CN218452925U - 一种钛材加工用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钛材加工用支撑装置，包括支撑底座，支撑底座包括一对并列分布的支撑架；支撑架包括支撑底板、支撑顶板、支撑立柱，在支撑顶板上安装有一对并列分布的支撑块，在支撑顶板的上端面上位于两个支撑块之间还设置有橡胶垫；所述支撑块的外端还包覆有橡胶套，每个支撑块的外侧均包覆有两个橡胶套，两个橡胶套分别套装在支撑块的两侧，在支撑块的上下两侧还分别设置有至少一凸出的定位凸起，在橡胶套内壁的上下两侧分别开有定位凹槽。本实用新型的优点在于：通过两个支撑架的共同配合来实现对钛材的支撑，利用两个支撑架之间的间距的改变来对不同规格的钛材进行支撑，能够适用于各种规格的钛材的支撑，通用性更强。

Description

一种钛材加工用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钛材加工领域，特别涉及一种钛材加工用支撑装置。

背景技术

钛是一种金属元素，钛的强度位于金属之首，具有超导性和可塑性，由于钛具有优良的物理性质和化学性质使其在各个领域都有广泛的应用，钛的密度低，重量轻，强度高具有良好的耐腐蚀性、力学性能和焊接性能，广泛使用与化工设备、海水淡化设备以及电镀设备，钛的抗腐蚀能力比不锈钢强15倍，使用寿命比不锈钢强10被以上，钛有很强的亲和力，并且无毒无磁，因此应用于医疗行业也比较普遍，如用于人体植入以及用于一些医疗器械等。

目前，在对长方形或类似这种长条形状的钛材进行加工时，例如打磨、切割等等加工，不论是在钛材加工前还是在钛材加工后，都需要涉及到钛材的支撑，而现有的钛材支撑通常采用的是金属支架来进行支撑的，这一方式会存在着几点缺陷：首先，现有的金属支架通常都是采用焊接的方式连接固定的，即金属支架的尺寸是固定的，而对于钛材而言，其长度是并不固定的，这就导致同一个金属支架只能实现对一种规格或几种有限数量规格的钛材进行支撑，适用范围比较小；另外，由于钛材本身的特性，其相对于一些常见的铁、钢等金属材质而言，钛材比较软，尤其是高纯钛，而一般的金属支架都是采用的铁材或钢材制作的，这样就导致在钛材放置在金属支架上时，钛材的表面会因为与金属支架的接触而出现压痕，尤其是钛材支撑在金属支架的棱边上时，更容易导致压痕的产生，而一旦出现压痕，就需要对钛材表面进行二次处理，非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钛材加工用支撑装置，避免在钛材进行支撑时出现压痕现象。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种钛材加工用支撑装置，其创新点在于：包括

支撑底座，所述支撑底座包括一对并列分布的支撑架，在两个支撑架之间留有间隙；

所述支撑架包括支撑底板、支撑顶板、支撑立柱，所述支撑底板包括第一条板、第二条板，第二条板有一对，分布在第一条板的两侧，且第二条板与第一条板垂直连接，使得支撑底板整体呈十字形状；

所述支撑顶板位于第一条板的正上方，并与第一条板平行设置，支撑顶板与第一条板之间通过一对并列分布的支撑立柱连接，在支撑顶板的上端面上安装有一对并列分布的支撑块，在两个支撑块之间留有容钛材放置的间隙，在支撑顶板的上端面上位于两个支撑块之间还设置有橡胶垫；

所述支撑块的外端还包覆有橡胶套，每个支撑块的外侧均包覆有两个橡胶套，所述橡胶套的截面呈口字形状，且两个橡胶套分别套装在支撑块的两侧，在支撑块的上下两侧还分别设置有至少一凸出的定位凸起，在橡胶套内壁的上下两侧分别开有与定位凸起相一一对应的定位凹槽。

进一步的，所述支撑块与支撑顶板之间还设置有第一加强块，所述第一加强块呈直角三角形状。

进一步的，所述支撑立柱与第一条板之间还设置有加强条板，所述加强条板的顶端与支撑立柱的顶端相连，且加强条板的顶端与支撑顶板的底端面相接触，所述加强条板的底端与第一条板的侧端相连。

