CN211174134U - 一种煤矿井下巷道u型钢棚锁腿支护用卡缆 - Google Patents
一种煤矿井下巷道u型钢棚锁腿支护用卡缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下巷道U型钢棚锁腿支护用卡缆，包括卡缆本体和稳定板，所述的卡缆本体中间为凸出的半圆弧卡件两侧为长条形卡板，其中卡件用于卡装在U型钢棚锁腿位置上，卡板用于连接一条直线上相邻的卡缆本体，所述的卡件前后端凸出20‑30厘米的距离，位于两侧的卡板与卡件交接位置处上方均设有一个矩形卡块用于嵌入稳定U型钢棚，所述的卡板外侧设有上下相互拼装对应的半连接板，所述的半连接板上均开有固定通孔，所述的稳定板为长条板型且两端均设有一个压板，所述的压板上也设有对应的固定通孔。该卡缆安装方便，稳定性较好，可以有效减少部分棚腿的变形现象，提高煤矿井下巷道支护的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿巷道支护设备技术领域，更具体的说，涉及一种煤矿井下巷道U型钢棚锁腿支护用卡缆。
背景技术
煤矿巷道有时会遇到岩体强度低、泥质含量大而导致岩体总体稳定性差，一般采用U型钢棚及喷射混凝土对巷道进行支护，由于存在埋深大、地压高、岩性差、断层与构造地质条件复杂、施工质量难以保证等多种原因，施工后数月内巷道即开始变形，主要表现为两帮棚腿受压变形以及喷层开裂，这就需要在U型钢棚的棚腿上采用锁腿锚杆的方式来加固棚腿，目前对U型钢棚的棚腿进行锁腿锚杆加固的方式是，每根棚腿用四根锚杆和两副卡缆盖板，两副卡缆盖板分别位于巷道底板50cm及巷道底板150cm处，采用锁腿锚杆加固棚腿后两帮棚腿变形的现象有所改善，但仍有部分棚腿存在变形现象；另一方面目前的锁腿锚杆加固方式使用多根锚杆及卡缆盖板的结构也很复杂，因此耗费的支护材料较多，且给井下施工增加难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种煤矿井下巷道U型钢棚锁腿支护用卡缆，该卡缆安装方便，稳定性较好，可以有效减少部分棚腿的变形现象，提高煤矿井下巷道支护的安全性。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种煤矿井下巷道U型钢棚锁腿支护用卡缆，包括卡缆本体和稳定板，所述的卡缆本体中间为凸出的半圆弧卡件两侧为长条形卡板，其中卡件用于卡装在U型钢棚锁腿位置上，卡板用于连接一条直线上相邻的卡缆本体，所述的卡件前后端凸出20-30厘米的距离，位于两侧的卡板与卡件交接位置处上方均设有一个矩形卡块用于嵌入稳定U型钢棚，所述的卡板外侧设有上下相互拼装对应的半连接板，所述的半连接板上均开有固定通孔，所述的稳定板为长条板型且两端均设有一个压板，所述的压板上也设有对应的固定通孔。
进一步，所述的卡缆本体采用一体成型浇筑制造。
进一步，所述的压板上的固定通孔直径大于半连接板上的固定通孔直接，安装时，压板压在左右组合后的半连接板上并通过锚杆钻入固定。
进一步，所述的卡缆本体内部焊接有两根加强筋条，所述的加强筋条上方与卡缆本体弧形面紧贴且两端与卡缆本体前后端内侧面焊接。
进一步，所述的卡缆本体安装时卡装在U型钢棚下方，位于一条直线上的相邻卡缆本体通过对应的半连接板交错连接最后通过锚杆钻入穿过稳定板固定。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本方案中的卡缆在现有技术结构卡缆盖板的基础上，增加了凸出端、加强筋条和卡块等结构，进一步提高了卡缆与U型钢棚的接触面积以及卡缆自身的强度，提高了支护的稳定性，可以有效减少部分棚腿的变形现象；通过稳定板和半连接板等结构，实现了相邻卡缆之间的相互束缚，共同作用下，进一步提高安装固定好之后卡缆结构的稳定安全性。
附图说明
图1为本实用新型单个卡缆本体和稳定板结构示意图；
