CN219504997U - 芯材展向定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了芯材展向定位工装，包括基座板，基座板的中部架设有撑台，撑台上固定有框架一，且基座板的上表面两端还固定有框架二，撑台的顶部螺纹连接有两个压紧螺杆，且压紧螺杆的底端还固定有压盘，框架二的顶部下方固定有气缸，气缸的伸出端上固定有吊框，吊框的内侧设置有两个可转动的穿杆，两个穿杆上分别套装有压辊一和压辊二。该种芯材展向定位工装，利用框架一上的压紧螺杆下压芯材，可将芯材牢牢固定，有利于对其两端进行展向；通过在基座板的两端还设置有框架二，利用框架二上的气缸和压辊组合，可将芯材的两端快速弯曲展向，在展向的过程中即可自动定位，再者也能够根据加工需求向不同的朝向进行展向，大大提高实用性。

Description

芯材展向定位工装

技术领域

本实用新型涉及芯材加工工装领域，具体为芯材展向定位工装。

背景技术

所谓的“木材芯材”，就是指木材的中心部分的材料，芯材一般相对都比较软，边材一般都比较硬，使用芯材加工制品时，往往需要调整芯材的展向，目目前，常见的芯材展向定位工装，无法同时对芯材两端的展向进行定位，也无法根据需求做出不同朝向的展向，在一套工装上难以加工出不同形状的芯材，实用性欠佳，是该领域技术人员急需解决的问题，为解决上述问题，我们提出一种具备较强实用性的芯材展向定位工装，针对现有芯材展向定位工装进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供芯材展向定位工装，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型芯材展向定位工装，包括基座板，所述基座板的中部架设有撑台，所述撑台上固定有框架一，且所述基座板的上表面两端还固定有框架二。

优选的，所述撑台的顶部螺纹连接有两个压紧螺杆，且所述压紧螺杆的底端还固定有压盘。

优选的，所述框架二的顶部下方固定有气缸，所述气缸的伸出端上固定有吊框，所述吊框的内侧设置有两个可转动的穿杆，两个所述穿杆上分别套装有压辊一和压辊二。

优选的，所述框架二的边侧上还固定有控制器，且所述控制器与对应的气缸电性连接。

优选的，所述压盘的底部和撑台的上表面均黏固有橡胶垫。

优选的，两个所述框架二直对着框架一。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在基座板的中部设置有框架一，利用框架一上的压紧螺杆下压芯材，可将芯材牢牢固定，有利于对其两端进行展向；通过在基座板的两端还设置有框架二，利用框架二上的气缸和压辊组合，可将芯材的两端快速弯曲展向，在展向的过程中即可自动定位，再者也能够根据加工需求向不同的朝向进行展向，经改进后的芯材展向定位工装，大大提高实用性，针对现有技术中的不足给予相应的解决。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型进行C型展向时的结构示意图；

图3是本实用新型进行S型展向时的结构示意图；

图4是本实用新型中压框一内侧的结构示意图；

图5是本实用新型中框架二内侧的结构示意图。

图中：1、基座板；2、撑台；3、框架一；4、压紧螺杆；5、压盘；6、框架二；7、气缸；8、吊框；9、穿杆；10、压辊一；11、压辊二；12、控制器；13、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，芯材展向定位工装，包括基座板1，基座板1的中部架设有撑台2，用于撑起芯材的中部，让其悬空，有助于后续的操作，撑台2上固定有框架一3，用于压紧国定芯材，且基座板1的上表面两端还固定有框架二6，用于对芯材进行展向和定位；撑台2的顶部螺纹连接有两个压紧螺杆4，且压紧螺杆4的底端还固定有压盘5，用于压紧固定不同厚度的芯材，压固方式简单可靠，且操作也简单；框架二6的顶部下方固定有气缸7，气缸7的伸出端上固定有吊框8，吊框8的内侧设置有两个可转动的穿杆9，两个穿杆9上分别套装有压辊一10和压辊二11，用于带着芯材的端部上升或下降进行展向，同时也可进行定位；框架二6的边侧上还固定有控制器12，且控制器12与对应的气缸7电性连接，用于操控气缸7作业；压盘5的底部和撑台2的上表面均黏固有橡胶垫13，避免压坏芯材，同时提高压固的紧密性；两个框架二6直对着框架一3，便于将板材铺平加工。

本实用新型的原理及优点：对芯材进行展向定位时，先将芯材从左侧框架二6上穿过，再穿过框架一3，再从右侧框架二6中穿出，让芯材从压辊一10和压辊二11之间穿过，再然后相向旋转压紧螺杆4，让其带着压盘5下降，从而将芯材压紧在撑台2上，对芯材的中部进行固定，有利于对其两端进行展向定位，若要对芯材的两端进行展向时，如图2所示，分别开启气缸7，让其伸长，从而夹着芯材的两端下降，让芯材呈C字型，以此保持芯材的展向，同时进行定位，此时就可在芯材上进行相应的加工，也可如图3所示，让一端的气缸7收缩，让另一端的气缸7伸长，让芯板两端的展向相反，经改进后的芯材展向定位工装，结构简单，操作简捷，性能稳定，大大提高实用性，可根据加工需求向不同的朝向进行展向并进行定位，在一套工装上即可加工出不同形状的芯材，针对现有技术中的不足给予相应的解决。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.芯材展向定位工装，包括基座板(1)，其特征在于：所述基座板(1)的中部架设有撑台(2)，所述撑台(2)上固定有框架一(3)，且所述基座板(1)的上表面两端还固定有框架二(6)。

2.如权利要求1所述的芯材展向定位工装，其特征在于：所述撑台(2)的顶部螺纹连接有两个压紧螺杆(4)，且所述压紧螺杆(4)的底端还固定有压盘(5)。

3.如权利要求1所述的芯材展向定位工装，其特征在于：所述框架二(6)的顶部下方固定有气缸(7)，所述气缸(7)的伸出端上固定有吊框(8)，所述吊框(8)的内侧设置有两个可转动的穿杆(9)，两个所述穿杆(9)上分别套装有压辊一(10)和压辊二(11)。

4.如权利要求3所述的芯材展向定位工装，其特征在于：所述框架二(6)的边侧上还固定有控制器(12)，且所述控制器(12)与对应的气缸(7)电性连接。

5.如权利要求2所述的芯材展向定位工装，其特征在于：所述压盘(5)的底部和撑台(2)的上表面均黏固有橡胶垫(13)。

6.如权利要求1所述的芯材展向定位工装，其特征在于：两个所述框架二(6)直对着框架一(3)。