CN203906857U - 固定式球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定式球阀,旨在提供一种当阀门的启闭次数频繁也不会增加阀门的使用以及维护成本的固定式球阀,包括旋转手柄、阀体、设在阀体内的球体阀芯、用于驱动球体阀芯的阀杆以及设在所述阀体与球体阀芯之间的一对阀座,所述阀杆一端连接在所述旋转手柄上,另一端与所述球体阀芯固定连接,其特征是:所述阀体上设有填料函,所述填料函上设有填料盖,所述填料函与所述填料盖之间构成有填料腔,所述填料腔由若干个密闭的填料腔单元构成,所述填料腔单元内置有填料,所述填料腔与所述填料函之间设有垫圈,所述填料函相对所述垫圈一侧设有U型槽,所述U型槽内置有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与所述垫圈固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,更具体地说:它涉及一种固定式球阀。
背景技术
球阀是用于管道中作启闭装置,阀体中的启闭件为球体,通过阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动,主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制。为了便于球体的装配与球阀的检修,球阀阀体通常采用拼接式。
固定式球阀,主要包括阀体、设置在阀体内的球阀和阀座、驱动球阀启闭的阀杆以及驱动阀杆运作的驱动结构,固定式球阀会在阀体设有填料函并且在填料函内填有填料有效的封闭阀体与阀杆之间的间隙,预防介质外流上,固定式球阀的填料多为石墨填料或聚四氟V型填料,但是这几个填料都受到阀门启闭次数的限制,就是随着阀门启闭次数的增加,填料会磨损,间隙逐渐增大,到一定次数(据统计不会超过 2000 次)阀门便会从填料处产生泄露。泄露后便需要从新压紧填料压盖只适用与阀门启闭次数不多的场合,如果阀门的启闭次数频繁,这无疑增加阀门的使用、维护成本,因此,还有待于改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种当阀门的启闭次数频繁也不会增加阀门的使用以及维护成本的固定式球阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种固定式球阀,包括旋转手柄、阀体、设在阀体内的球体阀芯、用于驱动球体阀芯的阀杆以及设在所述阀体与球体阀芯之间的一对阀座,所述阀杆一端连接在所述旋转手柄上,另一端与所述球体阀芯固定连接,所述阀体上设有填料函,所述填料函上设有填料盖,所述填料函与所述填料盖之间构成有填料腔,所述填料腔由若干个密闭的填料腔单元构成,所述填料腔单元内置有填料,所述填料腔与所述填料函之间设有垫圈,所述填料函相对所述垫圈一侧设有U型槽,所述U型槽内置有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与所述垫圈固定连接。
通过采用上述技术方案,该固定式球阀通过对阀体上的填料结构做了进一步的改进,通过把填料腔分成若干个密闭的填料腔单元,填料腔与所述填料函之间设有垫圈以及在填料函相对垫圈一侧设有U型槽并且在U型槽内置有压缩弹簧的设置,当随着阀门启闭次数的增加阀杆高负荷的上下运动的过程中,填料腔单元内填料会逐渐磨损,但是在填料被磨损的过程中,压缩弹簧会始终提供作用力驱动垫圈使的下一个填料腔单元紧贴阀杆,该结构不会因为填料磨损导致间隙变大使阀门产生泄漏,只要填料腔单元没有被磨损完那么就始终保证阀门良好的密封性,大幅减少阀门的使用、维护成本。
本实用进一步设置为:所述填料腔由若干个等间距的填料腔单元构成,所述填料腔单元的厚度为3~5mm,所述填料为石棉盘根填料。
