CN211185706U - 一种牛奶加工用的暂存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛奶加工用的暂存罐，包括罐体，罐体设置有进料口和出料口，罐体内部设置有搅拌机构，罐体外部设置有驱动搅拌机构的动力机构，罐体的顶壁开设有取液口，取液口设置有柔性密封盖，罐体内于取液口的下方设置有升降取液桶，升降取液桶和罐体之间设置有驱动升降取液桶升降的升降机构；升降机构包括与罐体转动连接的竖向转动杆、设置于升降取液桶的升降块以用于驱动竖向转动杆转动的驱动电机，竖向转动杆设置有外螺纹，所述升降块开设有升降螺纹孔，竖向转动杆和升降块螺纹连接；升降机构还包括防止升降块周向转动的限位件。其具有在牛奶取样时不需要将进料口打开即可完成取样的优点，从而减少杂菌进入罐体内部，防止牛奶变质。

Description

一种牛奶加工用的暂存罐

技术领域

本实用新型涉及乳制品加工技术领域，特别涉及一种牛奶加工用的暂存罐。

背景技术

牛奶冷却设备为奶牛场设备之一，用于把刚挤出的牛奶由36℃左右在2～3小时内冷却到4～5℃，并在此温度下保存到加工或运出，以抑制细菌繁殖，保持牛奶鲜度，现有的牛奶暂存罐都是封闭式的，以保证牛奶的新鲜。但是牛奶在存储过程中，有可能会因为温度等条件控制不当而导致变质。因此当牛奶在进行加工之前，需要对暂存罐内的存放的牛奶进行定期的检测，从而确保暂存罐内的牛奶并没有变质。

在对牛奶进行检测的时候，需要通过专用的牛奶抽取装置将牛奶从暂存罐中抽出，在抽出的时候需要将暂存罐的进料口打开从而将抽取装置伸入到暂存罐内进行抽取。当暂存罐的进料口被打开的时候，外界的空气进入到暂存罐内部。随着空气的进入，从而将细菌带入到暂存罐内，从而使牛奶变质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种牛奶加工用的暂存罐，其具有在牛奶取样时不需要将进料口打开即可完成取样的优点，从而减少杂菌进入罐体内部，防止牛奶变质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种牛奶加工用的暂存罐，包括罐体，所述罐体设置有进料口和出料口，所述罐体内部设置有搅拌机构，所述罐体外部设置有驱动搅拌机构的动力机构，所述罐体的顶壁开设有取液口，所述取液口设置有柔性密封盖，所述罐体内于取液口的下方设置有升降取液桶，所述升降取液桶和罐体之间设置有驱动升降取液桶升降的升降机构；所述升降机构包括与罐体转动连接的竖向转动杆、设置于升降取液桶的升降块以用于驱动竖向转动杆转动的驱动电机，所述竖向转动杆设置有外螺纹，所述升降块开设有升降螺纹孔，所述竖向转动杆和升降块螺纹连接；所述升降机构还包括防止升降块周向转动的限位件。

通过采用上述技术方案，当需要对牛奶暂存罐内的牛奶进行取样检测时，启动驱动电机，驱动电机带动竖向转动杆转动，由于竖向转动杆和升降块螺纹连接且由于限位件对升降块进行轴向限位，所以在竖向转动杆转动过程中升降块进行下降，升降取液桶下降以及进入到牛奶暂存罐内的牛奶内部进行盛去牛奶样品；之后再次启动驱动电机带动竖向转动杆反向转动，竖向转动杆带动升降块上升，当升降取液桶上升到一定高度时，采用针筒注射器进行取样，针筒注射器的针刺穿柔性密封盖后，抽取升降取液桶内的牛奶进行取样。因此，本实用新型具有在牛奶取样时不需要将进料口打开即可完成取样的优点，从而减少杂菌进入罐体内部，防止牛奶变质。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括竖向导向杆，所述竖向导向杆与罐体转动连接，所述升降块开设有导向孔，所述竖向导向杆和导向孔滑移连接。

通过采用上述技术方案，竖向导向杆和竖向转动杆平行设置，竖向转动杆和升降块螺纹连接，竖向导向杆和升降块滑移连接，因此竖向转动杆在转动过程中，竖向导向杆可以防止升降块周向转动，从而升降块可以进行上升或下降。

