CN219993860U - 一种空压机排风机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其是一种空压机排风机构，包括箱体，所述箱体的左侧连接有进风管，所述箱体的右侧连接有排风管，所述箱体的上端螺接有顶盖，所述箱体的内腔连接有中置板，所述中置板的上端连接有隔板，所述隔板的左侧与箱体的内腔形成有过滤室，所述过滤室的内腔设置有过滤机构，所述箱体的内腔设置有散热机构，所述散热机构位于隔板的右侧，与现有的技术相比，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，便于对空压机排出的热空气进行过滤处理，便于提高空气的质量，避免造成环形污染，且便于对炎热季节其空气中的热量件吸热降温，在冬季利用其热量改善车间的工作环境的温度，有效的提高了此设备的使用效果。

Description

一种空压机排风机构

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种空压机排风机构。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类，并且广泛应用在工厂生产中。

空压机在运行过程中会散发出大量的热量，而热量产生时，需要将热风排出到外界，此虽然能够降低空压机的热量，但是却造成了整个车间的温度升高，且造成环境的污染，为此，我们提供一种空压机排风机构来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出了具有便于对空压机排出的热空气进行过滤处理，便于提高空气的质量，避免造成环形污染，且便于对炎热季节其空气中的热量件吸热降温，在冬季利用其热量改善车间的工作环境的温度，有效的提高了此设备的使用效果等优点的一种空压机排风机构来解决此问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种空压机排风机构，包括箱体，所述箱体的左侧连接有进风管，所述箱体的右侧连接有排风管，所述箱体的上端螺接有顶盖，所述箱体的内腔连接有中置板，所述中置板的上端连接有隔板，所述隔板的左侧与箱体的内腔形成有过滤室，所述过滤室的内腔设置有过滤机构，所述箱体的内腔设置有散热机构，所述散热机构位于隔板的右侧，所述隔板的右侧与箱体的右侧均设置有矩型槽口，所述散热机构的两侧均与矩型槽口的位置相对应，所述排风管与其中一个矩型槽口位置相匹配。

优选的，所述过滤机构包括有下矩型框、过滤组件、上矩型框和连接杆，所述下矩型框安装在过滤室的内腔，所述下矩型框的上端卡接有过滤组件，所述过滤组件的上端卡接有上矩型框，所述上矩型框的上端四周均通过连接杆与顶盖相连接，所述过滤组件包括有过滤棉和活性炭过滤网。

优选的，所述散热机构包括有罩体、矩形管、铜管和导热片，所述罩体的两侧均连接有与矩型槽口位置相对应的矩形管，所述罩体的内腔上端连接有铜管，所述铜管的外侧等距连接有导热片，所述导热片为铜制材料所制，所述罩体设置在中置板的上端，所述铜管的下端贯穿中置板且延伸至其下方。

优选的，所述中置板的上端设置有密封槽，所述罩体的外侧下部连接有与之相卡接的密封套板，所述密封套板为橡胶材料所制，所述隔板和箱体相对应的一侧均设置有卡槽，所述矩形管均位于卡槽的内腔。

优选的，所述隔板的下端与箱体的内腔形成有制冷室，所述制冷室的内腔设置有制冷片，所述箱体的外侧安装有进液管和排液管，所述铜管的外侧下部位于制冷室的内腔。

优选的，所述排风管的外侧活动套接有保温套，所述保温套为隔热泡沫材料所制。

优选的，所述罩体的上端对称连接有压缩弹簧杆，所述压缩弹簧杆的上端均连接有压板，所述顶盖的下端对称连接有与之相卡接的凹槽。

本实用新型提出的一种空压机排风机构，有益效果在于：

1、通过制冷片对制冷室中的水进行制冷处理，且空气再通过一个矩型槽口进入矩形管，随之进入到罩体，而罩体中的铜管及导热片对空气中热量进吸收，而铜管及导热片外侧下部位于制冷室的水中，便于铜管及导热片快速的其吸收的热量传到至水中，便于快速的对铜管及导热片进行降温，便于其持续的对空气进行吸热处理，方便降低空气的温度，且最后通过另一个矩形管传递到排风管中，方便排出过滤完成的空气，有效的降低了空气的温度，避免在炎热的季节，其空压机排出具有较高温度的空气到车间内，导致车间内的温度升高，影响工作人员的工作环境，且在冬季，拆卸散热机构后，通过套接保温套，有效的保持空压机排出的热风的热量，便于提高车间内的温度，有效的提高了工作人员的工作舒适度；

2、通过罩体两侧的矩形管插接在卡槽中进行安装，而罩体外侧橡胶材料所制的密封套板与中置板上的密封槽之间密封卡接，有效的提高了密封效果，在通过罩体上端的压缩弹簧杆释压压缩反弹性将压板紧紧顶在凹槽中，便于顶盖安装后对散热机构进行有效的压紧固定，方便稳定的安装，方便安装拆卸，便于在炎热的季节安装对空气进行降温处理，而在冬季对其进行拆卸，保留空气中的热量，有效的对工作人员的工作环境进行温度改善，有效的提高其使用效果；

