CN211175611U - 一种阀杆高温密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀杆高温密封装置，包括外壳、高温塑性填料、保护盖、第二密封圈、第一密封圈、支撑圈、金属弹簧、弹性密封圈、填料压盖、阀杆和填料函，所述外壳内部填充有高温塑性填料，所述弹性密封圈的内部设置有金属弹簧，所述填料压盖中间穿插有阀杆，所述填料压盖上设置有填料函。该阀杆高温密封装置在本装置中的支撑圈，第二密封圈的材料为柔性石墨；支撑圈，第二密封圈的端部设计有金属保护盖，防止阀杆时石墨密封圈的损坏和流失，同时支撑圈，第二密封圈的材料为柔性石墨和弹性密封圈的材料为PEEK这样能够适合高温工作，弹性密封圈的密封圈内设计有金属弹簧，密封唇口与流体压力方向相对能够减少填充料的流失。

Description

一种阀杆高温密封装置

技术领域

本实用新型涉及阀杆密封技术领域，具体为一种阀杆高温密封装置。

背景技术

阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，而在阀杆使用时通常会用到密封装置对其进行密封。

在专利号为CN201020261484.2 的阀杆高温密封装置中记载了阀杆的密封装置，但此装置，在使用时密封圈容易损坏或者流失，因此市面上迫切需要能改进阀杆高温密封装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀杆高温密封装置，以解决上述背景技术提出的目前市面上的这类的密封装置在使用时密封圈容易损坏或者流失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀杆高温密封装置，包括外壳、高温塑性填料、保护盖、第二密封圈、第一密封圈、支撑圈、金属弹簧、弹性密封圈、填料压盖、阀杆和填料函，所述外壳内部填充有高温塑性填料，所述第二密封圈固定在外壳的下端，所述第二密封圈下表面连接有第一密封圈，所述第一密封圈的下表面连接有支撑圈，所述支撑圈的下表面连接有保护盖，所述外壳的上端设置有弹性密封圈，所述弹性密封圈的内部设置有金属弹簧，所述弹性密封圈的上端也设置有第二密封圈和第一密封圈，所述弹性密封圈上端的第一密封圈的上表面设置有保护盖，所述保护盖的上表面设置有填料压盖，所述填料压盖中间穿插有阀杆，所述填料压盖上设置有填料函。

优选的，所述第二密封圈与支撑圈的材料为柔性石墨，所述第二密封圈与支撑圈的顶端均设置有保护盖。

优选的，所述弹性密封圈的材料为PEEK，且密封唇口与流体压力方向相对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀杆高温密封装置：

在本装置中的支撑圈，第二密封圈的材料为柔性石墨；支撑圈，第二密封圈的端部设计有金属保护盖，防止阀杆时石墨密封圈的损坏和流失，同时支撑圈，第二密封圈的材料为柔性石墨和弹性密封圈的材料为PEEK这样能够适合高温工作，弹性密封圈的密封圈内设计有金属弹簧，密封唇口与流体压力方向相对能够减少填充料的流失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作原理结构示意图。

图中：1、外壳；2、高温塑性填料；3、保护盖；4、第二密封圈；5、第一密封圈；6、支撑圈；7、金属弹簧；8、弹性密封圈；9、填料压盖；10、阀杆；11、填料函。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种阀杆高温密封装置，包括外壳1、高温塑性填料2、保护盖3、第二密封圈4、第一密封圈5、支撑圈6、金属弹簧7、弹性密封圈8、填料压盖9、阀杆10和填料函11，所述外壳1内部填充有高温塑性填料2，所述第二密封圈4固定在外壳1的下端，所述第二密封圈4下表面连接有第一密封圈5，所述第二密封圈4与支撑圈6的材料为柔性石墨，所述第二密封圈4与支撑圈6的顶端均设置有保护盖3，防止阀杆时石墨密封圈的损坏和流失，所述第一密封圈5的下表面连接有支撑圈6，所述支撑圈6的下表面连接有保护盖3，所述外壳1的上端设置有弹性密封圈8，所述弹性密封圈8的材料为PEEK，且密封唇口与流体压力方向相对，这样能够适合高温工作，同时能够减少填充料的流失，所述弹性密封圈8的内部设置有金属弹簧7，所述弹性密封圈8的上端也设置有第二密封圈4和第一密封圈5，所述弹性密封圈8上端的第一密封圈5的上表面设置有保护盖3，所述保护盖3的上表面设置有填料压盖9，所述填料压盖9中间穿插有阀杆10，所述填料压盖9上设置有填料函11。

工作原理：在使用该阀杆高温密封装置时，首先需要对该阀杆高温密封装置进行一个简单的了解，使用者将装置放置到是定的位置，外壳1的内径与阀杆10的外径之间的间隙很小，各部的零件之间的间隙都很小，相互小间隙配合，通过安装在填料函11上的注入阀向外壳1中注入高温塑性填料2，使弹性密封圈8处于膨胀状态，当此装置使用一段时间后可以通过将填料函11上的开口连接上注入阀来对高温塑性填料2进行补充，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种阀杆高温密封装置，包括外壳（1）、高温塑性填料（2）、保护盖（3）、第二密封圈（4）、第一密封圈（5）、支撑圈（6）、金属弹簧（7）、弹性密封圈（8）、填料压盖（9）、阀杆（10）和填料函（11），其特征在于：所述外壳（1）内部填充有高温塑性填料（2），所述第二密封圈（4）固定在外壳（1）的下端，所述第二密封圈（4）下表面连接有第一密封圈（5），所述第一密封圈（5）的下表面连接有支撑圈（6），所述支撑圈（6）的下表面连接有保护盖（3），所述外壳（1）的上端设置有弹性密封圈（8），所述弹性密封圈（8）的内部设置有金属弹簧（7），所述弹性密封圈（8）的上端也设置有第二密封圈（4）和第一密封圈（5），所述弹性密封圈（8）上端的第一密封圈（5）的上表面设置有保护盖（3），所述保护盖（3）的上表面设置有填料压盖（9），所述填料压盖（9）中间穿插有阀杆（10），所述填料压盖（9）上设置有填料函（11）。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆高温密封装置，其特征在于：所述第二密封圈（4）与支撑圈（6）的材料为柔性石墨，所述第二密封圈（4）与支撑圈（6）的顶端均设置有保护盖（3）。

3.根据权利要求1所述的一种阀杆高温密封装置，其特征在于：所述弹性密封圈（8）的材料为PEEK，且密封唇口与流体压力方向相对。

Images