一种空压机余热回收装置及其回收方法
技术领域
本发明涉及回收装置领域,特别涉及一种空压机余热回收装置及其回收方法。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类。
压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却之后进入二级压缩系统,为避免系统中的气体倒入压缩腔内在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
空压机中的冷却器主要对气体进行降温处理,从而使空压机对气体正常压缩,冷却器在工的时候会产生一定量的热量,从而冷却器圆柱形状外壳的外壁会等距设置多个散热翅片,从而保证冷却器在工作时,能够将热量散发到外界去,使冷却器正常工作,这样冷却器直接通过外壳和散热翅片将热量直接散发到外界,导致能量以热量的形式散发,且冷却器外壳上的多个等距设置的散热翅片不便于对其散发的热量进行回收,使部分能量做无用功,从而降低其能量利用效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空压机余热回收装置及其回收方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种空压机余热回收装置及其回收方法,包括承载板,所述承载板的顶部设置有水流承载装置,所述承载板的两侧均对称设置有两个支撑装置,所述承载板的底部对称设置有连接框架,所述连接框架的内部活动连接有多个吸热箱板,所述连接框架的顶部设置有连接装置,所述吸热箱板内壁的一侧等距固定连接有多个第一挡板,所述吸热箱板内壁的另一侧等距固定连接有多个第二挡板,多个所述第一挡板和多个第二挡板交错设置。
优选的,所述连接框架的两侧均开设有连接孔,所述吸热箱板两侧的边侧均固定连接有第一滑块,所述第一滑块的外壁与连接孔内腔的一侧滑动套接,所述连接框架的两侧均等距设置有多个制动块,所述制动块的的一侧固定连接有第一连接套筒,所述第一连接套筒的内腔滑动套接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端与第一滑块固定连接,所述制动块的一侧固定连接有拉簧,所述拉簧的一端与第一滑块的一侧固定连接。
优选的,所述水流承载装置包括承载框架,所述承载框架的底板与承载板固定连接,所述承载框架的内部滑动套接有水箱,所述承载框架的顶部固定连接有承载箱,所述承载箱的内壁的底部固定连接有水囊,所述承载箱背面的底部对称固定套接有输水管,所述承载箱背面的底部固定套接有注水管,所述注水管的外壁和输水管的外壁均设置有阀门,所述注水管外壁的一端和输水管外壁的一端均与水囊固定套接,所述承载框架两侧的顶部均固定穿插套接有排水管,所述连接框架一侧的顶部固定连接有两个分流管。
优选的,所述输水管外壁的另一端固定套接有第一软管,所述第一软管外壁的一端与其中一个分流管的进水端固定套接,所述排水管外壁的一端固定套接有第二软管,所述第二软管外壁的一端与其中另一个分流管的进水端固定套接,所述分流管的底部等距开设有多个出水孔,所述出水孔的内腔固定套接有第三软管,所述第三软管的外壁的一端与吸热箱板固定套接。
优选的,所述承载箱的内腔滑动套接有挤压板,所述挤压板的底部与水囊的顶部相贴合,所述承载箱内壁的两侧均对称开设有第二滑槽,所述挤压板的两侧均对称固定连接有第三滑块,所述第三滑块的外壁与第二滑槽的内腔滑动套接,所述挤压板的顶部对称固定连接有把手,所述挤压板上表面的中部固定连接有承载盒,所述承载盒的内部设置有多个配重块。
优选的,所述连接装置包括第二连接套筒,所述第二连接套筒内腔的底部滑动套接有第二连接杆,所述第二连接杆的底部固定连接有球体,所述连接框架的顶部固定连接有连接件,所述球体的外壁与连接件的内腔转动套接,所述承载板的底部对称开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动套接有第二滑块,所述第二滑块底部的一侧与第二连接套筒的顶部固定连接。
优选的,所述连接件的一侧螺纹穿插套接有第一定位螺栓,所述第一定位螺栓的一端与球体的外壁相贴合,所述第二连接套筒一侧的底部螺纹穿插套接有第二定位螺栓,所述第二定位螺栓的一端与第二连接杆的外壁相贴合,所述第二滑块底部的另一侧螺纹穿插套接有第三定位螺栓,所述第三定位螺栓的一端与第一滑槽内壁的顶部相贴合。
