CN211174666U - 轴流风机及具有其的电风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轴流风机,包括轮毂及若干沿周向设置在所述轮毂上的风叶,其特征在于,所述轮毂包括第一轮毂和第二轮毂,所述风叶包括第一风叶和第二风叶,所述轮毂和所述风叶的中心为轴心,所述轴流风机的轴心至外缘依次设置有所述第一轮毂、所述第一风叶、所述第二轮毂和所述第二风叶。通过两层风叶的结构和数量设置,增加了风叶的迎风面积,极大地提高了送风能力和送风量;通过两层轮毂的结构和数量设置,可以有效保证电风扇的出风流体均匀程度,进而同时保证电风扇的出风量和出风均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,具体涉及一种轴流风机及具有其的电风扇。
背景技术
随着生活质量的不断提高,人们对环境的要求越来越高。人们倍加关注室外环境安全性的同时,对于室内环境的舒适性也愈加重视起来。对于室内环境调节,最常用的莫过于电风扇,电风扇操作和携带方便,是日常生活中较常使用的家用电器中。电风扇一般采用轴流风机,轴流风机在运行的过程中存在两个问题,一个是出风量不足,二是出风不均匀。
轴流风机叶片的结构和数量设置会直接影响到电风扇的出风量以及出风流体的均匀程度,进而影响到电风扇整机的总体性能。一般出风均匀的轴流风机,其出风量都偏低;而出风量大的轴流风机,其出风的均匀程度又不能保证。因此,如何在保证电风扇出风流体均匀的情况下,提高轴流风机的出风量已成为风道技术研究领域的一个难题。
实用新型内容
为了解决现有电风扇不能兼顾出风量和出风均匀的问题,本实用新型提供了一种轴流风机及具有其的风扇。
一种轴流风机,包括轮毂及若干沿周向设置在所述轮毂上的风叶,其特征在于,所述轮毂包括第一轮毂和第二轮毂,所述风叶包括第一风叶和第二风叶,所述轮毂和所述风叶的中心为轴心,所述轴流风机的轴心至外缘依次设置有所述第一轮毂、所述第一风叶、所述第二轮毂和所述第二风叶。
进一步的,所述轮毂和所述风叶同轴设置,所述第一轮毂和所述第二轮毂同轴设置,所述第一风叶和所述第二风叶同轴设置。
进一步的,其特征在于,所述第一风叶和所述第二风叶上远离所述轴流风机的轴心一侧的边缘为外缘,靠近所述轴流风机的轴心一侧的边缘为内缘,所述第一风叶的内缘与所述第一轮毂固定连接,所述第一风叶的外缘和所述第二轮毂固定连接。
进一步的,所述第二风叶的内缘与所述第二轮毂固定连接,所述第二风叶的外缘承受压力低的面为进风面,承受压力高的面为出风面。
进一步的,所述第一风叶沿所述第一轮毂周向均匀设置,所述第二风叶沿所述第二轮毂周向均匀设置。
进一步的,所述第一风叶和所述第二风叶的数量都是奇数。
进一步的,所述第一风叶的数量大于或等于所述第二风叶的数量。
进一步的,所述第一风叶的数量为13,所述第二风叶的数量为9。
进一步的,所述第一风叶和所述第二风叶的数量都为9。
基于同一思路,本实用新型还提供了一种电风扇,采用所述的轴流风机。
本实用新型提供的轴流风机,通过两层风叶的结构和数量设置,增加了风叶的迎风面积,极大地提高了送风能力和送风量;通过两层轮毂的结构和数量设置,可以有效保证电风扇的出风流体均匀程度,进而同时保证电风扇的出风量和出风均匀。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的轴流风机的正视图;
图2是本实用新型实施例1的轴流风机的立体图;
图3是本实用新型实施例2的轴流风机的正视图;
图4是本实用新型实施例2的轴流风机的立体图;
附图标记说明:1、第一轮毂;2、第二轮毂;3、第一风叶;4、第二风叶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1和图3所示,根据本实用新型的实施例,轴流风机包括第一轮毂1、第二轮毂2、第一风叶3、第二风叶4。第一轮毂1、第一风叶3、第二轮毂2、第二风叶4从轴流风机的轴心至外缘依次设置。
该轴流风机包括第一轮毂1、第二轮毂2、第一风叶3、第二风叶4,改变了现有的单层轮毂和单层风叶的设置方式,双层风叶的设置方式可以增大轴流风叶的做功能力,提高电风扇的出风量以及风叶结构的利用率,双层轮毂设置可以改善轮毂上下游附近的涡流,不会造成气流阻断,从而保证电风扇出风均匀。
轮毂和风叶同轴设置,可以保证轴流风机工作过程中进出风均衡,进一步提高轴流风机的工作性能。