图2为本实用新型单个卡缆结构底部示意图；
图3为本实用新型相邻卡缆本体之间连接结构示意图；
图4为本实用新型卡缆结构在U型钢棚上的安装示意图；
图中：1、卡缆本体；2、矩形卡块；3、固定通孔；4、半连接板；5、稳定板；6、压板；7、加强筋条；8、锚杆；9、U型钢棚。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1到图3所示，一种煤矿井下巷道U型钢棚锁腿支护用卡缆，包括卡缆本体1和稳定板5，卡缆本体1中间为凸出的半圆弧卡件两侧为长条形卡板，其中卡件用于卡装在U型钢棚锁腿位置上，卡板用于连接一条直线上相邻的卡缆本体，卡件前后端凸出20-30厘米的距离，位于两侧的卡板与卡件交接位置处上方均设有一个矩形卡块2用于嵌入稳定U型钢棚，卡板外侧设有上下相互拼装对应的半连接板4，半连接板4上均开有固定通孔3，稳定板5为长条板型且两端均设有一个压板6，压板6上也设有对应的固定通孔3，卡缆本体1采用一体成型浇筑制造，压板6上的固定通孔3直径大于半连接板4上的固定通孔3直接，安装时，压板6压在左右组合后的半连接板4上并通过锚杆钻入固定，卡缆本体1内部焊接有两根加强筋条7，加强筋条7上方与卡缆本体1弧形面紧贴且两端与卡缆本体1前后端内侧面焊接，卡缆本体1安装时卡装在U型钢棚下方，位于一条直线上的相邻卡缆本体1通过对应的半连接板4交错连接最后通过锚杆钻入穿过稳定板5固定。
实际安装过程中，如图4所示，首先将该单个卡缆本体1卡装到一个U型钢棚9内部，凸起弧形对准U型钢棚9U型槽，U型槽两侧卡入到矩形卡块2内部，接着在相邻的另一个U型钢棚9同一直线位置处安装下一个卡缆本体1，将上述两个卡缆本体1的半连接板4交错拼装在一起，以此类推，继续安装该同一直线上的其他卡缆本体1，接着按照上述方法安装下方同一条直线上的若干个卡缆本体1，在上下对应的半连接板4拼接位置处依次安装所有稳定板5并通过锚杆钻入穿过压板6和半连接板4的固定通孔3固定即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种煤矿井下巷道U型钢棚锁腿支护用卡缆，其特征在于：包括卡缆本体和稳定板，所述的卡缆本体中间为凸出的半圆弧卡件两侧为长条形卡板，其中卡件用于卡装在U型钢棚锁腿位置上，卡板用于连接一条直线上相邻的卡缆本体，所述的卡件前后端凸出20-30厘米的距离，位于两侧的卡板与卡件交接位置处上方均设有一个矩形卡块用于嵌入稳定U型钢棚，所述的卡板外侧设有上下相互拼装对应的半连接板，所述的半连接板上均开有固定通孔，所述的稳定板为长条板型且两端均设有一个压板，所述的压板上也设有对应的固定通孔。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下巷道U型钢棚锁腿支护用卡缆，其特征在于：所述的卡缆本体采用一体成型浇筑制造。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下巷道U型钢棚锁腿支护用卡缆，其特征在于：所述的压板上的固定通孔直径大于半连接板上的固定通孔直接，安装时，压板压在左右组合后的半连接板上并通过锚杆钻入固定。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下巷道U型钢棚锁腿支护用卡缆，其特征在于：所述的卡缆本体内部焊接有两根加强筋条，所述的加强筋条上方与卡缆本体弧形面紧贴且两端与卡缆本体前后端内侧面焊接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下巷道U型钢棚锁腿支护用卡缆，其特征在于：所述的卡缆本体安装时卡装在U型钢棚下方，位于一条直线上的相邻卡缆本体通过对应的半连接板交错连接最后通过锚杆钻入穿过稳定板固定。
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