CN211189184U - 一种提取罐 - Google Patents
一种提取罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211189184U CN211189184U CN201921880398.7U CN201921880398U CN211189184U CN 211189184 U CN211189184 U CN 211189184U CN 201921880398 U CN201921880398 U CN 201921880398U CN 211189184 U CN211189184 U CN 211189184U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- fixed
- rotating
- rotating rod
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及医药提取设备的技术领域,公开了一种提取罐,包括罐体和设置于罐体内的压板,所述罐体内设有挤压所述压板的挤压轴,所述挤压轴上连接有转动机构;所述转动机构包括转动杆和搅拌杆,所述搅拌杆固定于所述转动杆的侧壁上,且搅拌杆的下方朝向远离转动杆的侧壁倾斜;所述转动杆活动插接于所述挤压轴内,且所述转动杆可相对挤压轴转动。本实用新型具有以下优点和效果:挤压轴支撑转动杆,转动杆可相对挤压轴转动,且转动杆的侧壁上固定搅拌杆,从而当转动杆转动可带动搅拌杆在罐体内做搅拌运动,从而使药液和提取液可混合均匀,提高药液的浓度均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药提取设备的技术领域,尤其是涉及一种提取罐。
背景技术
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备,特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。尤其是制药设备行业以及食品行业,常常会用到提取罐对各种中草药药材进行水煎煮、渗漉以及温浸等,提取罐的操作过程中,物料从提取罐的投料口放入,然后加入提取液进行提取。
目前,公告号为CN208406162U的专利公开了一种植物多酚生产用提取罐,包括罐体和底盖,底盖内侧上设置有用于对提取液过滤的过滤板;还包括搅拌轴和渣体挤压机构,渣体挤压机构包括升降杆和挤压件,升降杆沿轴向贯穿内套设置在搅拌轴内,且升降杆可被驱动沿轴向往复移动,挤压件固定设置在升降杆末端并可在升降杆带动下向过滤板靠近或远离。
但是上述现有技术中,药材在提取罐内进行提取时通常沉淀于提取罐底部,提取的药液也基本渗透于提取液的下层,这样容易导致上层的提取液没有完全与药液混合均匀,使提取的药液存在浓度差异,影响药液均匀性,因此还有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种提取罐,使药液和提取液可混合均匀,提高药液的浓度均匀性。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种提取罐,包括罐体和设置于罐体内的压板,所述罐体内设有挤压所述压板的挤压轴,所述挤压轴上连接有转动机构;所述转动机构包括转动杆和搅拌杆,所述搅拌杆固定于所述转动杆的侧壁上,且搅拌杆的下方朝向远离转动杆的侧壁倾斜;所述转动杆活动插接于所述挤压轴内,且所述转动杆可相对挤压轴转动。
通过采用上述技术方案,挤压轴支撑转动杆,转动杆可相对挤压轴转动,且转动杆的侧壁上固定搅拌杆,从而当转动杆转动可带动搅拌杆在罐体内做搅拌运动,从而使药液和提取液可混合均匀,提高药液的浓度均匀性。
本实用新型进一步设置为:所述挤压轴内形成有供转动杆活动的插槽;所述转动杆的侧壁上固定有环形板,所述插槽的侧壁上开设有供所述环形板转动的环形槽,且所述环形板可在环形槽内滑动。
通过采用上述技术方案,转动杆可在插槽内活动,环形板和环形槽的配合实现转动杆相对挤压轴的稳定转动;且环形板可在环形槽内上下滑动,从而使搅拌杆可移动至压板上部,便于进行搅拌操作。
本实用新型进一步设置为:所述转动杆的底部固定有方形块,所述插槽的槽底开设有供所述方形块插接的方形槽。
通过采用上述技术方案,方形块和方形槽的配合可对搅拌杆起定位作用。
本实用新型进一步设置为:所述挤压轴的底部固定有支撑杆,所述压板转动连接于所述支撑杆的两侧;且所述压板通过连接结构活动连接于罐体内;所述方形块插接于方形槽时,所述搅拌杆抵接于所述支撑杆。