进一步的，所述第一条板与第二条板的连接处还连接有第二加强块，所述第二加强块呈直角三角形状。

进一步的，所述支撑架为木材支撑架。

本实用新型的优点在于：本实用新型中，通过两个支撑架的共同配合来实现对钛材的支撑，利用两个支撑架之间的间距的改变来对不同规格的钛材进行支撑，能够适用于各种规格的钛材的支撑，通用性更强。

采用橡胶垫与橡胶套的共同配合来对钛材进行支撑，对钛材与支撑架的支撑面起到保护的作用，避免钛材因与支撑架直接接触而导致出现压痕，保证钛材表面的光滑、平整。

对于橡胶套与支撑块之间的连接，采用两个橡胶套从两侧套装的方式，并配合定位凸起、定位凹槽的设计，从而实现了橡胶套的可拆卸连接，方便橡胶套的安装与拆卸、更换，同时又能保证橡胶套与支撑块之间的连接的稳定。

支撑块与支撑顶板之间的第一加强块的设计，则是为了对支撑块与支撑顶板之间的连接起到一个加强的作用。

支撑立柱与第一条板之间的加强条板设计，则是为了对支撑立柱与第一条板之间的连接起到一个加强的作用，同时将加强条板的顶端与支撑顶板的底端面相接触，在加强连接的基础上，还对支撑顶板起到一个辅助支撑的作用，保证支撑顶板结构的稳定。

第一条板与第二条板之间的第二加强块的设计，则是对第一条板与第二条板之间的连接起到一个加强的作用。

对于支撑架采用木材制备而成的支撑架，一是相对于金属支架而言，木材的质量更轻，这样方便了支撑架的移动，另一方面也是由于木材比金属支架更软，减少钛材放置后压痕产生的概率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的钛材加工用支撑装置的示意图。

图2为本实用新型中支撑底板的示意图。

图3为本实用新型中支撑顶板与支撑块的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图3所示的一种钛材加工用支撑装置，包括

支撑底座，支撑底座包括一对并列分布的支撑架，在两个支撑架之间留有间隙。

支撑架包括支撑底板、支撑顶板、支撑立柱。

支撑底板包括第一条板1、第二条板2，第一条板1、第二条板2均为长条板，且第一条板1的长度长于第二条板2的长度，第二条板2有一对，分布在第一条板1的两侧，并位于第一条板1的中部位置，且第二条板2与第一条板1垂直连接，使得支撑底板整体呈十字形状。

第一条板1与第二条板2的连接处还均连接有第二加强块3，第二加强块3呈直角三角形状。第一条板1与第二条板2之间的第二加强块3的设计，利用三角形稳定的特性来对第一条板1与第二条板2之间的连接起到一个加强的作用，保证整个支撑底板的结构的稳定。

支撑顶板4为一长方形条板，支撑顶板4位于第一条板1的正上方，并与第一条板1平行设置，支撑顶板4与第一条板1之间通过一对并列分布的支撑立柱5连接，支撑立柱5也为一长方形条板。

在支撑立柱5与第一条板4之间还设置有加强条板6，加强条板6的顶端与支撑立柱5的顶端相连，且加强条板6的顶端与支撑顶板4的底端面相接触，加强条板6的底端与第一条板1的侧端相连，从而使得支撑立柱5、第一条板4、加强条板6连接形成一个三角形结构。支撑立柱5与第一条板4之间的加强条板6设计，则是为了对支撑立柱5与第一条板4之间的连接起到一个加强的作用，同时将加强条板6的顶端与支撑顶板4的底端面相接触，在加强连接的基础上，还能够对支撑顶板4起到一个辅助支撑的作用，保证支撑顶板4结构的稳定。

在支撑顶板4的上端面上安装有一对并列分布的支撑块7，支撑块7呈长方形状，在两个支撑块7之间留有容钛材放置的间隙8，在支撑顶板4的上端面上位于两个支撑块7之间还设置有橡胶垫9，橡胶垫9的两侧分别从支撑顶板4的幅宽方向的两侧伸出，并延伸至支撑顶板4的侧端，且橡胶垫9通过螺钉与支撑顶板4的侧端固定。