3、通过过滤棉和活性炭过滤网对空压机排出的空气进行双层过滤，有效的提高了空气的质量，便于防止空气对周围环境造成污染，且顶盖通过连接杆连接上矩型框，便于拆卸顶盖，进而取出上矩型框后，方便拿取过滤组件，进而方便更换过滤组件，便于使用，

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空压机排风机构整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空压机排风机构部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种空压机排风机构半剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种空压机排风机构半剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种空压机排风机构的排风管立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种空压机排风机构的过滤机构立体结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种空压机排风机构的散热机构立体拆分结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种空压机排风机构的顶盖仰视立体结构示意图。

图中：箱体1、顶盖2、进风管3、排风管4、进液管5、排液管6、保温套7、过滤机构8、下矩型框81、过滤组件82、上矩型框83、连接杆84、散热机构9、罩体91、矩形管92、密封套板93、铜管94、导热片95、压板96、压缩弹簧杆97、隔板10、卡槽11、中置板12、过滤室13、制冷室14、制冷片15、密封槽16、凹槽17。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种空压机排风机构，包括箱体1，箱体1的左侧连接有进风管3，箱体1的右侧连接有排风管4，箱体1的上端螺接有顶盖2，箱体1的内腔连接有中置板12，中置板12的上端连接有隔板10，隔板10的左侧与箱体1的内腔形成有过滤室13，过滤室13的内腔设置有过滤机构8，过滤机构8包括有下矩型框81、过滤组件82、上矩型框83和连接杆84，下矩型框81安装在过滤室13的内腔，下矩型框81的上端卡接有过滤组件82，过滤组件82的上端卡接有上矩型框83，上矩型框83的上端四周均通过连接杆84与顶盖2相连接，过滤组件82包括有过滤棉和活性炭过滤网,通过过滤棉和活性炭过滤网对空压机排出的空气进行双层过滤，有效的提高了空气的质量，便于防止空气对周围环境造成污染，且顶盖2通过连接杆84连接上矩型框83，便于拆卸顶盖2，进而取出上矩型框83后，方便拿取过滤组件82，进而方便更换过滤组件82，便于使用。

箱体1的内腔设置有散热机构9，散热机构9位于隔板10的右侧，隔板10的右侧与箱体1的右侧均设置有矩型槽口，散热机构9的两侧均与矩型槽口的位置相对应，散热机构9包括有罩体91、矩形管92、铜管94和导热片95，罩体91的两侧均连接有与矩型槽口位置相对应的矩形管92，罩体91的内腔上端连接有铜管94，铜管94的外侧等距连接有导热片95，导热片95为铜制材料所制，罩体91设置在中置板12的上端，铜管94的下端贯穿中置板12且延伸至其下方，中置板12的上端设置有密封槽16，罩体91的外侧下部连接有与之相卡接的密封套板93，密封套板93为橡胶材料所制，隔板10和箱体1相对应的一侧均设置有卡槽11，矩形管92均位于卡槽11的内腔，隔板10的下端与箱体1的内腔形成有制冷室14，制冷室14的内腔设置有制冷片15，箱体1的外侧安装有进液管5和排液管6，铜管94的外侧下部位于制冷室14的内腔，罩体91的上端对称连接有压缩弹簧杆97，压缩弹簧杆97的上端均连接有压板96，顶盖2的下端对称连接有与之相卡接的凹槽17，方便空气通过一个矩型槽口进入矩形管92，进而随之进入到罩体91，而罩体91中的铜管94及导热片95对空气中热量进吸收，并通过在进液管5和排液管6的外侧安装闸阀，便于打开进液管5外侧的闸阀，便于通过进液管5向制冷室14中注入水，通过制冷片15对水进行制冷处理，而铜管94及导热片95外侧下部位于制冷室14的水中，便于铜管94及导热片95快速的其吸收的热量传到至水中，便于快速的对铜管94及导热片95进行降温，便于其持续的对空气进行吸热处理，方便降低空气的温度，且最后通过另一个矩形管92传递到排风管4中，方便排出过滤完成的空气，有效的降低了空气的温度，避免在炎热的季节，其空压机排出具有较高温度的空气到车间内，导致车间内的温度升高，影响工作人员的工作环境，且通过罩体91外侧橡胶材料所制的密封套板93与中置板12上的密封槽16之间密封卡接，有效的提高了密封效果，且通过罩体91两侧的矩形管92插接在卡槽11中，便于罩体91进行安装拆卸，且有效的对其进行有效的固定，最后罩体91通过压缩弹簧杆97连接压板96，而压板96位于顶盖2下端的凹槽17中，便于压缩弹簧杆97释压压缩反弹性将压板96紧紧顶在凹槽17中，便于顶盖2安装后对散热机构9进行有效的压紧固定。