通过采用上述技术方案,挤压轴底部固定的支撑杆支撑压板,连接结构使压板可在罐体内张开或收拢;当方形块插接于方形槽,搅拌杆可稳定抵接于支撑杆上,由此使压板的张开结构更稳定。
本实用新型进一步设置为:所述连接结构包括铰接杆和定位板,相对的定位板分别固定于罐体的内侧壁的两侧,所述铰接杆的一端转动连接于相对的定位板之间,另一端转动连接于压板的边缘对应处。
通过采用上述技术方案,定位板支撑铰接杆的一端,铰接杆的另一端转动连接于压板上,从而使压板的张开和收拢过程可实现。
本实用新型进一步设置为:所述转动杆上安装有连接杆,所述罐体上固定有气缸,所述连接杆与气缸的活塞杆固定;所述转动杆上固定有转动块,所述连接杆内形成有供所述转动块转动并滑移的转动槽。
通过采用上述技术方案,连接杆和气缸的活塞杆固定连接,转动杆在转动块和转动槽的配合下实现相对连接杆的转动,从而一方面不影响气缸驱动转动杆的升降过程,另一方面使转动杆带动搅拌杆的转动操作可实现。
本实用新型进一步设置为:所述转动杆穿设于所述罐体上,且所述转动杆的侧壁上固定有操作手轮。
通过采用上述技术方案,穿设于罐体上的转动杆上固定操作手轮,从而便于通过转动操作手轮控制转动杆的转动。
本实用新型进一步设置为:所述罐体上部固定有照明灯,所述罐体上位于所述照明灯的一侧安装有观察窗。
通过采用上述技术方案,罐体上的照明灯照亮罐体内部,便于从观察窗处观察罐体内的提取情况。
本实用新型进一步设置为:所述罐体上位于照明灯和观察窗之间固定有回流消泡筒,罐体上且位于所述照明灯的另一侧连通有提取液管道,且所述罐体上位于提取液管道远离照明灯的一侧安装有进料筒。
通过采用上述技术方案,药材从进料筒进入罐体,提取液从提取液管道进入罐体内,从而可进行提取操作;药液可在泵(图中未示出)的作用下进入回流消泡筒内进行消泡。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.挤压轴支撑转动杆,转动杆可相对挤压轴转动,且转动杆的侧壁上固定搅拌杆,从而当转动杆转动可带动搅拌杆在罐体内做搅拌运动,从而使药液和提取液可混合均匀,提高药液的浓度均匀性;
2.转动杆的上下两端分别与连接杆和挤压轴活动连接,一方面不影响气缸驱动连接杆、转动杆和挤压轴的升降过程,实现压板的张开或收拢,另一方面使搅拌杆可移动至压板上部并自转,进行搅拌药液的操作。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的压板安装于罐体内的剖视结构示意图;
图3是本实施例的转动杆分别和连接杆、挤压轴配合连接的局部剖视示意图;
图4是图3中A部分的放大示意图;
图5是图3中B部分的放大示意图。
附图标记:1、罐体;11、挤压轴;111、插槽;112、环形槽;113、方形槽;12、支撑杆;13、照明灯;14、观察窗;15、进料筒;16、提取液管道;17、回流消泡筒;2、压板;3、连接结构;31、铰接杆;32、定位板;4、气缸;5、转动机构;51、转动杆;511、环形板;512、方形块;513、转动块;52、搅拌杆;6、操作手轮;7、连接杆;71、转动槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种提取罐,如图1、2所示,包括罐体1和设置于罐体1内的压板2,罐体1内的中部沿竖直方向安装有挤压轴11,挤压轴11的底部垂直固定有支撑杆12,压板2转动连接于支撑杆12的两侧,且压板2活动连接于罐体1内;当药材放入罐体1内后,通过压板2挤压药材使其定位于罐体1底部,从而避免药材浮起。
如图1所示,罐体1上部固定有照明灯13,罐体1上位于照明灯13的一侧安装有观察窗14,照明灯13可照亮罐体1内部,便于从观察窗14观察罐体1内的提取情况。
如图1所示,罐体1上位于照明灯13和观察窗14之间固定有回流消泡筒17,罐体1上且位于照明灯13的另一侧连通有提取液管道16,且罐体1上位于提取液管道16远离照明灯13的一侧安装有进料筒15,药材从进料筒15进入罐体1,提取液从提取液管道16进入罐体1内,从而可进行提取操作;药液可在泵(图中未示出)的作用下进入回流消泡筒17内进行消泡。
如图1、2所示,压板2通过连接结构3实现在罐体1内的启闭过程,连接结构3包括铰接杆31和定位板32,罐体1的内侧壁的两侧均固定有相对的两个定位板32,铰接杆31的一端转动连接于相对的定位板32之间,另一端转动连接于压板2的边缘对应处,由此使压板2的两端分别与铰接杆31和支撑板转动连接。