本实用新型进一步设置为：所述竖向导向杆位于所述竖向转动杆和升降取液桶之间。

通过采用上述技术方案，由于驱动电机驱动竖向导向杆转动，且由于取液口位于升降取液桶的上方，而竖向导向杆位于竖向转动杆和升降取液桶之间的设置可以防止驱动电机对取液口处取液的妨碍。

本实用新型进一步设置为：所述罐体于取液口处设置有向罐体内部延伸的取液管，所述取液管于其下端管口处设置有减震组件。

通过采用上述技术方案，减震组件的设置对升降取液桶具有减震的作用，可以防止由于升降取液桶和取液管碰撞而导致升降取液桶内牛奶洒出的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述减震组件包括减震环和多个伸缩杆，所述伸缩杆的下端和减振环固定连接,所述取液管的下端开设有伸缩槽，所述伸缩杆的上端套接所述伸缩槽内,所述取液管于伸缩槽的槽壁处开设有形变环槽，所述伸缩杆的外周面设置有位于所述形变环槽内的形变凸环，所述形变凸环于远离所述减震环的一侧且位于形变环槽内设置有多个压缩弹性件，压缩弹性件和伸缩杆一一对应；

所述压缩弹性件于其自然状态下，所述减震环和取液管间隔设置。

通过采用上述技术方案，升降取液桶上升到取液管的下端后，升降取液桶和减震环发生碰撞，减震环挤压压缩弹性件，压缩弹性件发生压缩形变，减震环向上运动，从而完成升降取液桶和减震环发生碰撞时对升降取液桶的减震作用，进而可以避免由于升降取液桶和减震环发生碰撞而导致升降取液桶内牛奶洒出的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述减震环的上表面设置有内环，所述内环套接于取液管的内周壁。

通过采用上述技术方案，减震环和取液管发生相对位移过程中，内环沿取液管的内周壁滑移，对减震环起到导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述减震环的上表面设置有外环，所述外环套接于取液管的外周壁。

通过采用上述技术方案，减震环和取液管发生相对位移过程中，外环沿取液管的外周壁滑移，对减震环起到导向作用。

本实用新型进一步设置为：所述压缩弹性件包括压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧具有良好的减震能力。

本实用新型进一步设置为：所述压缩弹簧套设所述伸缩杆。

通过采用上述技术方案，伸缩杆对压缩弹簧起到限位的作用，使压缩弹簧始终沿伸缩杆的延伸方向的设置，防止压缩弹簧在形变环槽内的发生位移。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构包括竖向设置的搅拌轴和多个搅拌叶，搅拌轴的两端分别与罐体转动连接。

通过采用上述技术方案，搅拌轴带动搅拌叶进行转动，从而对罐体内部存放的牛奶进行搅动，使牛奶处于流动状态，从而避免牛奶产生沉淀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

第一、当需要对牛奶暂存罐内的牛奶进行取样检测时，启动驱动电机，驱动电机带动竖向转动杆转动，由于竖向转动杆和升降块螺纹连接且由于限位件对升降块进行轴向限位，所以在竖向转动杆转动过程中升降块进行下降，升降取液桶下降以及进入到牛奶暂存罐内的牛奶内部进行盛去牛奶样品；之后再次启动驱动电机带动竖向转动杆反向转动，竖向转动杆带动升降块上升，当升降取液桶上升到一定高度时，采用针筒注射器进行取样，针筒注射器的针刺穿柔性密封盖后，抽取升降取液桶内的牛奶进行取样。因此，本实用新型具有在牛奶取样时不需要将进料口打开即可完成取样的优点，从而减少杂菌进入罐体内部，防止牛奶变质。

第二、减震组件的设置对升降取液桶具有减震的作用，可以防止由于升降取液桶和取液管碰撞而导致升降取液桶内牛奶洒出的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上视图；