结合参见图2和图4所示,第一风叶3的内缘与所述第一轮毂1固定连接,第一风叶3的外缘和所述第二轮毂2固定连接;第二风叶4的内缘与所述第二轮毂3固定连接,第二风叶4的外缘承受压力低的面为进风面,承受压力高的面为出风面。第一轮毂1和第二轮毂2之间通过第一风叶3固定连接,第二风叶4直接固定在第二轮毂外圈,均无需其他多余的固定工具连接,在结构简单的同时保证双层轮毂和双层风叶的设置。
进一步的,第一风叶3沿第一轮毂1周向均匀设置,第二风叶4沿第二轮毂2周向均匀设置,保证经过该轴流风机的空气流体能够均匀出风。
该轴流风机的第一风叶3和第二风叶4为奇数,由于在做动平衡校正的时候,奇数风叶比较容易校正旋转中心,若采用偶数个风叶,容易使系统发生共振,如果风叶的材料无法抵抗振动产生的疲劳,风叶或轴承就极易发生断裂,因此该轴流风机采用轴心不对称的奇数片风叶。
在采用本实用新型的轴流风机后,获取本实用新型的不同数量的第一风叶3的相关运行参数信息如下:
从表中可知,本实用新型实施例1和2中第一风叶3的9片和13片风叶的数量设置,可以保证该轴流风机的的出风量最大化。
根据本实用新型的实施例,电风扇包括轴流风机,该轴流风机为上述的轴流风机。
当然,以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种轴流风机,包括轮毂及若干沿周向设置在所述轮毂上的风叶,其特征在于,所述轮毂包括第一轮毂和第二轮毂,所述风叶包括第一风叶和第二风叶,所述轮毂和所述风叶的中心为轴心,所述轴流风机的轴心至外缘依次设置有所述第一轮毂、所述第一风叶、所述第二轮毂和所述第二风叶。
2.如权利要求1所述的轴流风机,其特征在于,所述轮毂和所述风叶同轴设置,所述第一轮毂和所述第二轮毂同轴设置,所述第一风叶和所述第二风叶同轴设置。
3.如权利要求2所述的轴流风机,其特征在于,所述第一风叶和所述第二风叶上远离所述轴流风机的轴心一侧的边缘为外缘,靠近所述轴流风机的轴心一侧的边缘为内缘,所述第一风叶的内缘与所述第一轮毂固定连接,所述第一风叶的外缘和所述第二轮毂固定连接。
4.如权利要求3所述的轴流风机,其特征在于,所述第二风叶的内缘与所述第二轮毂固定连接,所述第二风叶的外缘承受压力低的面为进风面,承受压力高的面为出风面。
5.如权利要求4所述的轴流风机,其特征在于,所述第一风叶沿所述第一轮毂周向均匀设置,所述第二风叶沿所述第二轮毂周向均匀设置。
6.如权利要求1所述的轴流风机,其特征在于,所述第一风叶和所述第二风叶的数量都是奇数。
7.如权利要求1所述的轴流风机,其特征在于,所述第一风叶的数量大于或等于所述第二风叶的数量。
8.如权利要求6或7所述的轴流风机,其特征在于,所述第一风叶的数量为13,所述第二风叶的数量为9。
9.如权利要求6或7所述的轴流风机,其特征在于,所述第一风叶和所述第二风叶的数量都为9。
10.一种电风扇,其特征在于,采用上述权利要求1-9中任一项所述的轴流风机。
Priority Applications (1)
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CN201922271719.XU CN211174666U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 轴流风机及具有其的电风扇 |
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Publications (1)
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CN (1) | CN211174666U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112012959A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-01 | 北京航天奥祥通风科技股份有限公司 | 轴流叶轮及风机 |
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2019
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