CN215860708U - 一种压缩机压缩空气热量回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压缩机压缩空气热量回收利用装置,属于热量回收利用领域,包括:压缩储存系统、热量回收系统、气体加热系统以及冷凝干燥系统,所述压缩储存系统置于所述热量回收系统内部,所述热量回收系统出水口与所述气体加热系统连通,所述气体加热系统底部的排气口与所述冷凝干燥系统连通。本实用新型提供的一种压缩机压缩空气热量回收利用装置,可以将压缩机排气管的热量回收,同时用于气体加热干燥,加热后失去热量的液体可通过水泵泵回所述热量回收系统形成冷却液循环,节约成本,防止热量流失浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于热量回收利用领域,尤其涉及一种压缩机压缩空气热量回收利用装置。
背景技术
压缩机是一种从动的流体机械,主要作用是将低压气体提升为高压气体,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩、冷凝、膨胀、蒸发的制冷循环。其中,排气管排出的气体含有较高的热量,如果直接将这部分热量直接在冷凝过程中释放就会造成能源的浪费。因此,将这部分热量的回收具有巨大的经济效益。
那么如何将排气管中的热量储存起来,并加以利用,从而实现热量的回收利用成为现今亟需解决的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是通过压缩机压缩空气热量回收利用装置,对压缩机排气管的热量进行回收储存,并加以利用,以解决能源浪费的问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种压缩机压缩空气热量回收利用装置,包括:压缩储存系统、热量回收系统、气体加热系统以及冷凝干燥系统,所述压缩储存系统置于所述热量回收系统内部,所述热量回收系统出液口与所述气体加热系统连通,所述气体加热系统底部的排气口与所述冷凝干燥系统连通。
优选的,所述压缩储存系统包括:压缩机、金属散热管及储存罐,所述压缩机通过所述金属散热管与所述储存罐连接,所述压缩机及所述储存罐均置于所述热量回收系统外侧,所述金属散热管置于所述热量回收系统内部。
优选的,所述金属散热管设计为波浪形。
优选的,所述热量回收系统出液口处设有一层过滤网,所述热量回收系统靠近所述出液口的外侧还设有一电机,所述电机连接一转轴,所述转轴底端与所述过滤网相对应的位置处设有细毛刷。
优选的,所述气体加热系统包含:内胆和保温外壳,所述内胆与所述保温外壳之间留有间隙。
优选的,所述内胆上端设有进气口,侧面下端设有排气口,排气口与所述冷凝干燥系统连通;所述保温外壳上端与所述热量回收系统出液口连接,下端设有排液口与管道连通,所述管道上设有水泵,可将加热冷却后的冷却液泵回所述热量回收系统形成冷却液循环。
优选的,所述管道泵回所述热量回收系统的入口处还设有逆止阀。
本实用新型提供的一种压缩机压缩空气热量回收利用装置,与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型提供的一种压缩机压缩空气热量回收利用装置,可以将压缩机排气管的热量回收,同时用于气体加热干燥,加热后失去热量的液体可通过水泵泵回所述热量回收系统形成冷却液循环,节约成本,防止热量流失浪费
热量回收系统出液口处设有过滤网,用于过滤冷却液中的杂质,长期使用后,电机和细毛刷用于清理过滤网上附着积累的杂质,避免阻塞热量回收系统出液口的正常排放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1-压缩储存系统,2-热量回收系统,3-气体加热系统,4-冷凝干燥系统,5-水泵,6-逆止阀,101-压缩机,102-金属散热管,103-储存罐,201-过滤网,202-电机,203-转轴,204-细毛刷,301-内胆,302-保温外壳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的技术方案作进一步说明:
一种压缩机压缩空气热量回收利用装置,包括:压缩储存系统1、热量回收系统2、气体加热系统3以及冷凝干燥系统4,所述压缩储存系统1置于所述热量回收系统2内部,所述热量回收系统2出液口与所述气体加热系统3连通,所述气体加热系统3底部的排气口与所述冷凝干燥系统4连通。
作为一种优选的实施例,所述压缩储存系统1包括:压缩机101、金属散热管102及储存罐103,所述压缩机101通过所述金属散热管102与所述储存罐103连接,所述压缩机101及所述储存罐103均置于所述热量回收系统2外侧,所述金属散热管102置于所述热量回收系统2内部。
作为一种优选的实施例,所述金属散热管102设计为波浪形,以此增加高温压缩气体在所述金属散热管的滞留时间,从而将热量完全释放到冷却液中。
