CN212158182U - 一种中频熔炼炉烟气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中频熔炼炉烟气收集装置，涉及中频炉技术领域，解决了现有中频炉除尘设备易与中频炉炉口干涉且隔热效果差的问题；包括设置在中频炉的炉台平面上的收尘罩，收尘罩的下端设有数个驱动收尘罩在中频炉的炉台平面移动的滚轮，收尘罩的上端连通有管道，管道上设有转动装置和风机，管道的另一端连通有除尘器；所述收尘罩的下端开口尺寸口大于中频炉的炉口尺寸，所述收尘罩靠近中平炉炉口的一端的侧壁上设有活动门和观察窗，所述收尘罩的周壁的内层设有隔热层；本实用新型设置可移动的收尘罩，不对炉口的作业造成干涉；收尘罩的周壁的内层设有隔热层，起到良好的隔热吸热作用，减少周边环境的热辐射，从而大幅度改善周边作业环境。

Description

一种中频熔炼炉烟气收集装置

技术领域

本实用新型涉及中频炉技术领域，具体地涉及一种中频熔炼炉烟气收集装置。

背景技术

中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（50HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈组成的震荡槽路，在感应圈中产生高密度的磁力线，并在炉料中产生很大的涡流。

在中频炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发与空气中,严重污染环境,影响工人的健康，如果将这种气体直接排放在空气中的话，将对空气造成极大的污染，故需要设置除尘设备对气体进行过滤。

从中频炉冶炼工艺流程的设计角度，采用低位集尘罩加除尘设备，可对中频炉冶炼全过程烟气进行治理。但这种除尘设备在使用中依然存在很多不足：吸烟罩照在中频炉炉口上方，不便于中频炉炉口进出料操作；中频炉运行过程中，会对中频炉周围的环境产生热辐射，传统除尘设备隔热差，无法改善中频炉作业环境，整体作业环境温度高，对周边作业人工的身体造成较大负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有中频炉除尘设备易与中频炉炉口干涉且隔热效果差的问题，本实用新型提供一种中频熔炼炉烟气收集装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种中频熔炼炉烟气收集装置，包括设置在中频炉的炉台平面上的收尘罩，收尘罩的下端设有数个驱动收尘罩在中频炉的炉台平面移动的滚轮，收尘罩的上端连通有管道，管道上设有用于控制收尘罩水平移动的转动装置和用于集烟的风机，管道的另一端连通有除尘器；所述收尘罩的下端开口尺寸口大于中频炉的炉口尺寸，所述收尘罩靠近中平炉炉口的一端的侧壁上设有活动门和观察窗，所述收尘罩的周壁的内层设有隔热层。

优选地，所述转动装置为平面转动轴承。

优选地，所述活动门可上下活动的设置在收尘罩侧壁上。

优选地，所述收尘罩的形状为上小下大的漏斗状。

优选地，所述收尘罩的外壳为非金属材料。

优选地，所述观察窗的覆盖材质为高温玻璃。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的中频熔炼炉烟气收集装置在中频炉的炉台平面上设置收尘罩，收尘罩的下端设有数个驱动收尘罩在中频炉的炉台平面移动的滚轮，收尘罩的上端连通有管道，管道上设有用于控制收尘罩水平移动的转动装置，收尘罩的下端开口尺寸口大于中频炉的炉口尺寸，这样，收尘罩可以根据作业需求灵活的罩在炉口上，也可以灵活的离开炉口，不对炉口的作业造成干涉，结构简单、操作快速方便，成本低，实用性强；收尘罩下端靠近炉口，所以烟气收集率更高；收尘罩靠近中平炉炉口的一端的侧壁上设有活动门和观察窗，活动门方便中频炉运行过程中快速间歇加料，不移开收尘罩即可进行加料等操作，操作更加方便且不影响集烟装置运行，实用性更高，观察窗便于随时观察炉内状况；另外，收尘罩的周壁的内层设有隔热层，相当于增加了一个向上延伸的隔热管，起到良好的隔热吸热作用，减少周边环境的热辐射，从而大幅度改善周边作业环境，减少作业人工热辐射负担。

2、本实用新型在管道上设置转动装置，方便与管道连通的集尘罩在中频炉的炉台平面上灵活转开，转动装置采用平面转动轴承，结构简单、性能稳定。

3、本实用新型的收尘罩的外壳为非金属材料，进一步保证其隔热性能。

4、本实用新型的观察窗上安装有高温玻璃，耐高温且便于观察。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

