CN208442290U - 高温高压立式焊接截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温高压立式焊接截止阀，其包括：阀体，其设置有进口和出口，所述阀体进口和出口之间设置有阀座，所述阀体顶部设置有安装手轮的支架；阀瓣，其安装于阀座处；阀杆，其连接于阀瓣，所述阀杆延伸出阀体的部分安装有手轮；阀芯，其设置于阀体的阀腔上部，所述阀芯与阀体之间设置有密封环；安装于阀体内壁的四开环，其靠近密封环布置；安装于阀体的压板，其压设于四开环，所述阀芯自压板而延伸出阀体，所述阀杆穿过所述阀芯，所述阀芯设置有围绕阀杆的填料，所述阀芯顶部设置有填料压套和填料压板；阀瓣导向阀套，其设置于阀腔内，所述阀瓣导向阀套套设于所述阀瓣。本实用新型的有益效果是：其密封性能好，可避免阀门出现渗漏。

Description

高温高压立式焊接截止阀

技术领域

本实用新型涉及泵阀领域，尤其是涉及一种高温高压立式焊接截止阀。

背景技术

截止阀通常采用水平安装的方式，但当管道安装位置受到限制或遇到其他特殊情况时，需要选择垂直安装的方式，立式直通型截止阀在关闭阀门时，由于受到阀瓣自重的影响，密封性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温高压立式焊接截止阀，其密封性能好，可避免阀门出现渗漏。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高温高压立式焊接截止阀，其包括：阀体(1)，其设置有进口和出口，所述阀体进口和出口之间设置有阀座，所述阀体顶部设置有安装手轮的支架(11)；阀瓣(2)，其安装于阀座处；阀杆(3)，其连接于阀瓣，所述阀杆延伸出阀体的部分安装有手轮；阀芯(4)，其设置于阀体的阀腔上部，所述阀芯与阀体之间设置有密封环(5)；安装于阀体内壁的四开环(6)，其靠近密封环布置；安装于阀体的压板(7)，其压设于四开环(6)，所述阀芯自压板而延伸出阀体(1)，所述阀杆穿过所述阀芯，所述阀芯设置有围绕阀杆的填料(8)，所述阀芯顶部设置有填料压套(9)和填料压板(10)；阀瓣导向阀套(12)，其设置于阀腔内，所述阀瓣导向阀套套设于所述阀瓣(2)。

进一步，所述阀瓣导向阀套包括：呈筒状的主套体(121)、设置于主套体一端且紧贴阀体内壁安装的环形耳部(120)。

进一步，远离环形耳部端的主套体内壁设置有锥形导入结构。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该高温高压立式焊接截止阀整体的密闭性能较强，而通过阀瓣导向阀套确保阀瓣与阀座的密封面保持一致，从而使阀门的密封性能得到了可靠保证，同时又能保证管道运行的稳定性。

2、阀门中部采用压力自密封结构，在介质力的推动下，阀芯向上移动从而使密封环压紧，随着介质压力的升高，密封环的密封性能更好，解决了经长时间使用后发生阀门外漏的情况

附图说明

图1为高温高压立式焊接截止阀结构示意图；

图2为阀瓣导向阀套结构示意图；

图3为另一种形式的阀瓣导向阀套结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种高温高压立式焊接截止阀，其包括：阀体1、阀瓣2、阀杆3、阀芯4、密封环5、四开环6、压板7、填料8、填料压套9、填料压板10、支架11、阀瓣导向阀套12。

该阀体1设置有进口和出口，图中箭头所示方向为介质流入口，阀体设置有阀腔，在阀腔内设置有位于阀体进口和出口之间设置有阀座，在阀座处安装有可以启闭的阀瓣2，阀瓣2与阀杆3相连，在图1中可以看出，阀杆的左端部与阀瓣相连，在阀体的阀腔上方设置有阀体颈部，在阀体颈部通过螺栓安装有安装手轮的支架11，而阀杆伸出阀体颈部的部分通过支架11而安装有手轮，转动手轮可以带动阀杆，从而完成阀瓣的启闭操作。

设置于阀体的阀腔上部的阀芯4位于阀体颈部，且阀芯4具有延伸出阀体颈部的延伸部，阀芯与阀体之间设置有密封环5，而在阀体颈部内部设置有靠近密封环的环形凹部，环形凹部安装有四开环6，安装于阀体内壁的四开环6靠近密封环布置，即，四开环布置于图1所示密封环5的右侧，安装于阀体颈部的压板7则被支架11压设于颈部通道的右端部，安装于阀体颈部的压板7压设于四开环6。阀芯自压板而延伸出阀体1，压板开设有阀芯通过孔，所述阀杆穿过所述阀芯，所述阀芯设置有围绕阀杆的填料8，所述阀芯设置有压设于填料的填料压套9和填料压板10。填料压板10通过螺栓配合螺母而固定于阀芯自由端的填料压板安装座上。

值得一提的是，该截止阀还包括一个阀瓣导向阀套12，其设置于阀腔内，所述阀瓣导向阀套套设于所述阀瓣2。参见图2，阀瓣导向阀套包括：呈筒状的主套体121、设置于主套体一端且紧贴阀体内壁安装的环形耳部120。阀瓣导向阀套12确保阀瓣与阀座的密封面保持一致，从而使阀门的密封性能得到了可靠保证，同时又能保证管道运行的稳定性，图3给出了另一种结构形式的阀瓣导向套结构，该图中，远离环形耳部端的主套体内壁设置有锥形导入结构。该锥形导入结构的内径朝向主套体端部(图3的阀瓣导向套左端部)逐渐增大。而在锥形导入结构的表面可以设置陶瓷结构层，既提高耐磨损能力，也可以让阀瓣顺畅的进行运动。

该截止阀中，阀门中部采用压力自密封结构，在介质力的推动下，阀芯向上移动从而使密封环压紧，随着介质压力的升高，密封环的密封性能更好，解决了经长时间使用后发生阀门外漏的情况。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (3)

1.一种高温高压立式焊接截止阀，其特征在于，其包括：

阀体(1)，其设置有进口和出口，所述阀体进口和出口之间设置有阀座，所述阀体顶部设置有安装手轮的支架(11)；

阀瓣(2)，其安装于阀座处；

阀杆(3)，其连接于阀瓣，所述阀杆延伸出阀体的部分安装有手轮；

阀芯(4)，其设置于阀体的阀腔上部，所述阀芯与阀体之间设置有密封环(5)；

安装于阀体内壁的四开环(6)，其靠近密封环布置；

安装于阀体的压板(7)，其压设于四开环(6)，所述阀芯自压板而延伸出阀体(1)，所述阀杆穿过所述阀芯，所述阀芯设置有围绕阀杆的填料(8)，所述阀芯顶部设置有填料压套(9)和填料压板(10)；

阀瓣导向阀套(12)，其设置于阀腔内，所述阀瓣导向阀套套设于所述阀瓣(2)。

2.根据权利要求1所述的高温高压立式焊接截止阀，其特征在于，所述阀瓣导向阀套包括：呈筒状的主套体(121)、设置于主套体一端且紧贴阀体内壁安装的环形耳部(120)。

3.根据权利要求2所述的高温高压立式焊接截止阀，其特征在于，远离环形耳部端的主套体内壁设置有锥形导入结构。