通过采用上述技术方案,等间距填料腔单元的填料腔设置可以通过实验确认消耗单个填料腔单元所需要的次数再结合阀门本身的使用寿命或增加或减少填料腔单元的个数,控制填料腔的制造成本,控制填料腔单元的厚度为3~5mm,厚度太小无疑会增加制作填料腔成本,厚度太大则会影响填料腔的密封效果,这里优选厚度为3~5mm在节约成本的前提下最大的提高密封效果,填料采用石棉盘根填料缘于石棉盘根增强具有优良的抗酸及油、水、汽腐蚀能力。
本实用进一步设置为:所述阀体上设有阀座相适配的阀座位,所述阀座包括有抵触部以及导向部,所述阀座位上设有对应所述导向部的导向槽,所述抵触部相对阀体一侧设有若干个凹槽,所述凹槽内置有O形密封圈。
通过采用上述技术方案,阀座位的设置提高了阀座的稳定性,阀座上的导向部通过配合到阀座位上的导向槽内,进一步提高阀座在阀体内的稳定,在抵触部相对阀体一侧设有若干个凹槽并且在凹槽内置有O形密封圈,确保阀座在阀体上的密封性。
本实用进一步设置为:所述阀杆包括有上阀杆和下阀杆,所述上阀杆和下阀杆对应设置在球体阀芯的两侧,所述下阀杆上设有若干个阶梯槽,所述阶梯槽上设有O形圈,所述阀体对应下阀杆一侧设有下盖,所述下阀杆和下盖之间设有弹性垫。
通过采用上述技术方案,阀杆分成上阀杆和下阀杆,上阀杆用于驱动球体阀芯的启闭,下阀杆确保球体阀芯的定位,弹性垫减少球体阀芯在启闭过程中下阀杆和下盖之间的摩擦,提高球阀的使用寿命,下阀杆设有阶梯槽并在阶梯槽上O形圈确保下阀杆和阀体的密封性,有效的减少阀体的泄漏。
附图说明
图1为本实用新型固定式球阀的结构示意图一;
图2为本实用新型固定式球阀的结构示意图二;
图3为图2中A的局部放大图。
图中1、旋转手柄; 2、阀体;21、阀座位;211、导向槽;22、下盖;3、球体阀芯;4、阀杆;41、上阀杆;42、下阀杆;421、阶梯槽;422、O形圈;423、弹性垫; 5、阀座;51、抵触部;511、凹槽;512、O形密封圈;52、导向部; 6、填料函; 7、填料盖; 8、填料腔;81、填料腔单元;82、填料;9、垫圈;10、U型槽;11、压缩弹簧。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型固定式球阀的实施例做进一步说明。
一种固定式球阀,包括旋转手柄1、阀体2、设在阀体2内的球体阀芯3、用于驱动球体阀芯3的阀杆4以及设在所述阀体2与球体阀芯3之间的一对阀座5,所述阀杆4一端连接在所述旋转手柄1上,另一端与所述球体阀芯3固定连接,所述阀体2上设有填料函6,所述填料函6上设有填料盖7,所述填料函6与所述填料盖7之间构成有填料腔8,所述填料腔8由若干个密闭的填料腔单元81构成,所述填料腔单元81内置有填料82,所述填料腔8与所述填料函6之间设有垫圈9,所述填料函6相对所述垫圈9一侧设有U型槽10,所述U型槽10内置有压缩弹簧11,所述压缩弹簧11一端与所述垫圈9固定连接。
该固定式球阀通过对阀体2上的填料结构做了进一步的改进,通过把填料腔8分成若干个密闭的填料腔单元81,填料腔8与所述填料函6之间设有垫圈9以及在填料函6相对垫圈9一侧设有U型槽10并且在U型槽10内置有压缩弹簧11的设置,当随着阀门启闭次数的增加阀杆4高负荷的上下运动的过程中,填料腔单元81内填料会逐渐磨损,但是在填料被磨损的过程中,压缩弹簧11会始终提供作用力驱动垫圈9使的下一个填料腔单元紧贴阀杆4,该结构不会因为填料磨损导致间隙变大使阀门产生泄漏,只要填料腔单元81没有被磨损完那么就始终保证阀门良好的密封性,大幅减少阀门的使用、维护成本。
所述填料腔8由若干个等间距的填料腔单元81构成,所述填料腔单元81的厚度为3~5mm,所述填料82为石棉盘根填料。