附图标记：1-炉台平面、2-滚轮、3-炉口、4-活动门、5-收尘罩、6-隔热层、7-管道、8-观察窗、9-平面转动轴承、10-风机、11-排气口、12-除尘器、13-排灰口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种中频熔炼炉烟气收集装置，包括设置在中频炉的炉台平面1上的收尘罩5，收尘罩5的下端设有数个驱动收尘罩5在中频炉的炉台平面1移动的滚轮2，作为本实施例的一种优选实施方式，收尘罩5的下端均匀设有四个驱动收尘罩5在中频炉的炉台平面1移动的滚轮2，方便收尘罩5的推拉移动，结构简单成本低。

收尘罩5的上端连通有管道7，管道7上设有用于控制收尘罩5水平移动的转动装置和用于集烟的风机10，管道7的另一端与除尘器12的进气口连接，在本实施例中，除尘器12优选使用布袋除尘器，维护操作方便，在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器，风机10采用常规的工业抽风机即可，所述收尘罩5的下端开口尺寸口大于中频炉的炉口3尺寸，更为优选地，收尘罩5的形状为上小下大的漏斗状，便于烟气的收集。

收尘罩5靠近中平炉炉口3的一端的侧壁上设有活动门4和观察窗8，其中，活动门4为一般的可开合式即可，既可为铰接式也可为推拉式，既可为左右开合式，也可为上下开合式，在本实施例中，活动门4可上下推拉的设置在收尘罩5上。

使用时，中频炉做好前期入料准备后，推动收尘罩5使其罩在炉口3上，风机10运行，中频炉产生的烟经收尘罩5进入除尘器12，除尘器12进行除尘，除尘后的气体经除尘器12排气口11排出，过滤后的灰尘经除尘器12下端的排灰口13排出，集烟过程中，可以打开活动门4进行加料或其他操作，集烟结束后，推动收尘罩5，使其在转动装置的控制下在中频炉的炉台平面1上水平移开，让出炉口3的位置，便于人工作业。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上进一步优化，具体地为：

转动装置为平面转动轴承9，平面转动轴承9轴心线竖直的安装在管道7上，推动集尘罩，集尘罩在中频炉的炉台平面1上绕平面转动轴承9呈圆周向滑动，控制装置结构简单，性能稳定实用。

实施例3

如图1所示，本实施例在实施例1和实施例2的基础上进一步优化，具体地为：

观察窗8的覆盖材料优选使用高温玻璃，耐高温且便于观察，收尘罩5的周壁的内层设有隔热层6，起到良好的隔热吸热作用，减少周边环境的热辐射。优选地，收尘罩5的外壳为非金属材料，进一步保证其隔热性能。

Claims (6)

1.一种中频熔炼炉烟气收集装置，其特征在于：包括设置在中频炉的炉台平面(1)上的收尘罩(5)，收尘罩(5)的下端设有数个驱动收尘罩(5)在中频炉的炉台平面(1)移动的滚轮(2)，收尘罩(5)的上端连通有管道(7)，管道(7)上设有用于控制收尘罩(5)水平移动的转动装置和用于集烟的风机(10)，管道(7)的另一端连通有除尘器(12)；所述收尘罩(5)的下端开口尺寸口大于中频炉的炉口(3)尺寸，所述收尘罩(5)靠近中平炉炉口(3)的一端的侧壁上设有活动门(4)和观察窗(8)，所述收尘罩(5)的周壁的内层设有隔热层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种中频熔炼炉烟气收集装置，其特征在于：所述转动装置为平面转动轴承(9)。

3.根据权利要求1所述的一种中频熔炼炉烟气收集装置，其特征在于：所述活动门(4)可上下活动的设置在收尘罩(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种中频熔炼炉烟气收集装置，其特征在于：所述收尘罩(5)的形状为上小下大的漏斗状。

5.根据权利要求1所述的一种中频熔炼炉烟气收集装置，其特征在于：所述收尘罩(5)的外壳为非金属材料。

6.根据权利要求1所述的一种中频熔炼炉烟气收集装置，其特征在于：所述观察窗(8)的覆盖材质为高温玻璃。

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