图3是图2中的A-A线剖视图；

图4是图2中的B部放大图。

图中，1、罐体；11、支脚；12、进料管；13、出料管；14、取液口；15、上安装板；16、下安装板；2、搅拌机构；21、搅拌轴；22、搅拌叶；3、动力电机；4、柔性密封盖；5、升降取液桶；6、升降机构；61、竖向转动杆；62、升降块；63、驱动电机；64、竖向导向杆；7、取液管；71、伸缩槽；72、形变环槽；8、减震组件；81、减震环；811、内环；812、外环；82、伸缩杆；821、形变凸环；83、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种牛奶加工用的暂存罐，包括罐体1，罐体1的下端设置有机架，机架包括三个支脚11，三个支脚11沿罐体1的外周壁均匀分布，且三个支脚11的上端均与罐体1焊接。罐体1的上端开设有进料口，罐体1于进料口处设置有进料管12，进料管12设置有进料阀（进料阀在图中未示出）。罐体1的下端开设有出料口，罐体1于出料口处设置有出料管13，出料管13设置有出料阀（出料阀在图中未示出）。

结合图2和图3所示，罐体1内部设置有搅拌机构2。搅拌机构2包括位于罐体1内部中轴线上的搅拌轴21以及焊接于搅拌轴21的搅拌叶22，搅拌叶22为多个，多个搅拌叶22等距分布在搅拌轴21的高度方向上。搅拌轴21的两端分别与罐体1的顶壁以及罐体1的底壁转动连接。搅拌轴21的上端延伸出罐体1的顶壁，罐体1的顶壁开设有供搅拌轴21穿过的第一转接孔，且搅拌轴21和第一转接孔转动连接。

罐体1外部设置有驱动搅拌机构2的动力机构。动力机构包括安装于罐体1的外顶壁的动力电机3，动力电机3的输出轴和搅拌轴21同的上端通过联轴器连接。

结合图3和图4所示，罐体1的顶壁开设有取液口14，取液口14盖设有柔性密封盖4，罐体1于取液口14处焊接有向罐体1内部延伸的取液管7。罐体1内于取液管7的下方设置有升降取液桶5，取液管7的下端管口和升降取液桶5的上端桶口大小形状相同，且取液管7和升降取液桶5上下相对设置。

升降取液桶5和罐体1之间设置有驱动升降取液桶5升降的升降机构6。且搅拌叶22的转动对升降取液桶5的升降不形成干涉。

升降机构6包括竖向转动杆61、驱动电机63、竖向导向杆64和升降块62。

罐体1的内侧壁焊接有上安装板15和下安装板16，上转接板和下转接板均为横向设置，且上安装板15和下安装板16上下相对设置。竖向转动杆61分别与上安装板15和下安装板16转动连接，且位于上安装板15和下安装板16之间的竖向转动杆61设置有外螺纹。下安装板16开设有下转动孔，竖向转动杆61的下端转动连接于下安装板16的转动孔内；上安装板15开设有上转动孔，竖向转动杆61的上端转动连接于上安装板15的上转动孔内且竖向转动杆61的上端延伸出罐体1的顶壁，罐体1的顶壁开设有供竖向转动杆61穿过的第一转接孔，且竖向转动杆61和第一转接孔转动连接。

驱动电机63安装于罐体1的顶壁外侧，驱动电机63的输出轴和竖向转动杆61的上端通过联轴器连接。

竖向导向杆64的上端焊接于上安装板15的下表面，竖向导向杆64的下端焊接于下安装板16的上表面。

升降块62焊接于升降取液桶5的外侧壁。升降块62开设有升降螺纹孔和导向孔，且导向孔位于升降取液桶5和升降螺纹孔之间。竖向转动杆61于其外螺纹处穿设于升降螺纹孔且竖向转动杆61和升降块62螺纹连接；竖向导向杆64穿设于导向孔内且竖向导向杆64和升降块62滑移连接。

取液管7于其下端管口处设置有减震组件8。减震组件8包括减震环81、三个伸缩杆82和三个压缩弹簧83。三个伸缩杆82沿减震环81的周向方向均匀分布。

减震环81的上表面分别焊接有内环811和外环812，内环811的外周壁贴合于取液管7的内周壁，外环812的内周壁贴合于取液管7的外周壁。

伸缩杆82的下端焊接于减振环的上表面，取液管7的下端开设有伸缩槽71，伸缩杆82的上端套接所述伸缩槽71内,取液管7于伸缩槽71的槽壁处开设有形变环槽72，伸缩杆82的外周面一体成型有位于形变环槽72内的形变凸环821。

