CN211179683U - 一种高温燃烧碳硫分析装置 - Google Patents
一种高温燃烧碳硫分析装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211179683U CN211179683U CN201922129439.5U CN201922129439U CN211179683U CN 211179683 U CN211179683 U CN 211179683U CN 201922129439 U CN201922129439 U CN 201922129439U CN 211179683 U CN211179683 U CN 211179683U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion chamber
- heat insulation
- slag
- analysis platform
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种高温燃烧碳硫分析装置，包括燃烧室和绝热基座，绝热基座上设有分析平台，分析平台上方的燃烧室上竖直设有通气机构，通气机构下端螺接有吹流头，其上设有转动气流嘴；位于分析平台下方的燃烧室底部设有接渣炉，其内部底板上竖直设有隔热套筒，其上套有输渣绝热管，输渣绝热管上端口连接于绝热基座且对应分析平台；接渣炉内还设有套于输渣绝热管外的支撑套，其上端固定于绝热基座上，支撑套上设有磁环；燃烧室上还连通设有连通风箱室，其内设有鼓风机。本实用新型采用在碳硫分析设备的燃烧室内设置对准分析部件的吹流设备，通过高速气流的喷射而将燃烧残渣吹出到接渣炉，燃烧残渣质重而非轻质残渣，在高速气流下无死角吹出。
Description
技术领域
本实用新型涉及到红外碳硫分析仪，特别涉及到一种高温燃烧碳硫分析装置。
背景技术
红外碳硫分析仪主要用于冶金、机械、化工等行业中的黑色金属、有色金属、稀土金属无机物、矿石、陶瓷等物质中的碳、硫元素含量分析。分析仪器的红外碳硫分析仪采用高频感应加热炉燃烧样品，红外线吸收法测试样品中碳硫两元素质量分数。红外碳硫分析仪由微机系统、气路系统、检测系统、炉头加热装置等组成，共同作用配合高频感应炉进行燃烧上述物质，一体式检测分析燃烧物质中的碳、硫元素含量分析。
其中气路系统中含有红外碳硫分析仪的炉头清扫装置，炉头清扫装置清除燃烧室内的炉渣，采用电刷辊进行移动清扫，电刷辊清扫过程中，燃烧室内存在的死角不能完全清扫，电刷机械清扫，电刷辊清洗残留下部分燃烧炉渣。
实用新型内容
为解上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种高温燃烧碳硫分析装置。
本实用新型提出的技术方案是：一种高温燃烧碳硫分析装置，包括燃烧室和设于燃烧室内的绝热基座，绝热基座上设有分析平台，分析平台上方的燃烧室上竖直设有通气机构，通气机构下端螺接有吹流头，其上设有转动气流嘴；位于分析平台下方的燃烧室底部设有接渣炉，其内部底板上竖直设有隔热套筒，其上套有输渣绝热管，输渣绝热管上端口连接于绝热基座且对应分析平台；接渣炉内还设有套于输渣绝热管外的支撑套，其上端固定于绝热基座上，支撑套上设有磁环；燃烧室上还连通设有连通风箱室，其内设有鼓风机。
本实用新型采用在碳硫分析设备的燃烧室内设置对准分析部件的吹流设备，通过高速气流的喷射而将燃烧残渣吹出到接渣炉，因燃烧残渣为矿石或者其他矿石料的样本，燃烧残渣质重而非轻质残渣，在高速气流下无死角吹出。具体的，一种高温燃烧碳硫分析装置，包括燃烧室和设于燃烧室内的绝热基座，绝热基座上通过螺栓固定安装有分析平台，碳硫分析样本通过夹具放入分析平台上，分析平台上方的燃烧室上竖直设有通气机构，为高压气泵带动的通气机构，燃烧完毕，投入通气机构进行吹渣；在通气机构下端螺接有吹流头用于安装转动喷嘴，其上设有转动气流嘴，高速气流下，转动气流嘴在竖直面内摆动喷射，为了对应下述的出渣孔，在吹流头上对应设置四对转动气流嘴，平行分析平台设置，保证气流能够吹到各处角落；为了接受吹出残渣，在位于分析平台下方的燃烧室底部安装有接渣炉，通过隔热卡接或者螺接方式活动安装在燃烧室内，在接渣炉的内部底板上竖直螺接有隔热套筒，作为安装基座，其上套有输渣绝热管，避免未冷却的残渣喷射出而带来安全隐患，绝热基座开设螺纹中心孔，输渣绝热管上端口螺纹连接于绝热基座螺纹中心孔且对应分析平台，吹出残渣进入输渣绝热管而集中冷却排除；接渣炉内还设有配合套于输渣绝热管外的支撑套，其上端焊接固定于绝热基座的下表面上，为了梳理归类收集矿石燃烧残渣中的矿物质，在支撑套上设有磁环，吹出残渣中的铁矿粉末而靠近输渣绝热管内壁集中，便于分类收集排放；为了避免室内吹渣过程中，存在燃烧粉末分散现象，在燃烧室上还连通设有风箱室，其内设有鼓风机，鼓风机及时抽出飞扬粉末，避免堵塞设备。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型采用在碳硫分析设备的燃烧室内设置对准分析部件的吹流设备，通过高速气流的喷射而将燃烧残渣吹出到接渣炉，因燃烧残渣为矿石或者其他矿石料的样本，燃烧残渣质重而非轻质残渣，在高速气流下无死角吹出。