优选的,所述支撑装置包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的顶部与承载板固定连接,所述第一支撑杆的底部固定连接有支撑板,所述第二支撑杆外壁的顶部滑动套接有第二支撑套筒,所述第二支撑套筒外壁的顶部滑动套接有第一支撑套筒,所述第一支撑套筒的顶部设置有连接板,所述连接板的一端与承载板固定连接。
优选的,所述第二支撑套筒内腔的顶部滑动套接有弹簧,所述弹簧位于第二支撑杆的顶部,所述第二支撑套筒内壁的一侧开设有第三滑槽,所述第二支撑杆一侧的顶部固定连接有第四滑块,所述第四滑块的外壁与第三滑槽的内腔滑动套接,所述第一支撑套筒一侧的底部螺纹穿插套接有固定螺栓,所述第二支撑套筒的一侧等距开设有多个定位槽,所述固定螺栓外壁的一端与定位槽的内腔滑动卡接,所述第一支撑套筒的顶部固定连接有第五滑块,所述连接板的底部开设有第四滑槽,所述第五滑块的外壁与第四滑槽的内腔滑动套接,所述第四滑槽内壁的顶部开设有滑孔,所述第五滑块的内腔滑动套接有限位螺栓,所述限位螺栓外壁的底部与第五滑块螺纹穿插套接。
本发明还提供了一种空压机余热回收装置的使用方法,包括以下具体使用步骤:
步骤一:当空压机工作时,将承载板放在空压机的顶部,然后松动固定螺栓,使第二支撑套筒在第一支撑套筒内部滑动,直至第一支撑杆底部的支撑板与空压机的外壁相贴合,然后相对第一支撑套筒下滑第二支撑套筒,使弹簧压缩一定程度,进而使第二支撑杆通过弹簧给第一支撑套筒一个弹性支撑力,进而使第一支撑套筒通过连接板给承载板一个弹性支撑力,之后使用固定螺栓与第二支撑套筒外壁一侧的定位槽滑动卡接,对其位置限定即可;
步骤二:承载板摆放完成后,松动第一定位螺栓、第二定位螺栓和第三定位螺栓,从而使第二连接套筒在第二滑块的作用下可以相对承载板滑动,球体通过第二连接杆在第二连接套筒底部上下移动,连接框架通过连接件可以相对球体转动,然后将连接框架移动靠近空压机上的冷却器,并且使连接框架内部的多个吸热箱板相对滑动,并且多个吸热箱板与冷却器外壳上的多个散热翅片交替穿插叠加,直至吸热箱板的一侧与冷却器的外壳相贴合,之后紧固第一定位螺栓、第二定位螺栓和第三定位螺栓对连接框架进行位置限定,从而保证多个吸热箱板的稳定性;
步骤三:多个吸热箱板摆放完成后,打开两个输水管外壁的阀门,水囊的中水在自身重力下和挤压板的作用下,从输水管、第一软管、分流管和多个第三软管进入到多个吸热箱板内部,从而水流通过吸热箱板对冷却器上散发的热量进行吸收,然后多个吸热箱板内部的水流从多个第三软管、分流管、第二软管进入到排水管中,从而通过排水管排放到水箱中,从而使水流对空压机上散发的热量进行回收。
本发明的技术效果和优点:
(1)本发明利用连接框架和多个吸热箱板相配合的设置方式,多个吸热箱板可以在连接框架内部滑动,从而连接框架在承载板底部移动的时候,就可以使多个吸热箱板穿插在冷却器外壳上散热翅片之间,从而对其散发的热量进行吸收,从而提高能量的利用效率;
(2)本发明利用吸热箱板的设置方式,吸热箱板的内部等距固定连接有多个第一挡板和多个第二挡板,并且多个第一挡板和多个第二挡板交叉设置,从而水流进入吸热箱板内部时,在其内部呈S流动路线,从而提高水流对热量的吸收效率;
(3)本发明利用第一支撑杆和第二支撑杆相配合的设置方式,第一支撑杆可以与空压机的外壳相贴合,第二支撑杆在与地面接触时可以给承载板一个弹性支撑力,从而空压机工作振动时,使承载板与空压机保持相对同步振动,从而使吸热箱板与冷却器外壳上散热翅片相对稳定状态。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明正面内部结构示意图。
图3为本发明连接框架整体结构示意图。
图4为本发明吸热箱板俯面内部结构示意图。
图5为本发明连接框架侧面内部结构示意图。
图6为本发明图2中A处放大结构示意图。
图7为本发明侧面内部结构示意图。
图8为本发明承载箱背面部分结构示意图。
图9为本发明第一支撑套筒正面部分内部结构示意图。
