CN211174517U - 一种用于空压机余热再利用的储能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空压机余热再利用的储能装置，包括机体以及其上端固定连接的处理室，机体下端设置有进气口，机体内部设置有内腔，内腔内部设置有吸热机构，吸热机构与进气口连通，吸热机构包括吸热板，吸热板等间距分布在内腔内部；吸热板内部等间距固定连接有放置框，放置框内部设置有吸热金属颗粒，且吸热金属颗粒之间存在间隙。本实用新型结构设置合理，在机体内部设置吸热机构、吸热板以及吸热板内部设置的吸热金属颗粒，能够将导入的热空气进行分层分流通过吸热板，对空气中的热量进行有效的吸收，再通过吸热板将热量传导给内腔中部的水，将热量储存在水中以供人们进行使用，有效避免了空气中热量的浪费。

Description

一种用于空压机余热再利用的储能装置

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种用于空压机余热再利用的储能装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，螺杆空压机在使用过程中由于电机做功以及润滑油每天产生大量的热量，需要通过螺杆空压机上方的风机抽取经散热片排出，这样就造成了热量的大量浪费，现有的空压机并无余热回收装置，因此需要设计一种用于空压机余热再利用的储能装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于空压机余热再利用的储能装置，通过在内腔内部设置有吸热机构能够对空压机排出气体中的热量进行吸收并对内腔中的水进行加热将热量储存在水中，避免了热量随着气体一同排出造成浪费。

本实用新型为实现上述目的，提供如下技术方案：

一种用于空压机余热再利用的储能装置，包括机体以及其上端固定连接的处理室，所述机体下端设置有进气口，所述机体内部设置有内腔，所述内腔内部设置有吸热机构，所述吸热机构与进气口连通，所述吸热机构包括吸热板，所述吸热板等间距分布在内腔内部；

所述吸热板内部等间距固定连接有放置框，所述放置框内部设置有吸热金属颗粒，且所述吸热金属颗粒之间存在间隙。

进一步的，所述处理室底部固定连接有干燥层，所述干燥层上端设置有过滤层，且所述过滤层上端设置有除味层，所述干燥层、过滤层、除味层之间存在间隙，且所述处理室上端固定连接有排气口。

进一步的，所述机体一侧上端设置有进水口，所述进水口下端固定安装有温度显示器，所述机体另一侧下端固定连接有出水口，且所述出水口上设置有阀门。

进一步的，所述进水口以及出水口分别与内腔连通。

进一步的，所述吸热机构底端的尺寸与内腔下表面尺寸相适配。

进一步的，所述机体下端设置有支脚。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本实用新型通过在机体内部设置吸热机构、吸热板以及吸热板内部设置的吸热金属颗粒，能够将导入的热空气进行分层分流通过吸热板，对空气中的热量进行有效的吸收，再通过吸热板将热量传导给内腔中部的水，将热量储存在水中以供人们进行使用，有效避免了空气中热量的浪费，节约了资源。

2、本实用新型通过分别设置干燥层、过滤层、除味层，能够分别对空气进行干燥、过滤以及除味操作，使得排出的气体干净无味，避免了对空气环境的污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型用于空压机余热再利用的储能装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于空压机余热再利用的储能装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型用于空压机余热再利用的储能装置图2中A的放大结构示意图。

图中：1、机体；2、支脚；3、处理室；4、排气口；5、进气口；6、温度显示器；7、进水口；8、吸热机构；9、干燥层；10、间隙；11、除味层；12、出水口；13、阀门；14、过滤层；15、吸热板；16、放置框；17、吸热金属颗粒；18、内腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实施例提供的一种用于空压机余热再利用的储能装置，包括机体1以及其上端固定连接的处理室3，机体1下端设置有进气口5，机体1内部设置有内腔18，内腔18内部设置有吸热机构8，吸热机构8与进气口5连通，吸热机构8包括吸热板15，吸热板15等间距分布在内腔18内部；吸热板15内部等间距固定连接有放置框16，放置框16内部设置有吸热金属颗粒17，且吸热金属颗粒17之间存在间隙。