排风管4与其中一个矩型槽口位置相匹配，排风管4的外侧活动套接有保温套7，保温套7为隔热泡沫材料所制，便于在冬季，拆卸散热机构9后，通过套接保温套7，有效的保持空压机排出的热风的热量，便于提高车间内的温度，有效的提高了工作人员的工作舒适度。

工作原理：本实用新型在使用时，通过外置的开关连接制冷片15，在炎热的天气时，通过将罩体91两侧的矩形管92插接在卡槽11中进行安装，而罩体91外侧橡胶材料所制的密封套板93与中置板12上的密封槽16之间密封卡接，有效的提高了密封效果，在通过罩体91上端的压缩弹簧杆97释压压缩反弹性将压板96紧紧顶在凹槽17中，便于顶盖2安装后对散热机构9进行有效的压紧固定，方便稳定的安装，且通过打开进液管5外侧的外置闸阀，便于通过进液管5向制冷室14中注入水，通过制冷片15对水进行制冷处理，而通过进风管3吸入空压机排出的空气，而通过过滤棉和活性炭过滤网对空压机排出的空气进行双层过滤，有效的提高了空气的质量，便于防止空气对周围环境造成污染，且顶盖2通过连接杆84连接上矩型框83，便于拆卸顶盖2，进而取出上矩型框83后，方便拿取过滤组件82，进而方便更换过滤组件82，便于使用，且空气再通过一个矩型槽口进入矩形管92，进而随之进入到罩体91，而罩体91中的铜管94及导热片95对空气中热量进吸收，而铜管94及导热片95外侧下部位于制冷室14的水中，便于铜管94及导热片95快速的其吸收的热量传到至水中，便于快速的对铜管94及导热片95进行降温，便于其持续的对空气进行吸热处理，方便降低空气的温度，且最后通过另一个矩形管92传递到排风管4中，方便排出过滤完成的空气，有效的降低了空气的温度，避免在炎热的季节，其空压机排出具有较高温度的空气到车间内，导致车间内的温度升高，影响工作人员的工作环境，且在冬季，拆卸散热机构9后，通过套接保温套7，有效的保持空压机排出的热风的热量，便于提高车间内的温度，有效的提高了工作人员的工作舒适度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空压机排风机构，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的左侧连接有进风管（3），所述箱体（1）的右侧连接有排风管（4），所述箱体（1）的上端螺接有顶盖（2），所述箱体（1）的内腔连接有中置板（12），所述中置板（12）的上端连接有隔板（10），所述隔板（10）的左侧与箱体（1）的内腔形成有过滤室（13），所述过滤室（13）的内腔设置有过滤机构（8），所述箱体（1）的内腔设置有散热机构（9），所述散热机构（9）位于隔板（10）的右侧，所述隔板（10）的右侧与箱体（1）的右侧均设置有矩型槽口，所述散热机构（9）的两侧均与矩型槽口的位置相对应，所述排风管（4）与其中一个矩型槽口位置相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种空压机排风机构，其特征在于，所述过滤机构（8）包括有下矩型框（81）、过滤组件（82）、上矩型框（83）和连接杆（84），所述下矩型框（81）安装在过滤室（13）的内腔，所述下矩型框（81）的上端卡接有过滤组件（82），所述过滤组件（82）的上端卡接有上矩型框（83），所述上矩型框（83）的上端四周均通过连接杆（84）与顶盖（2）相连接，所述过滤组件（82）包括有过滤棉和活性炭过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种空压机排风机构，其特征在于，所述散热机构（9）包括有罩体（91）、矩形管（92）、铜管（94）和导热片（95），所述罩体（91）的两侧均连接有与矩型槽口位置相对应的矩形管（92），所述罩体（91）的内腔上端连接有铜管（94），所述铜管（94）的外侧等距连接有导热片（95），所述导热片（95）为铜制材料所制，所述罩体（91）设置在中置板（12）的上端，所述铜管（94）的下端贯穿中置板（12）且延伸至其下方。

4.根据权利要求3所述的一种空压机排风机构，其特征在于，所述中置板（12）的上端设置有密封槽（16），所述罩体（91）的外侧下部连接有与之相卡接的密封套板（93），所述密封套板（93）为橡胶材料所制，所述隔板（10）和箱体（1）相对应的一侧均设置有卡槽（11），所述矩形管（92）均位于卡槽（11）的内腔。

5.根据权利要求3所述的一种空压机排风机构，其特征在于，所述隔板（10）的下端与箱体（1）的内腔形成有制冷室（14），所述制冷室（14）的内腔设置有制冷片（15），所述箱体（1）的外侧安装有进液管（5）和排液管（6），所述铜管（94）的外侧下部位于制冷室（14）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种空压机排风机构，其特征在于，所述排风管（4）的外侧活动套接有保温套（7），所述保温套（7）为隔热泡沫材料所制。

7.根据权利要求3所述的一种空压机排风机构，其特征在于，所述罩体（91）的上端对称连接有压缩弹簧杆（97），所述压缩弹簧杆（97）的上端均连接有压板（96），所述顶盖（2）的下端对称连接有与之相卡接的凹槽（17）。