CN211182612U - 一种可隔离正负极结构的dc插头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可隔离正负极结构的DC插头，包括绝缘管、内电极和外电极，所述外电极包覆在所述绝缘管外表面，所述内电极插装在所述绝缘管内，其特征在于，所述绝缘管的一端部设有凸台，其端面上设有一个隔离片，在所述凸台的侧面上设有缺口，所述隔离片和所述缺口在端面的同一侧。本实用新型通过隔离片拉开了正负极连接线之间的距离，有效地避免了正负极之间因为接触或者跳电导致插头短路的现象，提高了产品生产的良品率、节省了成本，且避免后续使用中因为插头的短路损坏了电子设备，凸台处的缺口为负极连接线提供了埋藏的空间，为塑胶外壳的包覆作业提供便利，包覆处结合紧密，提高成品牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源DC插头领域，具体的说，是涉及一种可隔离正负极结构的DC插头。
背景技术
电源适配器DC头有很多种类，例如广泛用于通讯类和IT类产品的micro USB头、mini USB 头USB头以及不常见的点烟器头、DC直插母头、航空头、鳄鱼夹、音频头等，还有我们日常电子产品常用的DC音叉头和DC插头。
现有的DC插头分为绝缘管、外电极和内电极，外电极焊接负极连接线，内电极焊接正极连接线，虽然绝缘管将内、外电极隔离开，但是两条连接线与电极连接的地方距离近，在包覆塑胶外壳过程中极易将正负极连接线接触在一起，导致产品不良，耗损材料；或者在成品使用期间，因为跳电导致插头短路，不仅损坏插头也同时损坏电子产品，造成严重的损失。
以上问题，值得解决。
发明内容
为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种可隔离正负极结构的DC插头。
本实用新型技术方案如下所述：
一种可隔离正负极结构的DC插头，包括绝缘管、内电极和外电极，所述外电极包覆在所述绝缘管外表面，所述内电极插装在所述绝缘管内，其特征在于，所述绝缘管的一端部处设有一凸台，其端面上设有隔离片，在所述凸台的侧面上设有缺口，所述隔离片和所述缺口在所述绝缘管端面的同一侧。
根据上述本方案的实用新型，其特征在于，所述隔离片与所述绝缘管为一体注塑成型。
进一步的，所述隔离片为圆弧状，高为1-3mm。
根据上述本方案的实用新型，其特征在于，所述缺口为圆弧形开口，其深度小于所述凸台的宽度，所述缺口的宽度与所述隔离片的宽度相等。
根据上述本方案的实用新型，其特征在于，所述内电极的焊接端高出所述绝缘管5mm，所述焊接端为瓦片状，且与所述隔离片分别位于所述绝缘管端面的两侧。
进一步的，所述焊接端上设有椭圆焊接孔。
根据上述本方案的实用新型，其特征在于，所述内电极靠近尾端处向中间收缩，尾端形成一个喇叭口，并且在收缩的地方设有4个均匀分布的长条开孔。
根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：
本实用新型通过在DC插头的绝缘管凸台处设有隔离片，拉开了正负极接线之间的距离，有效地避免了正负极之间因为接触或者跳电导致插头短路的现象，提高了产品生产的良率、节省了成本，且避免后续使用中因为插头的短路损坏了电子设备；凸台处的缺口为负极连接线提供了埋藏的空间，为塑胶外壳的包覆作业提供便利，包覆处结合紧密，提高成品牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型另一视角的结构图。
图3为本实用新型中内电极的结构图。
在图中，1、绝缘管；2、内电极；3、外电极；4、隔离片；5、缺口；6、凸台； 21、椭圆焊接孔；22、长条开孔。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示，一种可隔离正负极结构的DC插头，包括绝缘管1、内电极2和外电极3，外电极3包覆在绝缘管1外表面，内电极2插装在绝缘管1内，内电极2的焊接端上设有椭圆焊接孔21；电源的负极连接线焊接在外电极3上，电源的正极连接线焊接在内电极 2的椭圆焊接孔21处，椭圆焊接孔21使得焊点圆润饱满，避免空焊和虚焊，焊点牢固。
绝缘管1的一端部处设有一凸台6，其端面上设有一个隔离片4，在凸台6的侧面上设有缺口5，隔离片4和缺口5在绝缘管1端面的同一侧，缺口5为圆弧形开口，其深度小于凸台6的宽度，缺口5的宽度与隔离片4的宽度相等，电源负极连接线的焊点在缺口5旁边的外电极3上，凸台6处的缺口5为负极连接线提供了埋藏的空间，为塑胶外壳的包覆作业提供便利，包覆处结合紧密，提高成品牢固性。
内电极2的焊接端高出绝缘管5mm，焊接端为瓦片状，而隔离片4为圆弧状，高为1-3mm，再加上内电极2的焊接端与隔离片4弯曲的方向一致，且所在位置处于绝缘管凸台6一侧端面上两侧，因此两者之间为最大的分隔距离，利用隔离片4有效地将插头的正负极分隔开，避免生产过程中正负极接触，损耗材料，也利于后期使用产品过程中避免正负极因距离太近而产生跳电，损坏电子设备。隔离片4与绝缘管1为一体注塑成型，因此隔离片4不会脱落、不易断裂，长久发挥隔离的作用。
如图3所示，内电极2靠近尾端的地方有向中间收缩的设计，令尾端形成一个喇叭口，并且在收缩的地方设有4个均匀分布的长条开孔22，长条形开孔22让原本一体的内电极壁分开成4根向内电极管腔内部塌陷的金属条，当DC插头插到电子产品的接口时，内电极2管腔内有一根导电棒进入，给4根金属条施加一个向管腔外部的压力，根据反作用力原理，4根金属条紧紧贴着导电棒，从而使得DC插头与电子产品接口连接更牢靠。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种可隔离正负极结构的DC插头，包括绝缘管、内电极和外电极，所述外电极包覆在所述绝缘管外表面，所述内电极插装在所述绝缘管内，其特征在于，所述绝缘管的一端部设有凸台，其端面上设有隔离片，在所述凸台的侧面上设有缺口，所述隔离片和所述缺口在端面的同一侧。
2.根据权利要求1所述的一种可隔离正负极结构的DC插头，其特征在于，所述隔离片与所述绝缘管为一体注塑成型。
3.根据权利要求2所述的一种可隔离正负极结构的DC插头，其特征在于，所述隔离片为圆弧状，高为1-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种可隔离正负极结构的DC插头，其特征在于，所述缺口为圆弧形开口，其深度小于所述凸台的宽度，所述缺口的宽度与所述隔离片的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种可隔离正负极结构的DC插头，其特征在于，所述内电极的焊接端高出所述绝缘管5mm，所述焊接端为瓦片状，且与所述隔离片分别位于所述绝缘管端面的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种可隔离正负极结构的DC插头，其特征在于，所述焊接端上设有椭圆焊接孔。
7.根据权利要求1所述的一种可隔离正负极结构的DC插头，其特征在于，所述内电极靠近尾端处向中间收缩，尾端形成一个喇叭口，并且在收缩的地方设有4个均匀分布的长条开孔。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-01-02 CN CN202020003380.5U patent/CN211182612U/zh active Active
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