处理室3底部固定连接有干燥层9，干燥层9上端设置有过滤层14，且过滤层14上端设置有除味层11，干燥层9、过滤层14、除味层11之间存在间隙10，且处理室3上端固定连接有排气口4，机体1一侧上端设置有进水口7，进水口7下端固定安装有温度显示器6，机体1另一侧下端固定连接有出水口12，且出水口12上设置有阀门13，进水口7以及出水口12分别与内腔18连通，吸热机构8底端的尺寸与内腔18下表面尺寸相适配，机体1下端设置有支脚2。

工作原理以及使用流程：

机体1下端设置有进气口5，机体1内部设置有内腔18，内腔18内部设置有吸热机构8，通过进气口5导入热空气，经过吸热机构8，吸热机构8与进气口5连通，吸热机构8包括吸热板15，吸热板15等间距分布在内腔18内部；吸热板15内部等间距固定连接有放置框16，放置框16内部设置有吸热金属颗粒17，且吸热金属颗粒17之间存在间隙，热空气在经过吸热板15中的吸热金属颗粒17时，吸热金属颗粒17对热空气中的热量进行吸收，吸收后进行热量的传导至吸热板15上，吸热金属颗粒17之间存在间隙能够有利于空气的流通，且与空气的接触面积大，处理室3底部固定连接有干燥层9，干燥层9上端设置有过滤层14，且过滤层14上端设置有除味层11，干燥层9、过滤层14、除味层11之间存在间隙10，干燥层9、过滤层14以及除味层11能够分别对空气进行干燥、过滤、除味使得排出的空气干净无味，避免对环境造成污染，机体1一侧上端设置有进水口7，通过进水口7向内腔18中国注入冷水，冷水经过吸热板15进行加热，机体1另一侧下端固定连接有出水口12，且出水口12上设置有阀门13，通过阀门13控制出水口12进行热水的排出，吸热机构8底端的尺寸与内腔18下表面尺寸相适配，吸热机构8面积大，能够增加与热空气的接触范围，有效吸收空气中的热量。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于空压机余热再利用的储能装置，包括机体(1)以及其上端固定连接的处理室(3)，其特征在于：所述机体(1)下端设置有进气口(5)，所述机体(1)内部设置有内腔(18)，所述内腔(18)内部设置有吸热机构(8)，所述吸热机构(8)与进气口(5)连通，所述吸热机构(8)包括吸热板(15)，所述吸热板(15)等间距分布在内腔(18)内部；

所述吸热板(15)内部等间距固定连接有放置框(16)，所述放置框(16)内部设置有吸热金属颗粒(17)，且所述吸热金属颗粒(17)之间存在间隙。

2.根据权利要求1所述的用于空压机余热再利用的储能装置，其特征在于：所述处理室(3)底部固定连接有干燥层(9)，所述干燥层(9)上端设置有过滤层(14)，且所述过滤层(14)上端设置有除味层(11)，所述干燥层(9)、过滤层(14)、除味层(11)之间存在间隙(10)，且所述处理室(3)上端固定连接有排气口(4)。

3.根据权利要求1所述的用于空压机余热再利用的储能装置，其特征在于：所述机体(1)一侧上端设置有进水口(7)，所述进水口(7)下端固定安装有温度显示器(6)，所述机体(1)另一侧下端固定连接有出水口(12)，且所述出水口(12)上设置有阀门(13)。

4.根据权利要求3所述的用于空压机余热再利用的储能装置，其特征在于：所述进水口(7)以及出水口(12)分别与内腔(18)连通。

5.根据权利要求1所述的用于空压机余热再利用的储能装置，其特征在于：所述吸热机构(8)底端的尺寸与内腔(18)下表面尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的用于空压机余热再利用的储能装置，其特征在于：所述机体(1)下端设置有支脚(2)。

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