图中:1、承载板;3、连接框架;4、吸热箱板;5、第一挡板;6、第二挡板;7、连接孔;8、第一滑块;9、制动块;10、第一连接套筒;11、第一连接杆;12、拉簧;13、承载框架;14、水箱;15、承载箱;16、水囊;17、输水管;18、注水管;19、排水管;20、第一软管;21、第二软管;22、分流管;23、第三软管;24、第一滑槽;25、第二滑块;26、第二连接套筒;27、第二连接杆;28、球体;29、连接件;30、第一定位螺栓;31、第二定位螺栓;32、第三定位螺栓;33、挤压板;34、第二滑槽;35、第三滑块;36、承载盒;37、配重块;38、第一支撑杆;39、支撑板;40、连接板;41、第一支撑套筒;42、第二支撑套筒;43、第二支撑杆;44、弹簧;45、第三滑槽;46、第四滑块;47、固定螺栓;48、定位槽;49、第五滑块;50、第四滑槽;51、滑孔;52、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-9所示的一种空压机余热回收装置及其回收方法,包括承载板1,承载板1的顶部设置有水流承载装置,承载板1的两侧均对称设置有两个支撑装置,承载板1的底部对称设置有连接框架3,连接框架3的内部活动连接有多个吸热箱板4,吸热箱板4为铜、铝等导热合金制造焊接而成,从而可以提高水流对热量的吸收效率,连接框架3的顶部设置有连接装置,吸热箱板4内壁的一侧等距固定连接有多个第一挡板5,吸热箱板4内壁的另一侧等距固定连接有多个第二挡板6,多个第一挡板5和多个第二挡板6交错设置,多个第一挡板5和多个第二挡板6位置关系如图4所示,从而水流进入吸热箱板4内部时会呈S轨迹流动,从而增加水流停留在吸热箱板4内部的时间,从而提高水流对热量吸收的效率。
连接框架3的两侧均开设有连接孔7,吸热箱板4两侧的边侧均固定连接有第一滑块8,第一滑块8的外壁与连接孔7内腔的一侧滑动套接,连接框架3的两侧均等距设置有多个制动块9,制动块9的的一侧固定连接有第一连接套筒10,第一连接套筒10的内腔滑动套接有第一连接杆11,第一连接杆11的一端与第一滑块8固定连接,制动块9的一侧固定连接有拉簧12,在拉簧12的作用下,制动块9与连接框架3的外壁相贴合,对吸热箱板4进行制动,从而保证其一个相对稳定状态,拉簧12的一端与第一滑块8的一侧固定连接。
水流承载装置包括承载框架13,承载框架13的底板与承载板1固定连接,承载框架13的内部滑动套接有水箱14,水箱14可以承载吸收热量的水流,从而对热量进行收集,承载框架13的顶部固定连接有承载箱15,承载箱15的内壁的底部固定连接有水囊16,水囊16为可形变的皮质产品,可以压缩进行一定的形变,水囊16位于水箱14的顶部,从而在水流的重力作用下,水囊16的水流会流动下降进入到水箱14中,承载箱15背面的底部对称固定套接有输水管17,承载箱15背面的底部固定套接有注水管18,注水管18的外壁和输水管17的外壁均设置有阀门,阀门可以控制水囊16的水流是否流出,注水管18外壁的一端和输水管17外壁的一端均与水囊16固定套接,承载框架13两侧的顶部均固定穿插套接有排水管19,连接框架3一侧的顶部固定连接有两个分流管22,输水管17、排水管19均为不可以形变侧塑料管材,第一软管20、第二软管21和第三软管23均具有一定的长度,并且为可形变的橡胶材质,进而连接框架3带动多个吸热箱板4移动,第一软管20、第二软管21和第三软管23仍可以保持相对稳定状态,输水管17外壁的另一端固定套接有第一软管20,第一软管20外壁的一端与其中一个分流管22的进水端固定套接,排水管19外壁的一端固定套接有第二软管21,第二软管21外壁的一端与其中另一个分流管22的进水端固定套接,分流管22的底部等距开设有多个出水孔,出水孔的内腔固定套接有第三软管23,第三软管23的外壁的一端与吸热箱板4固定套接。
承载箱15的内腔滑动套接有挤压板33,挤压板33在配重块37重力作用下可以对水囊16进行挤压,从而使水囊16中的水流快速流出,从而控制配重块37的数量就可以控制水流的流出速度,挤压板33的底部与水囊16的顶部相贴合,承载箱15内壁的两侧均对称开设有第二滑槽34,挤压板33的两侧均对称固定连接有第三滑块35,第三滑块35的外壁与第二滑槽34的内腔滑动套接,挤压板33的顶部对称固定连接有把手,挤压板33上表面的中部固定连接有承载盒36,承载盒36的内部设置有多个配重块37。
