CN206479020U - 一种用于工艺品加工生产的熔铜炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种用于工艺品加工生产的熔铜炉，通过在熔炼炉的上方设置粉尘手机装置，经除尘装置将烟气进行吸收处理，同时对熔炼炉进行改进，使其燃烧更为充分，减少了废气、烟尘和未完全燃烧的燃气的排出，在节能环保的同时，也保护了操作人员的身体健康。

Description

一种用于工艺品加工生产的熔铜炉

技术领域

本实用新型涉及工艺品制造技术领域，特别涉及一种用于工艺品加工生产的熔铜炉。

背景技术

在金属熔炼工艺中，特别是金属工艺品的生产制作过程中，由于其制作工艺的特殊性，往往会产生粉尘烟气，从而工艺品制作人员的身心健康产生较大的影响，并且在这种工艺品制作的工艺中，熔炼时很容易由于燃气燃烧不充分，而导致燃气浪费，且未充分燃烧的燃气为对人体有害的气体，长期呼吸会对人体产生较大危害。

发明内容

有鉴于此，为克服上述缺陷，本实用新型的目的即在于提供一种用于工艺品加工生产的熔铜炉。

一种用于工艺品加工生产的熔铜炉，包括支架、设置在所述支架内的熔炼炉、设置在所述熔炼炉旁的台阶，以及设置在所述支架上且位于熔炼炉正上方的粉尘收集装置，与所述粉尘收集装置通气管道密封连接的除尘装置，与所述除尘装置通气管道密封连接的抽风机；所述熔炼炉包括本体，所述本体具有一凹进去的空腔，所述空腔底部具有一炉膛，燃气管道和空气管道分别穿过本体通入炉膛内，所述炉膛上设置有炉心。

具体的，所述粉尘收集装置呈锥形，所述通气管道连接该锥形粉尘收集装置的顶端。

进一步的，所述粉尘收集装置底端设有静电过滤网，所述静电过滤网与电源连接，所述静电过滤网的格网间距为10mm～20mm。

更进一步的，所述除尘装置具体为两级布袋除尘装置，分别为一级布袋除尘装置和二级布袋除尘装置，所述一级布袋除尘装置的顶端通过所述通气管道与粉尘收集装置连接，所述二级布袋除尘装置的顶端通过统计管道与一级布袋除尘装置的底部连接，所述二级布袋除尘装置的底部与抽风机连接。

作为更进一步的改进，所述空腔开口周围设置有支撑部，所述支撑部外围还设置有挡风围板。

进一步的，还包括一条补风管，所述补风管穿过本体通入炉心与空腔内壁的缝隙内。

进一步的，所述炉心包括多条燃烧管道。

本实用新型一种用于工艺品加工生产的熔铜炉，通过在熔炼炉的上方设置粉尘手机装置，经除尘装置将烟气进行吸收处理，同时对熔炼炉进行改进，使其燃烧更为充分，减少了废气、烟尘和未完全燃烧的燃气的排出，在节能环保的同时，也保护了操作人员的身体健康。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1为本实用新型熔铜炉整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中熔铜炉加热工位结构示意图。

图3为图2中A－A剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种用于工艺品加工生产的熔铜炉1，包括支架3、设置在所述支架3内的熔炼炉1、设置在所述熔炼炉1旁的台阶2，以及设置在所述支架3上且位于熔炼炉1正上方的粉尘收集装置4，与所述粉尘收集装置4通气管道密封连接的除尘装置，与所述除尘装置通气管道密封连接的抽风机7。

具体的，所述粉尘收集装置4呈锥形，所述通气管道连接该锥形粉尘收集装置4的顶端。

作为较优实施例，所述粉尘收集装置4底端设有静电过滤网，所述静电过滤网与电源连接，所述静电过滤网的格网间距为10mm～20mm。

作为一种优选方式，所述除尘装置具体为两级布袋除尘装置，分别为一级布袋除尘装置5和二级布袋除尘装置6，所述一级布袋除尘装置5的顶端通过所述通气管道与粉尘收集装置4连接，所述二级布袋除尘装置6的顶端通过统计管道与一级布袋除尘装置5的底部连接，所述二级布袋除尘装置6的底部与抽风机7连接。

作为一种优选实施例，所述熔炼炉1包括本体11，所述本体11具有一凹进去的空腔13，所述空腔13底部具有一炉膛18，燃气管道14和空气管道16分别穿过本体11通入炉膛18内，所述炉膛18上设置有炉心12。

作为进一步的改进，所述空腔13开口周围设置有支撑部17，所述支撑部17外围还设置有挡风围板。

进一步的，还包括一条补风管15，所述补风管15穿过本体11通入炉心12与空腔13内壁的缝隙内。

作为一种优选方式，所述炉心12包括多条燃烧管道。

本实用新型一种用于工艺品加工生产的熔铜炉，通过对熔炼炉内部结构进行改进，采用炉膛点火，燃烧管道燃烧并且将火焰进行导出的形式，并且在炉心与空腔部分还另接了一条补风管，让漏出来的燃气或者没有充分燃烧的燃气在空腔与炉心的缝隙内得到燃烧和利用，使得燃烧更为充分，从而排放更少的温室气体，达到节能环保的效果。在熔炼炉的顶端设置了支撑部用于放置熔炼金属的坩埚或浇包，该支撑部除了能够用于坩埚或浇包的支撑，还能有利于将坩埚或浇包与炉心保持距离，利于充分燃烧，且能保证燃烧后的烟气排出。同时本实用新型在坩埚或浇包的上方设置了粉尘收集装置，在粉尘收集装置的底端设置了静电除尘网，用于将金属熔炼时产生的微小的颗粒物通过静电方式进行吸附，在此之后还设置了两级的布袋除尘装置，用以对剩余的烟尘进行回收和处理。

本实用新型一种用于工艺品加工生产的熔铜炉，通过在熔炼炉的上方设置粉尘手机装置，经除尘装置将烟气进行吸收处理，同时对熔炼炉进行改进，使其燃烧更为充分，减少了废气、烟尘和未完全燃烧的燃气的排出，在节能环保的同时，也保护了操作人员的身体健康。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则的内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围的内。

Claims (7)

1.一种用于工艺品加工生产的熔铜炉，其特征在于，包括支架、设置在所述支架内的熔炼炉、设置在所述熔炼炉旁的台阶，以及设置在所述支架上且位于熔炼炉正上方的粉尘收集装置，与所述粉尘收集装置通气管道密封连接的除尘装置，与所述除尘装置通气管道密封连接的抽风机；所述熔炼炉包括本体，所述本体具有一凹进去的空腔，所述空腔底部具有一炉膛，燃气管道和空气管道分别穿过本体通入炉膛内，所述炉膛上设置有炉心。

2.如权利要求1所述的用于工艺品加工生产的熔铜炉，其特征在于，所述粉尘收集装置呈锥形，所述通气管道连接该锥形粉尘收集装置的顶端。

3.如权利要求2所述的用于工艺品加工生产的熔铜炉，其特征在于，所述粉尘收集装置底端设有静电过滤网，所述静电过滤网与电源连接，所述静电过滤网的格网间距为10mm~20mm。

4.如权利要求1-3任意一项所述的用于工艺品加工生产的熔铜炉，其特征在于，所述除尘装置具体为两级布袋除尘装置，分别为一级布袋除尘装置和二级布袋除尘装置，所述一级布袋除尘装置的顶端通过所述通气管道与粉尘收集装置连接，所述二级布袋除尘装置的顶端通过统计管道与一级布袋除尘装置的底部连接，所述二级布袋除尘装置的底部与抽风机连接。

5.如权利要求4所述的用于工艺品加工生产的熔铜炉，其特征在于，所述空腔开口周围设置有支撑部，所述支撑部外围还设置有挡风围板。

6.如权利要求5所述的用于工艺品加工生产的熔铜炉，其特征在于，还包括一条补风管，所述补风管穿过本体通入炉心与空腔内壁的缝隙内。

7.如权利要求6所述的用于工艺品加工生产的熔铜炉，其特征在于，所述炉心包括多条燃烧管道。