在支撑块7与支撑顶板4之间还设置有第一加强块10，第一加强块10位于支撑块7远离间隙8的一侧，第一加强块10呈直角三角形状。支撑块7与支撑顶板4之间的第一加强块10的设计，则是为了对支撑块7与支撑顶板4之间的连接起到一个加强的作用，保证支撑块7与支撑顶板4连接的稳固。

在支撑块7的外端还包覆有橡胶套11，每个支撑块7的外侧均包覆有两个橡胶套11，橡胶套11的截面呈口字形状，且两个橡胶套11分别套装在支撑块7的两侧，在支撑块7的上下两侧还分别设置有一凸出的定位凸起12，在橡胶套11内壁的上下两侧分别开有与定位凸起12相一一对应的定位凹槽。对于橡胶套11与支撑块7之间的连接，采用两个橡胶套11从两侧套装的方式，并配合定位凸起12、定位凹槽的设计，从而实现了橡胶套7的可拆卸连接，方便橡胶套7的安装与拆卸，方便在后续橡胶套11出现破损等情况时能够及时的更换，同时又能保证橡胶套11与支撑块7之间的连接的稳定，避免出现橡胶套11在支撑块7上窜动的现象，保证对钛材支撑的稳定。

在本实用新型中，支撑架为木材支撑架，即第一条板1、第二条板2、第二加强块3、支撑顶板4、支撑立柱5、加强条板6、支撑块7、第一加强块10均为木材支撑。对于支撑架采用木材制备而成的支撑架，一是相对于金属支架而言，木材的质量更轻，这样方便了支撑架的移动，另一方面也是由于木材比金属支架更软，减少钛材放置后压痕产生的概率。

在对钛材进行支撑时，根据钛材的长度，由人工搬运两个支撑架，以调节两个支撑架的间距，然后将钛材的两侧分别支撑在两个支撑架上。在实际应用时，并不局限于两个支撑架，当钛材的长度过长时，也可以适当的增加支撑架的数量，例如三个、四个支撑架，共同配合来对钛材进行支撑。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钛材加工用支撑装置，其特征在于：包括

支撑底座，所述支撑底座包括一对并列分布的支撑架，在两个支撑架之间留有间隙；

所述支撑架包括支撑底板、支撑顶板、支撑立柱，所述支撑底板包括第一条板、第二条板，第二条板有一对，分布在第一条板的两侧，且第二条板与第一条板垂直连接，使得支撑底板整体呈十字形状；

所述支撑顶板位于第一条板的正上方，并与第一条板平行设置，支撑顶板与第一条板之间通过一对并列分布的支撑立柱连接，在支撑顶板的上端面上安装有一对并列分布的支撑块，在两个支撑块之间留有容钛材放置的间隙，在支撑顶板的上端面上位于两个支撑块之间还设置有橡胶垫；

所述支撑块的外端还包覆有橡胶套，每个支撑块的外侧均包覆有两个橡胶套，所述橡胶套的截面呈口字形状，且两个橡胶套分别套装在支撑块的两侧，在支撑块的上下两侧还分别设置有至少一凸出的定位凸起，在橡胶套内壁的上下两侧分别开有与定位凸起相一一对应的定位凹槽。

2.根据权利要求1所述的钛材加工用支撑装置，其特征在于：所述支撑块与支撑顶板之间还设置有第一加强块，所述第一加强块呈直角三角形状。

3.根据权利要求1所述的钛材加工用支撑装置，其特征在于：所述支撑立柱与第一条板之间还设置有加强条板，所述加强条板的顶端与支撑立柱的顶端相连，且加强条板的顶端与支撑顶板的底端面相接触，所述加强条板的底端与第一条板的侧端相连。

4.根据权利要求1所述的钛材加工用支撑装置，其特征在于：所述第一条板与第二条板的连接处还连接有第二加强块，所述第二加强块呈直角三角形状。

5.根据权利要求1所述的钛材加工用支撑装置，其特征在于：所述支撑架为木材支撑架。

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