连接装置包括第二连接套筒26,第二连接套筒26内腔的底部滑动套接有第二连接杆27,第二连接杆27的底部固定连接有球体28,连接框架3的顶部固定连接有连接件29,球体28的外壁与连接件29的内腔转动套接,承载板1的底部对称开设有第一滑槽24,第一滑槽24的内腔滑动套接有第二滑块25,第二滑块25底部的一侧与第二连接套筒26的顶部固定连接,连接件29的一侧螺纹穿插套接有第一定位螺栓30,第一定位螺栓30的一端与球体28的外壁相贴合,第二连接套筒26一侧的底部螺纹穿插套接有第二定位螺栓31,第二定位螺栓31的一端与第二连接杆27的外壁相贴合,第二滑块25底部的另一侧螺纹穿插套接有第三定位螺栓32,第三定位螺栓32的一端与第一滑槽24内壁的顶部相贴合,第二滑块25和第五滑块49均为梯形块,从而可以保证第二滑块25和第五滑块49分别与第一滑槽24和第四滑槽50连接的稳定性。
支撑装置包括第一支撑杆38和第二支撑杆43,第一支撑杆38通过支撑板39可以承载板1坐落在空压机上,从而空压机工作产生振动时,承载板1带动连接框架3和吸热箱板4与空压机保持相对稳定状态,第二支撑杆43和弹簧44可以给其一个弹性减震作用力,第二支撑套筒42相对第一支撑套筒41滑动,就可以调节第二支撑杆43底部的位置,从而在第二支撑杆43和弹簧44对承载板1进行减震时,仍使承载板1保持一个相对稳定状态,第一支撑杆38的顶部与承载板1固定连接,第一支撑杆38的底部固定连接有支撑板39,第二支撑杆43外壁的顶部滑动套接有第二支撑套筒42,第二支撑套筒42外壁的顶部滑动套接有第一支撑套筒41,第一支撑套筒41的顶部设置有连接板40,连接板40的一端与承载板1固定连接,第二支撑套筒42内腔的顶部滑动套接有弹簧44,弹簧44位于第二支撑杆43的顶部,第二支撑套筒42内壁的一侧开设有第三滑槽45,第二支撑杆43一侧的顶部固定连接有第四滑块46,第四滑块46的外壁与第三滑槽45的内腔滑动套接,第一支撑套筒41一侧的底部螺纹穿插套接有固定螺栓47,第二支撑套筒42的一侧等距开设有多个定位槽48,固定螺栓47外壁的一端与定位槽48的内腔滑动卡接,第一支撑套筒41的顶部固定连接有第五滑块49,连接板40的底部开设有第四滑槽50,第五滑块49的外壁与第四滑槽50的内腔滑动套接,第四滑槽50内壁的顶部开设有滑孔51,第五滑块49的内腔滑动套接有限位螺栓52,限位螺栓52外壁的底部与第五滑块49螺纹穿插套接。
本发明工作原理:
当空压机工作时,将承载板1放在空压机的顶部,然后松动固定螺栓47,使第二支撑套筒42在第一支撑套筒41内部滑动,直至第一支撑杆38底部的支撑板39与空压机的外壁相贴合,然后相对第一支撑套筒41下滑第二支撑套筒42,使弹簧44压缩一定程度,进而使第二支撑杆43通过弹簧44给第一支撑套筒41一个弹性支撑力,进而使第一支撑套筒41通过连接板40给承载板1一个弹性支撑力,之后使用固定螺栓47与第二支撑套筒42外壁一侧的定位槽48滑动卡接,对其位置限定即可;
承载板1摆放完成后,松动第一定位螺栓30、第二定位螺栓31和第三定位螺栓32,从而使第二连接套筒26在第二滑块25的作用下可以相对承载板1滑动,球体28通过第二连接杆27在第二连接套筒26底部上下移动,连接框架3通过连接件29可以相对球体28转动,然后将连接框架3移动靠近空压机上的冷却器,并且使连接框架3内部的多个吸热箱板4相对滑动,并且多个吸热箱板4与冷却器外壳上的多个散热翅片交替穿插叠加,直至吸热箱板4的一侧与冷却器的外壳相贴合,之后紧固第一定位螺栓30、第二定位螺栓31和第三定位螺栓32对连接框架3进行位置限定,从而保证多个吸热箱板4的稳定性;
多个吸热箱板4摆放完成后,打开两个输水管17外壁的阀门,水囊16的中水在自身重力下和挤压板33的作用下,从输水管17、第一软管20、分流管22和多个第三软管23进入到多个吸热箱板4内部,从而水流通过吸热箱板4对冷却器上散发的热量进行吸收,然后多个吸热箱板4内部的水流从多个第三软管23、分流管22、第二软管21进入到排水管19中,从而通过排水管19排放到水箱14中,从而使水流对空压机上散发的热量进行回收。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。