附图说明
附图1为本实用新型的断面结构示意图；
附图2为附图1中分析平台的俯视图；
图中1、燃烧室，2、通气机构，3、吹流头，4、转动气流嘴，5、分析平台，6、绝热基座，7、支撑套，8、隔离件，9、磁环，10、接渣炉，11、输渣绝热管，12、隔热套筒，13、惰气瓶，14、输气管。15、鼓风机。16、风箱室。17、安装连接块，18、出渣孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如附图1所示，一种高温燃烧碳硫分析装置，包括燃烧室1和设于燃烧室1内的绝热基座6，绝热基座6上设有分析平台5，分析平台5上方的燃烧室1上竖直设有通气机构2，通气机构2下端螺接有吹流头3，其上设有转动气流嘴4；位于分析平台5下方的燃烧室1底部设有接渣炉10，其内部底板上竖直设有隔热套筒12，其上套有输渣绝热管11，输渣绝热管11上端口连接于绝热基座6且对应分析平台5；接渣炉10内还设有套于输渣绝热管11外的支撑套7，其上端固定于绝热基座6上，支撑套7上设有磁环9；燃烧室1上还连通设有连通风箱室16，其内设有鼓风机15。
本实用新型采用在碳硫分析设备的燃烧室内设置对准分析部件的吹流设备，通过高速气流的喷射而将燃烧残渣吹出到接渣炉，因燃烧残渣为矿石或者其他矿石料的样本，燃烧残渣质重而非轻质残渣，在高速气流下无死角吹出。具体的，一种高温燃烧碳硫分析装置，包括燃烧室1和设于燃烧室1内的绝热基座6，绝热基座6上通过螺栓固定安装有分析平台5，碳硫分析样本通过夹具放入分析平台5上，分析平台5上方的燃烧室1上竖直设有通气机构2，为高压气泵带动的通气机构2，燃烧完毕，投入通气机构2进行吹渣；在通气机构2下端螺接有吹流头3用于安装转动喷嘴，其上设有转动气流嘴4，高速气流下，转动气流嘴4在竖直面内摆动喷射，为了对应下述的出渣孔18，在吹流头3上对应设置四对转动气流嘴4，平行分析平台5设置，保证气流能够吹到各处角落；为了接受吹出残渣，在位于分析平台5下方的燃烧室1底部安装有接渣炉10，通过隔热卡接或者螺接方式活动安装在燃烧室1内，在接渣炉10的内部底板上竖直螺接有隔热套筒12，作为安装基座，其上套有输渣绝热管11，避免未冷却的残渣喷射出而带来安全隐患，绝热基座6开设螺纹中心孔，输渣绝热管11上端口螺纹连接于绝热基座6螺纹中心孔且对应分析平台5，吹出残渣进入输渣绝热管11而集中冷却排除；接渣炉10内还设有配合套于输渣绝热管11外的支撑套7，其上端焊接固定于绝热基座6的下表面上，为了梳理归类收集矿石燃烧残渣中的矿物质，在支撑套7上设有磁环9，吹出残渣中的铁矿粉末而靠近输渣绝热管11内壁集中，便于分类收集排放；为了避免室内吹渣过程中，存在燃烧粉末分散现象，在燃烧室1上还连通设有风箱室16，其内设有鼓风机15，鼓风机15及时抽出飞扬粉末，避免堵塞设备。
进一步地，接渣炉10与燃烧室1之间还设有隔离件8，隔离件8内侧带有翻钩。采用耐热材料，内侧上喜爱边沿皆向内翻钩，接渣炉10上设置挂口，翻钩挂设在接渣炉10上。
进一步地，燃烧室1上还设有带输气管14的惰气瓶13，输气管14连通燃烧室1且对应分析平台5。惰气瓶13输送惰性气体如氮气，通过输气管14进入燃烧室1，增加室内厌氧环境，喷口对应分析平台5而喷气。
进一步地，分析平台5左右两侧设有安装连接块17，主体上设有出渣孔18。安装连接块17上下对称设置两对，作为连接部件，吹流残渣经过主体上的出渣孔18排除。
进一步地，转动气流嘴4在竖直方向上的摆动角度为-45°～+45°。本实施例，为了尽大化使得气流对应四角，转动气流嘴4在竖直方向上的摆动角度为-45°～+45°。
进一步地，磁环9内置弯槽，弯槽挂设于支撑套7上。磁环9内侧一体成型内置弯槽，通过侧方植入而挂设于支撑套7上，方便取放。
显然，本实用新型采用在碳硫分析设备的燃烧室内设置对准分析部件的吹流设备，通过高速气流的喷射而将燃烧残渣吹出到接渣炉，因燃烧残渣为矿石或者其他矿石料的样本，燃烧残渣质重而非轻质残渣，在高速气流下无死角吹出。
上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高温燃烧碳硫分析装置，包括燃烧室(1)和设于燃烧室(1)内的绝热基座(6)，绝热基座(6)上设有分析平台(5)，其特征在于：分析平台(5)上方的燃烧室(1)上竖直设有通气机构(2)，通气机构(2)下端螺接有吹流头(3)，其上设有转动气流嘴(4)；位于分析平台(5)下方的燃烧室(1)底部设有接渣炉(10)，其内部底板上竖直设有隔热套筒(12)，其上套有输渣绝热管(11)，输渣绝热管(11)上端口连接于绝热基座(6)且对应分析平台(5)；接渣炉(10)内还设有套于输渣绝热管(11)外的支撑套(7)，其上端固定于绝热基座(6)上，支撑套(7)上设有磁环(9)；燃烧室(1)上还连通设有连通风箱室(16)，其内设有鼓风机(15)。
2.根据权利要求1所述一种高温燃烧碳硫分析装置，其特征在于：接渣炉(10)与燃烧室(1)之间还设有隔离件(8)，隔离件(8)内侧带有翻钩。