压缩弹簧83位于形变凸环821于远离减震环81的一侧且位于形变环槽72内，压缩弹簧83套接于伸缩杆82上。压缩弹簧83于其自然状态下，减震环81和取液管7间隔设置。

本实施例的实施原理为：当需要对牛奶暂存罐内的牛奶进行取样检测时，启动驱动电机63，驱动电机63带动竖向转动杆61转动，由于竖向转动杆61和升降块62螺纹连接且由于竖向导向杆64和升降块62滑移连接，所以在竖向转动杆61转动过程中升降块62进行下降，升降取液桶5下降以及进入到牛奶暂存罐内的牛奶内部进行盛去牛奶样品；之后再次启动驱动电机63带动竖向转动杆61反向转动，竖向转动杆61带动升降块62上升，直至升降取液桶5的上端抵接于减震环81上；最后，采用针筒注射器进行取样，针筒注射器的针刺穿柔性密封盖4后，抽取升降取液桶5内的牛奶进行取样。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种牛奶加工用的暂存罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)设置有进料口和出料口，所述罐体(1)内部设置有搅拌机构(2)，所述罐体(1)外部设置有驱动搅拌机构(2)的动力机构，其特征在于，所述罐体(1)的顶壁开设有取液口(14)，所述取液口(14)设置有柔性密封盖(4)，所述罐体(1)内于取液口(14)的下方设置有升降取液桶(5)，所述升降取液桶(5)和罐体(1)之间设置有驱动升降取液桶(5)升降的升降机构(6)；所述升降机构(6)包括与罐体(1)转动连接的竖向转动杆(61)、设置于升降取液桶(5)的升降块(62)以用于驱动竖向转动杆(61)转动的驱动电机(63)，所述竖向转动杆(61)设置有外螺纹，所述升降块(62)开设有升降螺纹孔，所述竖向转动杆(61)和升降块(62)螺纹连接；所述升降机构(6)还包括防止升降块(62)周向转动的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种牛奶加工用的暂存罐，其特征在于，所述限位件包括竖向导向杆(64)，所述竖向导向杆(64)与罐体(1)转动连接，所述升降块(62)开设有导向孔，所述竖向导向杆(64)和导向孔滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种牛奶加工用的暂存罐，其特征在于，所述竖向导向杆(64)位于所述竖向转动杆(61)和升降取液桶(5)之间。

4.根据权利要求1所述的一种牛奶加工用的暂存罐，其特征在于，所述罐体(1)于取液口(14)处设置有向罐体(1)内部延伸的取液管(7)，所述取液管(7)于其下端管口处设置有减震组件(8)。

5.根据权利要求4所述的一种牛奶加工用的暂存罐，其特征在于，所述减震组件(8)包括减震环(81)和多个伸缩杆(82)，所述伸缩杆(82)的下端和减振环固定连接,所述取液管(7)的下端开设有伸缩槽(71)，所述伸缩杆(82)的上端套接所述伸缩槽(71)内,所述取液管(7)于伸缩槽(71)的槽壁处开设有形变环槽(72)，所述伸缩杆(82)的外周面设置有位于所述形变环槽(72)内的形变凸环(821)，所述形变凸环(821)于远离所述减震环(81)的一侧且位于形变环槽(72)内设置有多个压缩弹性件，压缩弹性件和伸缩杆(82)一一对应；

所述压缩弹性件于其自然状态下，所述减震环(81)和取液管(7)间隔设置。

6.根据权利要求5所述的一种牛奶加工用的暂存罐，其特征在于，所述减震环(81)的上表面设置有内环(811)，所述内环(811)套接于取液管(7)的内周壁。

7.根据权利要求5所述的一种牛奶加工用的暂存罐，其特征在于，所述减震环(81)的上表面设置有外环(812)，所述外环(812)套接于取液管(7)的外周壁。

8.根据权利要求5所述的一种牛奶加工用的暂存罐，其特征在于，所述压缩弹性件包括压缩弹簧(83)。

9.根据权利要求8所述的一种牛奶加工用的暂存罐，其特征在于，所述压缩弹簧(83)套设所述伸缩杆(82)。

10.根据权利要求1所述的一种牛奶加工用的暂存罐，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括竖向设置的搅拌轴(21)和多个搅拌叶(22)，搅拌轴(21)的两端分别与罐体(1)转动连接。

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