等间距填料腔单元81的填料腔8设置可以通过实验确认消耗单个填料腔单元81所需要的启闭次数再结合阀门本身的使用寿命或增加或减少填料腔单元81的个数,控制填料腔8的制造成本,控制填料腔单元81的厚度为3~5mm,厚度太小无疑会增加制作填料腔8成本,厚度太大则会影响填料腔8的密封效果,这里优选厚度为3~5mm在节约成本的前提下最大的提高密封效果,填料82采用石棉盘根填料缘于石棉盘根增强具有优良的抗酸及油、水、汽腐蚀能力。
所述阀体2上设有阀座5相适配的阀座位21,所述阀座5包括有抵触部51以及导向部52,所述阀座位21上设有对应所述导向部52的导向槽211,所述抵触部51相对阀体2一侧设有若干个凹槽511,所述凹槽511内置有O形密封圈512。
阀座位21的设置提高了阀座5的稳定性,阀座5上的导向部52通过配合到阀座位21上的导向槽211内,进一步提高阀座5在阀体2内的稳定,在抵触部51相对阀体2一侧设有若干个凹槽511并且在凹槽511内置有O形密封圈512,确保阀座5在阀体2上的密封性。
所述阀杆4包括有上阀杆41和下阀杆42,所述上阀杆41和下阀杆42对应设置在球体阀芯3的两侧,所述下阀杆42上设有若干个阶梯槽421,所述阶梯槽421上设有O形圈422,所述阀体2对应下阀杆42一侧设有下盖22,所述下阀杆42和下盖22之间设有弹性垫423。
阀杆4分成上阀杆41和下阀杆42,上阀杆41用于驱动球体阀芯3的启闭,下阀杆42确保球体阀芯3的定位,弹性垫423减少球体阀芯3在启闭过程中下阀杆42和下盖22之间的摩擦,提高球阀的使用寿命,下阀杆42设有阶梯槽421并在阶梯槽421上设有O形圈422确保下阀杆42和阀体2的密封性,有效的减少阀体2的泄漏。
以上对本实用新型实施例进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制,其它任何依据本实用新型相同技术思想及专利保护范围所做的任何变化与修饰或等同实施,均为本实用新型的专利保护范围所涵盖。
Claims (4)
1.一种固定式球阀,包括旋转手柄、阀体、设在阀体内的球体阀芯、用于驱动球体阀芯的阀杆以及设在所述阀体与球体阀芯之间的一对阀座,所述阀杆一端连接在所述旋转手柄上,另一端与所述球体阀芯固定连接,其特征是:所述阀体上设有填料函,所述填料函上设有填料盖,所述填料函与所述填料盖之间构成有填料腔,所述填料腔由若干个密闭的填料腔单元构成,所述填料腔单元内置有填料,所述填料腔与所述填料函之间设有垫圈,所述填料函相对所述垫圈一侧设有U型槽,所述U型槽内置有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与所述垫圈固定连接。
2.根据权利要求1所述的固定式球阀,其特征是:所述填料腔由若干个等间距的填料腔单元构成,所述填料腔单元的厚度为3~5mm,所述填料为石棉盘根填料。
3.根据权利要求2所述的固定式球阀,其特征是:所述阀体上设有阀座相适配的阀座位,所述阀座包括有抵触部以及导向部,所述阀座位上设有对应所述导向部的导向槽,所述抵触部相对阀体一侧设有若干个凹槽,所述凹槽内置有O形密封圈。
4.根据权利要求1或2或3所述的固定式球阀,其特征是:所述阀杆包括有上阀杆和下阀杆,所述上阀杆和下阀杆对应设置在球体阀芯的两侧,所述下阀杆上设有若干个阶梯槽,所述阶梯槽上设有O形圈,所述阀体对应下阀杆一侧设有下盖,所述下阀杆和下盖之间设有弹性垫。
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CN110966420A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-07 | 武昌船舶重工集团有限公司 | 一种球阀式调风门 |
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