如图1、3所示,罐体1的上方中部固定有气缸4,气缸4可驱动挤压轴11的升降,当挤压轴11上升,两个压板2收拢,不影响药材的进料;当挤压轴11下降,两个压板2张开将药材定位于罐体1的底部,避免药材浮起。
如图3所示,挤压轴11上连接有转动机构5,转动机构5可在药液提取过程中对药液进行搅拌,从而使药液和提取液可均匀混合。
如图3、4所示,转动机构5包括转动杆51,转动杆51穿设于罐体1的上方,转动杆51的上部安装有连接杆7,连接杆7与气缸4的活塞杆固定,当气缸4工作时,连接杆7、转动杆51和挤压轴11做升降运动。
如图4所示,转动杆51的顶部固定有转动块513,连接杆7内形成有供转动块513转动并活动的转动槽71,使转动杆51可相对连接杆7自转,并使转动块513可在转动槽71内做升降运动。
如图3、5所示,挤压轴11内形成有插槽111,转动杆51插接于插槽111并可在插槽111内沿竖直方向移动;转动杆51的侧壁上固定有环形板511,插槽111的侧壁上开设有供环形板511转动的环形槽112,且环形板511可在环形槽112内沿竖直方向滑动,从而使转动杆51可相对挤压轴11自转。
如图3所示,转动机构5还包括搅拌杆52,两根搅拌杆52相对固定于转动杆51的侧壁上,且搅拌杆52的下方朝向远离转动杆51的侧壁倾斜,搅拌杆52可抵接于支撑杆12上。
如图5所示,转动杆51的底部固定有方形块512,插槽111的槽底开设有供方形块512插接的方形槽113,当方形块512插接于方形槽113时,搅拌杆52对应支撑杆12,从而使搅拌杆52可准确定位并稳定抵接于支撑杆12,使压板2的张开结构更稳定。
如图1、3所示,转动杆51的侧壁上固定有操作手轮6,便于通过操作手轮6控制转动杆51的转动,带动搅拌杆52进行搅拌操作。
本实施例的具体操作流程如下:
进行提取操作时,气缸4驱动连接杆7、转动杆51和挤压轴11向下运动,直至压板2打开,然后用手握住操作手轮6,将转动杆51向上移动,当转动块513抵接于转动槽71的顶部,方形块512从方形槽113中脱出,然后转动操作手轮6,使搅拌杆52在罐体1内转动对罐体1的液体进行搅拌,从而达到使药液和提取液的混合均匀的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种提取罐,包括罐体(1)和设置于罐体(1)内的压板(2),其特征在于:所述罐体(1)内设有挤压所述压板(2)的挤压轴(11),所述挤压轴(11)上连接有转动机构(5);所述转动机构(5)包括转动杆(51)和搅拌杆(52),所述搅拌杆(52)固定于所述转动杆(51)的侧壁上,且搅拌杆(52)的下方朝向远离转动杆(51)的侧壁倾斜;所述转动杆(51)活动插接于所述挤压轴(11)内,且所述转动杆(51)可相对挤压轴(11)转动。
2.根据权利要求1所述的一种提取罐,其特征在于:所述挤压轴(11)内形成有供转动杆(51)活动的插槽(111);所述转动杆(51)的侧壁上固定有环形板(511),所述插槽(111)的侧壁上开设有供所述环形板(511)转动的环形槽(112),且所述环形板(511)可在环形槽(112)内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种提取罐,其特征在于:所述转动杆(51)的底部固定有方形块(512),所述插槽(111)的槽底开设有供所述方形块(512)插接的方形槽(113)。
4.根据权利要求3所述的一种提取罐,其特征在于:所述挤压轴(11)的底部固定有支撑杆(12),所述压板(2)转动连接于所述支撑杆(12)的两侧;且所述压板(2)通过连接结构(3)活动连接于罐体(1)内;所述方形块(512)插接于方形槽(113)时,所述搅拌杆(52)抵接于所述支撑杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种提取罐,其特征在于:所述连接结构(3)包括铰接杆(31)和定位板(32),相对的定位板(32)分别固定于罐体(1)的内侧壁的两侧,所述铰接杆(31)的一端转动连接于相对的定位板(32)之间,另一端转动连接于压板(2)的边缘对应处。
6.根据权利要求1所述的一种提取罐,其特征在于:所述转动杆(51)上安装有连接杆(7),所述罐体(1)上固定有气缸(4),所述连接杆(7)与气缸(4)的活塞杆固定;所述转动杆(51)上固定有转动块(513),所述连接杆(7)内形成有供所述转动块(513)转动并滑移的转动槽(71)。