作为一种优选的实施例,所述热量回收系统2出液口处设有一层过滤网201,用于过滤冷却液中的杂质,所述热量回收系统2靠近所述出液口的外侧还设有一电机202,所述电机202连接一转轴203,所述转轴203底端与所述过滤网201相对应的位置处设有细毛刷204,用于清扫因长期使用而附着在所述过滤网201上的杂质,防止所述热能回收系统2出液口阻塞。
作为一种优选的实施例,所述气体加热系统3包含:内胆301和保温外壳302,所述内胆301与所述保温外壳302之间留有间隙,所述气体加热系统3可设计为圆柱形或矩形,冷却液在所述内胆301与所述保温外壳302之间的间隙中流动。
作为一种优选的实施例,所述内胆301上端设有进气口,侧面下端设有排气口,排气口与所述冷凝干燥系统连通;所述保温外壳302上端与所述热量回收系统2出液口连接,下端设有排液口与管道连通,所述管道上设有水泵5,可将加热冷却后的冷却液泵回所述热量回收系统2形成冷却液循环。这里,所述冷却液优选为水。
作为一种优选的实施例,所述热量回收系统2的回流口处还设有逆止阀6。所述逆止阀6的作用为防止所述热量回收系统2进液口进液时,冷却液倒流进管道。
本实用新型的工作原理是:
在压缩机压缩空气时,产生大量热量,在高温气体经过散热金属管时热量被所述热量回收系统中的水吸收,从而达到了对高温高压气体降温的功效,降温后的气体被储存于储存罐中,所述热量回收系统出液口处设有一层过滤网,用于过滤冷却液中的杂质,所述热量回收系统靠近所述出液口的外侧还设有一电机,所述电机连接一转轴,所述转轴底端与所述过滤网相对应的位置处设有细毛刷,用于清扫因长期使用而附着在所述过滤网上的杂质,防止所述热能回收系统出液口阻塞,吸收热量的水由出液口进入到所述内胆与所述保温外壳之间的间隙,同时气体由内胆的进气口流入,高温水对内胆内的气体进行加热随后由出液口流入管道,在所述水泵的作用下泵压回所述热量吸收系统循环利用,加热后的气体由排气口流出进入冷凝干燥系统脱水干燥,实现压缩机压缩空气热量的回收利用,在这里,干燥的气体可为天热气。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种压缩机压缩空气热量回收利用装置,其特征在于,包括:压缩储存系统(1)、热量回收系统(2)、气体加热系统(3)以及冷凝干燥系统(4),所述压缩储存系统(1)置于所述热量回收系统(2)内部,所述热量回收系统(2)出液口与所述气体加热系统(3)连通,所述气体加热系统(3)底部的排气口与所述冷凝干燥系统(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机压缩空气热量回收利用装置,其特征在于,所述压缩储存系统(1)包括:压缩机(101)、金属散热管(102)及储存罐(103),所述压缩机(101)通过所述金属散热管(102)与所述储存罐(103)连接,所述压缩机(101)及所述储存罐(103)均置于所述热量回收系统(2)外侧,所述金属散热管(102)置于所述热量回收系统(2)内部。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机压缩空气热量回收利用装置,其特征在于,所述金属散热管(102)设计为波浪形。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机压缩空气热量回收利用装置,其特征在于,所述热量回收系统(2)出液口处设有一层过滤网(201),所述热量回收系统(2)靠近所述出液口的外侧还设有一电机(202),所述电机(202)连接一转轴(203),所述转轴(203)底端与所述过滤网(201)相对应的位置处设有细毛刷(204)。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机压缩空气热量回收利用装置,其特征在于,所述气体加热系统(3)包含:内胆(301)和保温外壳(302),所述内胆(301)与所述保温外壳(302)之间留有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种压缩机压缩空气热量回收利用装置,其特征在于,所述内胆(301)上端设有进气口,侧面下端设有排气口,排气口与所述冷凝干燥系统连通;所述保温外壳(302)上端与所述热量回收系统(2)出液口连接,下端设有排液口与管道连通,所述管道上设有水泵(5),可将加热冷却后的冷却液泵回所述热量回收系统(2)形成冷却液循环。
7.根据权利要求6所述的一种压缩机压缩空气热量回收利用装置,其特征在于,所述管道泵回所述热量回收系统(2)的入口处还设有逆止阀(6)。
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CN202122430717.8U Active CN215860708U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种压缩机压缩空气热量回收利用装置 |
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