CN104329464A - 安全型填料密封结构 - Google Patents

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李立光
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00Spindle sealings
    • F16K41/02Spindle sealings with stuffing-box ; Sealing rings

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Abstract

本发明属于带有填料函的阀门技术领域,安全型填料密封结构,包括封闭阀盖填料腔上端口的填料压盖,填料腔下部设置有底垫,填料压盖和底垫之间由上至下依次设置有上衬垫、V形四氟填料、下衬垫、编织填料,该编织填料内部设置有引流隔环,阀盖盖体上设有与引流隔环所在位置相通的引流孔,该引流孔外接带有负压泵的引流管道。本发明可以提高填料的密封性能,适用于氧气、氢气或有颗粒的液体等介质。

Description

安全型填料密封结构
技术领域
本发明属于带有填料函的阀门技术领域。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门一般包括阀座、阀盖、阀芯和阀杆,阀座和阀盖连接形成容纳阀芯的腔室,阀杆外端接动力机构,阀杆内端贯穿阀盖与阀芯连接,阀杆带动阀芯上下移动使得阀门逐渐打开和关闭。
阀杆为了不使阀体内的介质外泄,处于运动状态中的阀杆需要与阀盖进行动密封。阀杆的密封通常采用填料函的形式,在阀杆与填料函之间放置填料。现有的填料函通常为压盖式,包括填料压盖、活节螺栓、填料垫,填料压盖与阀盖通过活节螺栓连接。但是这种普通的填料结构无法满足一些特殊介质的输送,尤其是在输送含有颗粒的液体、或者氧气、氢气等介质时,对填料结构的密封性要求较高,另外,氧气和氢气中夹杂水分、或者液体中的微小颗粒会被阀杆带入填料部分,使得填料部分受到浸润或较大的磨损,影响整个填料部分的密封性;另外,氧气或氢气等气体中很可能夹杂了其他的腐蚀性气体,长时使用会腐蚀填料部分,使得阀杆与阀盖之间出现逸散性泄露。
发明内容
本发明意在提供一种提高填料密封性能,具有抗腐蚀作用的安全型填料密封结构。
本方案中的安全型填料密封结构,包括封闭阀盖填料腔上端口的填料压盖,填料腔下部设置有底垫,填料压盖和底垫之间由上至下依次设置有上衬垫、V形四氟填料、下衬垫、编织填料,该编织填料内部设置有引流隔环,阀盖盖体上设有与引流隔环所在位置相通的引流孔,该引流孔外接带有负压泵的引流管道。 
本发明的有益效果:在填料压盖的内壁上设置了O型密封圈,在阀杆和填料压盖之间起到了良好的密封左右,防止阀杆在运动过程中将介质带到填料压盖处并发生泄露;另外,在上衬垫和下衬垫之间夹设V形四氟填料,V形的四氟填料具有一定的弹性,可以在径向上压紧阀杆,使得阀杆在运动过程中能够良好的动密封;最后,在编织填料内壁设置引流隔环,阀杆将水汽或其他杂质带入该引流隔环内进行存储,引流管道将该处的物质吸出,防止其影响填料结构的密封性。
进一步地,所述在填料腔的底垫与填料腔腔底之间增设节流衬套,该节流衬套通入高于管道介质0.05-0.1Mpa的清净介质,可以防止介质中颗粒物质进入填料结构中。
进一步地,所述编织填料为碳化纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料,具有良好的耐腐蚀性,适用于弱酸、弱碱、有机溶剂等介质的密封。
进一步地,所述V形四氟填料的V形开口朝下,由于整个填料密封结构是从阀杆的上端装入,因此将V形四氟填料的开口面朝下,使得填料密封结构装入阀杆时,V形四氟填料与阀杆摩擦使得其V角完全张开,V形四氟填料与编织填料紧密贴合,防止它们的轴向出现空隙。
附图说明
图1为本发明安全型填料密封结构实施例的结构视示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图1中的附图标记包括:1-填料压盖、2-O型密封圈、3-上衬垫、4-下衬垫、5-V形四氟填料、6-碳化纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料、7-引流隔环、8-引流管道、9-节流衬套、10-阀杆、11-阀盖。
实施例基本如附图1所示:安全型填料密封结构,位于阀盖11的填料腔内,阀杆10轴向贯穿该填料腔。本实施例中的安全型填料密封结构,包括填料压盖1,填料压盖1位于填料腔的上端口并将该上端口封闭,填料压盖1只留下供阀杆10运动的阀杆孔,填料压盖1的阀杆孔内壁开有密封的凹槽,该凹槽内装入O型密封圈2。
填料腔腔底安装一个节流衬套9,该节流衬套9通入高于管道介质0.05-0.1Mpa的清净介质,可以防止介质中颗粒物质进入填料结构中。填料压杆与节流衬套9之间由上至下依次装入上衬垫3、V形四氟填料5、下衬垫4、碳化纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料6,V形四氟填料5的V形开口朝下,碳化纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料6内含有引流隔环7,该引流隔环7将碳化纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料6分隔成上下两段,阀盖11盖体上开有与引流隔环7所在位置相通的引流孔,该引流孔外接引流管道8,引流管道8与阀门外的负压泵连接,当阀杆10带入的液体或其他杂质淤积在引流隔环7,则可以通过气动负压泵将该处的物质吸出。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.安全型填料密封结构,包括封闭阀盖填料腔上端口的填料压盖,其特征在于,填料腔下部设置有底垫,填料压盖和底垫之间由上至下依次设置有上衬垫、V形四氟填料、下衬垫、编织填料,该编织填料内部设置有引流隔环,阀盖盖体上设有与引流隔环所在位置相通的引流孔,该引流孔外接带有负压泵的引流管道。
2.根据权利要求1所述的安全型填料密封结构,其特征在于:所述在填料腔的底垫与填料腔腔底之间增设节流衬套。
3.根据权利要求2所述的安全型填料密封结构,其特征在于:所述编织填料为碳化纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料。
4.根据权利要求3所述的安全型填料密封结构,其特征在于:所述V形四氟填料的V形开口朝下。
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