7.根据权利要求6所述的一种提取罐,其特征在于:所述转动杆(51)穿设于所述罐体(1)上,且所述转动杆(51)的侧壁上固定有操作手轮(6)。
8.根据权利要求1所述的一种提取罐,其特征在于:所述罐体(1)上部固定有照明灯(13),所述罐体(1)上位于所述照明灯(13)的一侧安装有观察窗(14)。
9.根据权利要求1所述的一种提取罐,其特征在于:所述罐体(1)上位于照明灯(13)和观察窗(14)之间固定有回流消泡筒(17),罐体(1)上且位于所述照明灯(13)的另一侧连通有提取液管道(16),且所述罐体(1)上位于提取液管道(16)远离照明灯(13)的一侧安装有进料筒(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921880398.7U CN211189184U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种提取罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921880398.7U CN211189184U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种提取罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211189184U true CN211189184U (zh) | 2020-08-07 |
Family
ID=71881511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921880398.7U Active CN211189184U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种提取罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211189184U (zh) |
-
2019
- 2019-11-01 CN CN201921880398.7U patent/CN211189184U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206701084U (zh) | 一种药学固体试剂搅拌过滤溶解装置 | |
CN213209670U (zh) | 一种实验室自动采样装置 | |
CN209123396U (zh) | 一种医药用提取罐 | |
CN211189184U (zh) | 一种提取罐 | |
CN208959361U (zh) | 一种提取罐 | |
CN109321415A (zh) | 一种保健酒加工浸泡桶及工艺 | |
CN208911565U (zh) | 一种化妆品生产用原料过滤器 | |
CN205672860U (zh) | 一种生物化学用原料搅拌装置 | |
CN210221586U (zh) | 一种反应釜取样装置 | |
CN207493570U (zh) | 一种用于油料搅拌与过滤的装置 | |
CN207153515U (zh) | 框式三叶双向搅拌的均质乳化机 | |
CN207689171U (zh) | 一种反应釜取样装置 | |
CN206002341U (zh) | 一种马血浆取样装置 | |
CN215428635U (zh) | 一种用于生物试剂的混滤装置 | |
CN209338582U (zh) | 用于裘皮生产加工中使用的节能环保型鞣制设备 | |
CN112791441B (zh) | 一种药学教学用中药萃取装置 | |
CN212523101U (zh) | 一种苦参碱提取罐 | |
CN211069114U (zh) | 一种带搅拌装置的直排渣提取罐 | |
CN114577575A (zh) | 生物制药用的取样装置及其提取方法 | |
CN209989343U (zh) | 一种香料生产用退料装置 | |
CN112742271A (zh) | 一种食品检测用液体搅拌装置 | |
CN214551621U (zh) | 一种生物提取过滤装置 | |
CN209412245U (zh) | 用于裘皮生产加工中的环保型鞣制装置 | |
CN219595916U (zh) | 一种中药浸提装置 | |
CN220714885U (zh) | 一种植物萃取装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |