CN211175921U - 一种钣金机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金机架,包括底架,底架的顶部设置有顶架,底架和顶架之间设置有若干个连接杆,顶架的中部开设有第一矩形槽和第二矩形槽,底架的内部设置有矩形杆,矩形杆与底架内部的连接处和第一矩形槽和第二矩形槽内部的四角均设置有固定块,第一矩形槽内部的一侧设置有两个第一凹槽,第二矩形槽内部的两端均设置有第二凹槽。该种钣金机架,通过固定块、矩形杆和连接杆的配合使用,使底架和顶架可以连接在一起,并且通过三角形的固定块,增加了各个连接处连接的强度,且结构简单,并且通过第一凹槽、第二凹槽和支撑板的配合使用,使机械即可以稳定的放置在顶架上或者放入底架和顶架之间,提升了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机架,具体为一种钣金机架。
背景技术
钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致。
目前,大多数的加工机械其底部都会安装一个支撑用的机架,但是传统的机架结构复杂,强度低。因此我们对此做出改进,提出一种钣金机架。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种钣金机架,包括底架,所述底架的顶部设置有顶架,所述底架和顶架之间设置有若干个连接杆,所述顶架的中部开设有第一矩形槽和第二矩形槽,所述底架的内部设置有矩形杆,所述矩形杆与底架内部的连接处和第一矩形槽和第二矩形槽内部的四角均设置有固定块,所述第一矩形槽内部的一侧设置有两个第一凹槽,所述第二矩形槽内部的两端均设置有第二凹槽,所述底架内部的四角均设置有支撑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述连接杆的顶端均与顶架的底端固定连接,若干个所述连接杆底端均与底架的顶端固定连接,若干个所述连接杆均采用不锈钢制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底架的底部固定连接有若干个垫块,若干个所述垫块均由不锈钢制成,若干个所述垫块的表面均经过镜面光亮处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形杆的一端与底架内部的一侧固定连接,所述矩形杆的另一端与底架内部的另一侧固定连接,所述矩形杆由不锈钢制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块的形状为三角形,且固定块的材质为不锈钢,所述固定块的表面经过镜面光亮处理。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述第一凹槽均开设在第一矩形槽内部的一侧,两个所述第二凹槽分别开设在第二矩形槽内部的两端,所述第一凹槽和第二凹槽内部的形状均为矩形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述支撑板的形状均为矩形,四个所述支撑板分别与底架内部的四角固定连接,四个所述支撑板均有不锈钢制成。
本实用新型的有益效果是:该种钣金机架,通过固定块、矩形杆和连接杆的配合使用,使底架和顶架可以连接在一起,并且通过三角形的固定块,增加了各个连接处连接的强度,且结构简单,并且通过第一凹槽、第二凹槽和支撑板的配合使用,使机械即可以稳定的放置在顶架上或者放入底架和顶架之间,提升了实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种钣金机架的结构示意图;
图2是本实用新型一种钣金机架的俯视结构示意图。
图中:1、底架;2、顶架;3、垫块;4、连接杆;5、第一矩形槽;6、第二矩形槽;7、固定块;8、第一凹槽;9、第二凹槽;10、矩形杆;11、支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1和图2所示,本实用新型一种钣金机架,包括底架1,底架1的顶部设置有顶架2,底架1和顶架2之间设置有若干个连接杆4,顶架2的中部开设有第一矩形槽5和第二矩形槽6,底架1的内部设置有矩形杆10,矩形杆10与底架1内部的连接处和第一矩形槽5和第二矩形槽6内部的四角均设置有固定块7,第一矩形槽5内部的一侧设置有两个第一凹槽8,第二矩形槽6内部的两端均设置有第二凹槽9,底架1内部的四角均设置有支撑板11。
其中,若干个连接杆4的顶端均与顶架2的底端固定连接,若干个连接杆4的底端均与底架1的顶端固定连接,若干个连接杆4均采用不锈钢制成,通过连接杆4的连接,使顶架2可以固定在底架1上,并且进而支撑起顶架2上的机械。
其中,底架1的底部固定连接有若干个垫块3,若干个垫块3均由不锈钢制成,若干个垫块3的表面均经过镜面光亮处理,通过多个垫块3,可以减小底架1与地面之间的接触面积,减小底架1受到地面液体的腐蚀。
其中,矩形杆10的一端与底架1内部的一侧固定连接,矩形杆 10的另一端与底架1内部的另一侧固定连接,矩形杆10由不锈钢制成,通过矩形杆10的连接,加固了底架1内部的强度,使底架1的外边不易弯折。
其中,固定块7的形状为三角形,且固定块7的材质为不锈钢,固定块7的表面经过镜面光亮处理,通过形状为三角形的固定块7,使矩形杆10的连接处与第一矩形槽5和第二矩形槽6的四角不易弯折,加强了连接的强度。
其中,两个第一凹槽8均开设在第一矩形槽5内部的一侧,两个第二凹槽9分别开设在第二矩形槽6内部的两端,第一凹槽8和第二凹槽9内部的形状均为矩形,通过第一凹槽8和第二凹槽9,使机械上的卡块可以卡在第一凹槽8或者第二凹槽9的内部,使机械放在顶架2上时不易移动。
其中,四个支撑板11的形状均为矩形,四个支撑板11分别与底架1内部的四角固定连接,四个支撑板11均有不锈钢制成,通过由不锈钢制成的支撑板11,使人们将机械放入底架1和顶架2之间时,支撑板11可以支撑起机械,提升了实用性。
工作时,首先将底架1放置在所需位置,当机械需要机械放入底架1和顶架2之间时,将机械的底部放置穿过第一矩形槽5或者第二矩形槽6的内部并放置在支撑板11上,当机械需要放置在顶架2上时,将机械上的卡块卡入两个第一凹槽8或者两个第二凹槽9的内部,使机械不易移动,通过固定块7、矩形杆10和连接杆4的配合使用,使底架1和顶架2可以连接在一起,并且通过三角形的固定块7,增加了各个连接处连接的强度,且结构简单,并且通过第一凹槽8、第二凹槽9和支撑板11的配合使用,使机械即可以稳定的放置在顶架 2上或者放入底架1和顶架2之间,提升了实用性。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钣金机架,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)的顶部设置有顶架(2),所述底架(1)和顶架(2)之间设置有若干个连接杆(4),所述顶架(2)的中部开设有第一矩形槽(5)和第二矩形槽(6),所述底架(1)的内部设置有矩形杆(10),所述矩形杆(10)与底架(1)内部的连接处和第一矩形槽(5)和第二矩形槽(6)内部的四角均设置有固定块(7),所述第一矩形槽(5)内部的一侧设置有两个第一凹槽(8),所述第二矩形槽(6)内部的两端均设置有第二凹槽(9),所述底架(1)内部的四角均设置有支撑板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金机架,其特征在于,若干个所述连接杆(4)的顶端均与顶架(2)的底端固定连接,若干个所述连接杆(4)的底端均与底架(1)的顶端固定连接,若干个所述连接杆(4)均采用不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种钣金机架,其特征在于,所述底架(1)的底部固定连接有若干个垫块(3),若干个所述垫块(3)均由不锈钢制成,若干个所述垫块(3)的表面均经过镜面光亮处理。
4.根据权利要求1所述的一种钣金机架,其特征在于,所述矩形杆(10)的一端与底架(1)内部的一侧固定连接,所述矩形杆(10)的另一端与底架(1)内部的另一侧固定连接,所述矩形杆(10)由不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的一种钣金机架,其特征在于,所述固定块(7)的形状为三角形,且固定块(7)的材质为不锈钢,所述固定块(7)的表面经过镜面光亮处理。
6.根据权利要求1所述的一种钣金机架,其特征在于,两个所述第一凹槽(8)均开设在第一矩形槽(5)内部的一侧,两个所述第二凹槽(9)分别开设在第二矩形槽(6)内部的两端,所述第一凹槽(8)和第二凹槽(9)内部的形状均为矩形。
7.根据权利要求1所述的一种钣金机架,其特征在于,四个所述支撑板(11)的形状均为矩形,四个所述支撑板(11)分别与底架(1)内部的四角固定连接,四个所述支撑板(11)均有不锈钢制成。
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