CN203813083U - 一种卡线式sata连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡线式SATA连接器，包括绝缘连接体和内设在所述绝缘连接体内部的连接端子，所述连接端子的一端设置有用于刺破连接导线绝缘胶层且呈V形的卡线槽，将连接导线压入上述的卡线槽，连接导线绝缘胶层被刺破，连接导线芯线与连接端子电性连接。该种卡线式SATA连接器具有结构简单，生产、组装难度低，生产周期短，产品成本低等优点。

Description

一种卡线式SATA连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，特别是一种卡线式SATA连接器。

背景技术

众所周知，在电子产品领域，连接器是一种应用非常广泛零部件，连接器将各种设备的组件电性连接起来成为一个紧密合作的整体，其作用无可替代。现有的连接器在结构上通常包括绝缘体、端子、导线。在生产制造连接器时，将端子嵌入绝缘体后，工人需要将导线铆接或焊接到端子的连接端，然后再进行内模和外模成型加工，这个过程需要耗费大量的时间和人力成本，生产效率低，生产周期长，直接造成了连接器的生产成本大幅度升高，间接降低了产品的市场竞争力。为此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现有产品所存在的技术问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种卡线式SATA连接器，该种连接器解决了现有的连接器生产周期长、生产成本高等技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种卡线式SATA连接器，包括绝缘连接体和内设在所述绝缘连接体内部的连接端子，所述连接端子的一端设置有用于刺破连接导线绝缘胶层且呈V形的卡线槽，将连接导线压入上述的卡线槽，连接导线绝缘胶层被刺破，连接导线芯线与连接端子电性连接，所述的绝缘连接体上开设有贯穿整个绝缘连接体的端子安装孔，所述的连接端子安装在该端子安装孔中。

作为上述技术方案的改进，所述的绝缘连接体在其前后两侧壁开设有卡线缺口，所述卡线缺口的开设位置与数量配合于连接端子上卡线槽的位置与数量。

作为上述技术方案的进一步改进，该种连接器还包括连接器盖，所述连接器盖覆盖在绝缘连接体安装有卡线槽的一端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述的绝缘连接体前后两侧壁设置有卡扣，所述连接器盖内侧壁设置有配合于上述卡扣的配合扣。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括连接导线，所述连接导线卡紧在连接端子的卡线结构上并与连接端子电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种卡线式SATA连接器，该种连接器的连接端子上设置有卡线槽，在生产时连接导线可以直接卡进卡线槽中并与连接端子实现电性连接，取代了现有连接器在生产时需件连接导线与连接端子铆接或焊接的过程，直接降低产品的生产难度，简化了生产产品时的工艺步骤，缩短了产品的生产周期，减低了产品的生产成本，间接提高了产品的市场竞争力和生产厂商的经济效益。该种卡线式SATA连接器解决了现有的连接器生产周期长、生产成本高等技术缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的轴测图；

图4是本实用新型的结构拆分图；

图5是本实用新型第一实施例的组装示意图；

图6是本实用新型第二实施例的组装示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1-6，一种卡线式SATA连接器，包括绝缘连接体1和内设在所述绝缘连接体1内部的连接端子2，所述连接端子2的一端设置有用于刺破连接导线4绝缘胶层且呈V形的卡线槽21，连接端子2V形设计倒角的卡线槽21在其开口处呈刀口形状，有利于将连接导线4压入上述的卡线槽21，连接导线4绝缘胶层被刺破，连接导线4芯线与连接端子2电性连接。

所述的绝缘连接体1上开设有贯穿整个绝缘连接体1的端子安装孔11，所述的连接端子2安装在该端子安装孔11中。

上述的绝缘连接体1为一体成型的塑件，所述连接端子2的数量有多个，连接端子的一端设有弯折的的接触部，所述接触部在连接器应用时可实现弹性接触并电性导通，上述的卡线槽21设置在连接端子2的另一端。将连接导线4用工具卡压进入卡线槽21后，卡线槽21两侧的连接端子2金属片会将连接导线4的绝缘胶层刺破，连接导线4的芯线与连接端子2实现电性连通。该种连接结构避免了现有产品件连接导线4铆接或焊接到连接端子2的过程，简化了生产工艺步骤，降低了生产难度，缩短了产品的生产周期，提高了该种产品的市场竞争力和厂商的生产效益。

在实施本实用新型时，上述的卡线槽21可为单槽结构或双槽结构，具体可根据应用环境不同选择不同的产品。

所述的绝缘连接体1在其前后两侧壁开设有卡线缺口12，所述卡线缺口12的开设位置与数量配合于连接端子2上卡线槽21的位置与数量。将连接导线4卡接在卡线槽21后，连接导线4两端穿过卡线缺口12延伸到外部。

该种连接器还包括连接器盖3，所述连接器盖3覆盖在绝缘连接体1安装有卡线槽21的一端。

所述的绝缘连接体1前后两侧壁设置有卡扣13，所述连接器盖3内侧壁设置有配合于上述卡扣13的配合扣31。所述的卡扣13和配合口31有助于实现快速组装；另外连接器盖3一方面可以保护连接端子免遭破坏，另一方面也可使连接器与外部绝缘，防止不同导线之间出现短路的情况，提高其安全性。

该种连接器还包括连接导线4，所述连接导线4卡紧在连接端子2的卡线结构21上并与连接端子2电性连接。

参照图5、图6，在实施本实用新型时，连接导线4即可从绝缘连接体1的一侧向外延伸，这时连接器盖3为边盖；也可从绝缘连接体1的两侧向外延伸，这时连接器盖3为边盖。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种卡线式SATA连接器，其特征在于：包括绝缘连接体（1）和内设在所述绝缘连接体（1）内部的连接端子（2），所述的绝缘连接体（1）上开设有贯穿整个绝缘连接体（1）的端子安装孔（11），所述的连接端子（2）安装在该端子安装孔（11）中，所述连接端子（2）的一端设置有用于刺破连接导线（4）绝缘胶层且呈V形的卡线槽（21），将连接导线（4）压入上述的卡线槽（21），连接导线（4）绝缘胶层被刺破，连接导线（4）芯线与连接端子（2）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种卡线式SATA连接器，其特征在于：所述的绝缘连接体（1）在其前后两侧壁开设有卡线缺口（12），所述卡线缺口（12）的开设位置与数量配合于连接端子（2）上卡线槽（21）的位置与数量。

3.根据权利要求2任一项所述的一种卡线式SATA连接器，其特征在于：该种连接器还包括连接器盖（3），所述连接器盖（3）覆盖在绝缘连接体（1）安装有卡线槽（21）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种卡线式SATA连接器，其特征在于：所述的绝缘连接体（1）前后两侧壁设置有卡扣（13），所述连接器盖（3）内侧壁设置有配合于上述卡扣（13）的配合扣（31）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种卡线式SATA连接器，其特征在于：还包括连接导线（4），所述连接导线（4）卡紧在连接端子（2）的卡线结构（21）上并与连接端子（2）电性连接。