3.根据权利要求1或2所述一种高温燃烧碳硫分析装置，其特征在于：燃烧室(1)上还设有带输气管(14)的惰气瓶(13)，输气管(14)连通燃烧室(1)且对应分析平台(5)。
4.根据权利要求3所述一种高温燃烧碳硫分析装置，其特征在于：分析平台(5)左右两侧设有安装连接块(17)，主体上设有出渣孔(18)。
5.根据权利要求4所述一种高温燃烧碳硫分析装置，其特征在于：转动气流嘴(4)在竖直方向上的摆动角度为-45°～+45°。
6.根据权利要求5所述一种高温燃烧碳硫分析装置，其特征在于：磁环(9)内置弯槽，弯槽挂设于支撑套(7)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922129439.5U CN211179683U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种高温燃烧碳硫分析装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922129439.5U CN211179683U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种高温燃烧碳硫分析装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211179683U true CN211179683U (zh) | 2020-08-04 |
Family
ID=71827005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922129439.5U Active CN211179683U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种高温燃烧碳硫分析装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211179683U (zh) |
-
2019
- 2019-12-03 CN CN201922129439.5U patent/CN211179683U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2019161639A1 (zh) | 一种用于液态熔渣干式离心粒化及余热回收利用系统 | |
| CN100577820C (zh) | 混铁炉用移动式烟尘捕集装置 | |
| CN106906331A (zh) | 一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置及方法 | |
| CN211179683U (zh) | 一种高温燃烧碳硫分析装置 | |
| CN206762527U (zh) | 铁水脱硫站喷雾除尘装置 | |
| CN208527654U (zh) | 一种用于电极旋转双工位lf炉的除尘装置 | |
| CN104630420B (zh) | 一种移动式aod炉烟气捕集系统 | |
| CN201162019Y (zh) | 混铁炉用半高架式烟尘捕集器 | |
| CN208536596U (zh) | 一种环保中频电炉 | |
| CN108373275B (zh) | 一种石灰竖窑险情的动态监测装置及监测方法 | |
| US5489085A (en) | Waste-gas piping for a filter dust melting furnace | |
| CN106675586A (zh) | 一种干熄炉装焦密封装置及干熄炉 | |
| CN109500039A (zh) | 一种lf炉高低轨移动除尘罩 | |
| CN204824961U (zh) | 一种移动式aod炉烟气捕集系统 | |
| CN211119397U (zh) | 一种加热炉排油烟装置和加热炉排油烟系统 | |
| CN212560337U (zh) | 超洁净煤气回收的转炉一次干法除尘系统 | |
| CN208786628U (zh) | 磨煤机用石子煤排放装置和磨煤机组 | |
| CN208917237U (zh) | 炼钢转炉一次除尘装置及系统 | |
| CN106610023A (zh) | 一种工业危险废弃物等离子熔融固化处理装置 | |
| CN212158182U (zh) | 一种中频熔炼炉烟气收集装置 | |
| CN206709630U (zh) | 矿热炉尾气净化自然风冷式冷却器 | |
| CN207439175U (zh) | 烟尘随动收集装置 | |
| CN110542106A (zh) | 一种加热炉排油烟装置和加热炉排油烟系统 | |
| CN109595936A (zh) | 一种铝合金熔化倾转炉 | |
| US4410166A (en) | Gas collector for metallurgical vessels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |