CN104329462A - 低逸散填料密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于带有填料函的阀门技术领域，低逸散填料密封结构，包括封闭阀盖填料腔上端口的填料压盖，填料腔由上至下依次设置有上衬垫、下衬垫、弹簧和底垫，所述填料压盖的内壁开有密封凹槽，该密封凹槽内安装有O型密封圈；所述上、下衬垫之间设置有组合填料，本发明可以防止填料松弛导致阀门密封性能降低，切填料部分径向膨胀并密封阀杆，阀杆在运动过程中能够更好的保持动密封，避免了逸散性泄露。
Description
技术领域
本发明属于带有填料函的阀门技术领域。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门一般包括阀座、阀盖、阀芯和阀杆，阀座和阀盖连接形成容纳阀芯的腔室，阀杆外端接动力机构，阀杆内端贯穿阀盖与阀芯连接，阀杆带动阀芯上下移动使得阀门逐渐打开和关闭。
阀杆为了不使阀体内的介质外泄，处于运动状态中的阀杆需要与阀盖进行动密封。阀杆的密封通常采用填料函的形式，在阀杆与填料函之间放置填料。现有的填料函通常为压盖式，包括填料压盖、活节螺栓、填料垫，填料压盖与阀盖通过活节螺栓连接。
上述方案的缺点在于：①现有的填料都是采用平环套装的方式装入填料函中，填料径向上无膨胀弹力，当使用时间长后，填料由于磨损和热烧损等原因，填料处会发生逸散性泄露，如果逸散性泄露超过规定标准，则该阀们内的介质则会发生泄露。②填料函下部与阀座是刚性接触，由于填料是软性材质的，使用较长时间后会发生老化和松弛，影响阀门的密封性能。
发明内容
本发明意在提供一种防止填料松弛导致阀门密封性能降低的低逸散填料密封结构。
本方案中的低逸散填料密封结构，包括封闭阀盖填料腔上端口的填料压盖，填料腔由上至下依次设置有上衬垫、下衬垫、弹簧和底垫，所述填料压盖的内壁开有密封凹槽，该密封凹槽内安装有O型密封圈；所述上、下衬垫之间设置有组合填料。
本发明的有益效果：在填料压盖的内壁上设置了O型密封圈，在阀杆和填料压盖之间起到了良好的密封作用，防止阀杆在运动过程中将介质带到填料压盖处并发生逸散性泄露；另外，在下衬垫和底垫之间设置有弹簧，使得该填料密封机构与填料腔底之间弹性接触，在使用时间较长、填料发生松弛的情况下，该弹簧可以对填料进行弹性补偿，避免因为填料松弛发生阀门泄露的情况。本发明可有效地解决由于填料老化松弛引起的阀门泄露问题。
进一步地，所述组合填料由上至下依次包括上端编织填料、凹形石墨填料环、斜面石墨填料环、凸形石墨填料环和下端编织填料，传统的填料均是采用平环套装的方式装入，本发明采用凹形石墨填料环、斜面石墨填料环和凸形石墨填料环结合的方式，使得填料部分径向膨胀并密封阀杆，阀杆在运动过程中能够更好的保持动密封，避免了逸散性泄露；另外，由于采用的是石墨填料环，石墨是软性物质，可以填充阀杆上最细小的缺陷并在阀杆上形成石墨层，而阀杆运动时上、下端编织填料可以抹去多余的石墨。
进一步地，所述上、下端编织填料为碳化纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料，具有良好的耐腐蚀性，适用于弱酸、弱碱、有机溶剂等介质的密封。
进一步地，所述凹形石墨填料环、凸形石墨填料环均为斜切口30°的石墨填料环，两者的斜切口相对，使得夹在它们之间斜面石墨填料环具有较好的径向膨胀性。
附图说明
图1为本发明低逸散填料密封结构实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：1-填料压盖、2-O型密封圈、3-上衬垫、4-下衬垫、5-上端编织填料、6-凹形石墨填料环、7-斜面石墨填料环、8-凸形石墨填料环、9-下端编织填料10-弹簧、11-阀杆、12-底垫。
实施例基本如附图1所示：低逸散填料密封结构，位于阀盖的填料腔内，阀杆11轴向贯穿该填料腔。本实施例中的低逸散填料密封结构，包括填料压盖1，填料压盖1位于填料腔的上端口并将该上端口封闭，填料压盖1只留下供阀杆11运动的阀杆孔，填料压盖1的阀杆孔内壁开有密封的凹槽，该凹槽内装入O型密封圈2。
填料腔腔底安装底垫12，在填料压盖1与底垫12之间由上至下依次有上衬垫3、组合填料、下衬垫4、弹簧10上衬垫3和下衬垫4均为金属衬垫，组合填料由上至下依次包括上端编织填料5、凹形石墨填料6、斜面石墨填料环7、凸形石墨填料环8和下端编织填料9。上端编织填料5、下端编织填料9均为碳化纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料，且它们的斜切口均为30°，凹形石墨填料6的斜切口朝下，且其与阀杆11接触的一侧低于远离阀杆11的一侧；凸形石墨填料环8的斜切口朝上，且其与阀杆11接触的一侧高于远离阀杆11的一侧。斜面石墨填料环7的数目为五个，斜面石墨填料环7均与水平面成35°夹角，且其与阀杆11接触的一侧高于远离阀杆11的一侧，五个斜面石墨填料环7呈堆叠状被上下两端的凹形石墨填料6和凸形石墨填料环8夹紧。弹簧10固定于下衬垫4和底垫12之间，弹簧10套装在阀杆11上。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.低逸散填料密封结构，包括封闭阀盖填料腔上端口的填料压盖，其特征在于，填料腔由上至下依次设置有上衬垫、下衬垫、弹簧和底垫，所述填料压盖的内壁开有密封凹槽，该密封凹槽内安装有O型密封圈；所述上、下衬垫之间设置有组合填料。
2.根据权利要求1所述的低逸散填料密封结构，其特征在于：所述组合填料由上至下依次包括上端编织填料、凹形石墨填料环、斜面石墨填料环、凸形石墨填料环和下端编织填料。
3.根据权利要求2所述的低逸散填料密封结构，其特征在于：所述上、下端编织填料为碳化纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料。
4.根据权利要求3所述的低逸散填料密封结构，其特征在于：所述凹形石墨填料环、凸形石墨填料环均为斜切口30°的石墨填料环，两者的斜切口相对。
Priority Applications (1)
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| CN201410595529.2A CN104329462A (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 低逸散填料密封结构 |
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Publications (1)
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| CN104329462A true CN104329462A (zh) | 2015-02-04 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201410595529.2A Pending CN104329462A (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 低逸散填料密封结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN104329462A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104913108A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-16 | 蚌埠南自仪表有限公司 | 一种单向阀阀盖与阀杆弹性密封结构 |
| CN104913070A (zh) * | 2015-05-25 | 2015-09-16 | 蚌埠南自仪表有限公司 | 一种三偏心硬密封蝶阀 |
| CN106704693A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-24 | 西安航天动力研究所 | 一种高压氧气组合填料密封结构 |
| CN109827005A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-05-31 | 湖北泰和石化设备有限公司 | 一种超低温阀门逸散性组合填料结构及密封方法 |
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2014
- 2014-10-30 CN CN201410595529.2A patent/CN104329462A/zh active Pending
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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