置,其特征在于:所述挡板(3)的竖直截面呈弧形结构,且挡板(3)关于安装轴(2)的中心等角度分布,并且挡板(3)的外端与处理管(1)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置,其特征在于:所述复位弹簧(9)位于支撑板(10)和安装扣(6)之间,且安装扣(6)与撞击杆(7)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置,其特征在于:所述安装架(11)与处理管(1)卡合连接,且安装架(11)的上端通过螺栓与处理管(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置,其特征在于:所述承载板(12)的中部为镂空状结构,且承载板(12)与安装架(11)的连接方式为卡合连接,并且承载板(12)通过减震弹簧(13)与安装架(11)构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于对废气中的烟尘颗粒进行分离的废气处理装置,其特征在于:所述收集盒(15)位于安装架(11)的下方,且安装架(11)在处理管(1)内为倾斜设置。
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